CN203882778U - 一种变压器骨架中的pin脚 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种变压器骨架中的PIN脚,包括用于嵌入变压器骨架的安装部和底部固定于安装部上方的绕线部,所述绕线部呈圆台体,所述绕线部底部直径小于其顶部直径。本实用新型改进了PIN脚的形状,设计PIN脚的绕线部从底部到顶部的直径逐渐增大,使绕线过程更为简洁,提高了绕线的效率。

Description

一种变压器骨架中的PIN脚
技术领域
本实用新型涉及变压器电性连接技术领域,尤其涉及一种变压器骨架中的PIN脚。
背景技术
变压器骨架在生产过程中,为节省生产成本和减少生产工艺步骤,通常将变压器
骨架设置成直插型,而直插型变压器骨架通常将PIN 脚设置成圆柱形。现有高频电子变压器骨架PIN脚为铁制圆柱针脚,PIN脚通体直径一致,直径大小一般为0.50mm到1.0mm。变压器在绕线挂脚和理线的过程中,需要专门的压线动作来使挂线靠近引脚根部,这种情况的发生会绕线的效率。
实用新型内容
为了解决变压器引脚在绕线过程中需要专门的压线动作来使挂线靠近引脚根部从而影响绕线效率的问题,本实用新型提供一种变压器骨架中的PIN脚。
本实用新型一种变压器骨架中的PIN脚,包括用于嵌入变压器骨架的安装部和底部固定于安装部上方的绕线部,所述绕线部呈圆台体,所述绕线部底部直径小于其顶部直径。
进一部的,所述圆台体的母线与轴心线的夹角为3°。
进一部的,所述绕线部的底部直径为0.65mm。
进一部的,所述绕线部的顶部直径为0.70mm。
进一部的,所述绕线部的底部设有凹槽。
进一部的,所述凹槽数量为三条。
进一部的,相邻两所述凹槽之间的间距为0.05mm。
进一部的,所述凹槽深度为0.05mm。
本实用新型改进了PIN脚的形状,设计PIN脚的绕线部从底部到顶部的直径逐渐增大,使绕线过程更为简洁,提高了绕线的效率。
附图说明
图1为本实用新型变压器骨架中的PIN脚的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1本实用新型PIN脚的结构示意图, PIN脚的安装部内嵌在变压器骨架3的底部,PIN脚的绕线部呈圆台体,绕线部与变压器骨架3底部相连处为绕线部的底部1,绕线部的底部1的直径小于绕线部的顶部2的直径。
优选的,绕线部所呈的圆台体的母线与轴心线的夹角设计为3°,绕线部的底部1的直径设计为0.65mm,绕线部的顶部2的直径为0.70mm。这种设计的PIN脚在挂线后线能轻松滑到PIN脚根部,无需压线这个动作。
优选的,所述绕线部底部设有三条凹槽,凹槽之间的间距为0.05mm,凹槽深度为0.05mm,有利于绕线时防止线在PIN脚上滑动。
如上所述是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种变压器骨架中的PIN脚,包括用于嵌入变压器骨架的安装部和底部固定于安装部上方的绕线部,其特征在于:所述绕线部呈圆台体,所述绕线部底部直径小于其顶部直径。 
2.根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述圆台体的母线与轴心线的夹角为3°。 
3.根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的底部直径为0.65mm。 
4.根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的顶部直径为0.70mm。 
5.根据权利要求1所述的PIN脚,其特征在于:所述绕线部的底部设有凹槽。 
6.根据权利要求5所述的PIN脚,其特征在于:所述凹槽数量为三条。 
7.根据权利要求6所述的PIN脚,其特征在于:相邻两所述凹槽之间的间距为0.05mm。 
8.根据权利要求5所述的PIN脚,其特征在于:所述凹槽深度为0.05mm。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108878132A (zh) * 2018-07-05 2018-11-23 无锡新畅电子有限公司 一种变压器缠脚引出线去除工艺
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