CN203881695U - 一种烟叶含梗率测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟叶含梗率测定装置，包括烟叶输送带，与烟叶输送带输入端相接的烟叶摊薄机构，其特征在于在烟叶输送带上、下方互设X射线源和X射线探测器，且X射线探测器通过电缆与图像采集及处理机构相连。可实时、方便、无损测量烟梗质量和烟叶叶中含梗率。具有结构简单，性能优越，测定准确，工作可靠性高，可在线或者离线测量普通烟叶流中的含梗率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及烟叶中含梗率的测定装置，属于烟草加工过程中的检测设备设计与制造技术领域。
背景技术
在烟叶打叶复烤过程中，需要采用风分方式对打叶后的烟片和烟梗进行分离，以进行后期烟叶的准确配方，提高卷烟品质。由于打叶后的混合烟叶中，含梗烟片与游离纯净叶片的悬浮速度差异不大，在风分过程中会使含梗烟片被当作纯净叶片而难于分离出来，从而使烟叶配方中增加了含梗烟片，直接影响卷烟质量。现行的打叶复烤国家标准（YC/T 146—2001和YC/T 147--2001）分别限制了烤前和烤后的烟叶中，含梗率应小于或等于2.5%，新标准（还未运行）又修改为应小于或等于2.0%。
根据以上国家标准，各个打叶复烤企业都要对烟梗含量进行检测，多数复烤企业每隔半小时，就要检测一次烟叶含梗率，采用的测量方式是：用打叶机将待测烟叶全部打碎，然后再测量其中的含梗率，这种测量方式会造成烟叶的破坏，测量之后的烟叶将不能继续使用，一天下来每条打叶线都将浪费很多烟叶。中国专利CN202525064U和201310019127.3提出了一种基于机器视觉的烟梗检测设备，但是这些设备不能测量出烟梗的具体质量，尤其不能测出叶中的含梗率。因此有必要对现有技术加以改进，以解决目前现有检测存在的上述不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既方便检测，又不会损伤烟叶，且能准确检测烟叶尤其是叶片中的含梗率的装置。
本实用新型是按照以下技术方案实现的：一种烟叶含梗率测定装置，包括烟叶输送带，与烟叶输送带输入端相接的烟叶摊薄机构，其特征在于在烟叶输送带上、下方互设X射线源和X射线探测器，且X射线探测器通过电缆与图像采集及处理机构相连，以便烟叶进入摊薄机构完成摊薄后，进入其上、下方互设X射线源和X射线探测器的输送带上，通过X透射对烟叶流进行成像，烟叶流成像后进入称重机构计量出烟叶流的质量，并将质量数据送入计算机中，获得烟叶流的质量信号，同时由X射线探测器接收到烟叶流信号后，经透射成像机构将图像信号送入计算机中，获得图像信号，进而可计算出烟叶中的含梗率。
所述摊薄机构为常规的振动槽，或者为带转动齿辊的输送槽，或者为带拨动齿耙的输送槽。
所述图像采集及处理机构为图像采集卡与计算机或计算芯片的组合，或者为计算机，或者为计算芯片。
所述烟叶输送带的输入端或者输出端连接有称重机构，称重机构为常规电子秤，或者为称重皮带。
所述称重机构与输送带输出端之间设置落料槽。
本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可通过烟叶含梗率测定装置，获得某一段待测烟叶流的质量信号以及图像信号，根据所获面积与质量关系，体积与质量关系，或者待测烟叶流中烟梗厚度与X射线穿透性的关系，计算得到待测烟叶流中的含梗率，能够快速无损地检测出同一批次的烟叶流中烟梗的质量以及含梗率，减少目前打叶风分过程中，由于抽样检测造成的烟叶浪费；再与现有的打叶风分机组配合使用，通过烟叶含梗率的变化智能，来控制打叶风分过程，既可以在线测定、也可以离线测定烟叶流中含梗率，本实用新型提供的烟叶含梗率测定装置，结构简单，性能优越，测定准确，工作可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为带转动齿辊的输送槽结构图；
图3为带拨动齿耙的输送槽结构图；
图4为皮带秤结构示意图。
图中：1－振动槽；2－烟叶输送带；3－X射线源；4－烟叶流；5－落料槽；6－电子秤；7-电缆；8－图像采集卡；9－计算机；10－X射线探测器；11－皮带秤，12－带转动齿辊13的输送槽，14－带拨动齿耙15的输送槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型装置做进一步说明。
本实用新型提供的烟叶含梗率测定装置，包括烟叶输送带2，与烟叶输送带2输入端相接的烟叶摊薄机构，该烟叶摊薄机构为振动槽1，与烟叶输送带2输出端相接的称重机构，该称重机构为电子秤6，在电子秤6与烟叶输送带2之间设置落料槽5，在烟叶输送带2上方设X射线源3，烟叶输送带2下方设X射线探测器10，且X射线探测器10通过电缆7与图像采集及处理机构相连，该图像采集及处理机构为图像采集卡8与计算机9的组合，图像采集卡8通过电缆7与计算机9相连，以便烟叶流4进入振动槽1完成摊薄后，进入其上设X射线源3，其下设X射线探测器10的输送带2上，通过X透射对烟叶流4进行成像，烟叶流4成像后，经落料槽5进入电子秤6上计量出烟叶流4的质量，并将质量数据送入计算机9中，获得烟叶流4质量信号，同时由X射线探测器10接收到烟叶流4信号后，经图像采集卡8将图像信号送入计算机9中，获得图像信号，进而可计算出烟叶流4中的含梗率。
所述称重机构还可为常规的皮带秤11.如图4；所述摊薄机构还可为常规带转动齿辊13的输送槽12，如图2，或者为带拨动齿耙15的输送槽14，如图3。
Claims (5)
1.一种烟叶含梗率测定装置，包括烟叶输送带，与烟叶输送带输入端相接的烟叶摊薄机构，在烟叶输送带上、下方互设X射线源和X射线探测器，且X射线探测器通过电缆与图像采集及处理机构相连，其特征在于所述烟叶输送带的输入端或者输出端连接有称重机构。
2.根据权利要求1所述的烟叶含梗率测定装置，其特征在于所述摊薄机构为常规的振动槽，或者为带转动齿辊的输送槽，或者为带拨动齿耙的输送槽。
3.根据权利要求1所述的烟叶含梗率测定装置，其特征在于所述图像采集及处理机构为图像采集卡与计算机或计算芯片的组合，或者为计算机，或者为计算芯片。
4.根据权利要求1所述的烟叶含梗率测定装置，其特征在于所述称重机构，称重机构为常规电子秤，或者为称重皮带。
5.根据权利要求1所述的烟叶含梗率测定装置，其特征在于所述称重机构与输送带输出端之间设置落料槽。
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| CN201420078131.7U CN203881695U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种烟叶含梗率测定装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111239171A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-05 | 雅化锂业(雅安)有限公司 | 一种冶金用可对物料进行判断的称重方法 |
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2014
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