CN203881629U - 一种抗冲击性能试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种抗冲击性能试验装置，包括控制柜、底座、电机、两根导杆、滚珠丝杆、拉绳、支撑座、活动臂、第一汽缸、钢球、钢球存放槽、第二汽缸、试样存放架，电机上设有控制手柄，设于底座上并连接于滚珠丝杆，滚珠丝杆固定于底座上并位于两根导杆之间，支撑座设于两根导杆和滚珠丝杆上，活动臂一端固定于支撑座上，活动臂内设有第一汽缸、钢球存入口、钢球存放通道，第一汽缸的活塞杆A前端设有推动板，钢球存放通道上设有钢球输出口，活动臂上设有送球管和固定板，钢球存放槽通过固定板固定连接于活动臂，第二汽缸的活塞杆B连接于送球管，钢球存放槽上设有钢球跌落口，其结构简单，负载能力强，耐用性和可靠性高，有较好的控制能力，所得数据精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置，尤其涉及一种抗冲击性能试验装置。
背景技术
阀门管件、消防产品和防火构件等的检测中，许多产品都涉及材料的力学性能试验，如抗冲击性能试验。这就需要提供稳定、可调节的冲击荷载和冲击行程。现有的抗冲击性能试验装置，大多结构复杂，负载能力较差，耐用性和可靠性较低，安全保护系统不足，控制系统与数据采集系统各自独立，控制功能差，很难满足特定的试验要求，所得数据也不够精准。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种抗冲击性能试验装置，其结构简单，负载能力强，耐用性和可靠性高，安全系数高，有较好的控制能力，所得数据精准度高，可满足各类产品试验需求。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种抗冲击性能试验装置，包括控制柜、底座、电机、两根导杆、滚珠丝杆、拉绳、支撑座、活动臂、第一汽缸、钢球、钢球存放槽、第二汽缸、试样存放架，所述控制柜上设有显示器、第一汽缸控制键、启动按钮、第二汽缸控制键，所述电机上设有控制手柄，所述电机设于所述底座上并连接于所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆固定于所述底座上并位于所述两根导杆之间， 所述支撑座设于所述两根导杆和所述滚珠丝杆上，所述活动臂一端固定于所述支撑座上，所述活动臂内设有第一汽缸、钢球存入口、钢球存放通道，所述第一汽缸的活塞杆A前端设有推动板，所述钢球存放通道上设有钢球输出口，所述活动臂上设有送球管和固定板，所述钢球存放槽通过所述固定板固定连接于所述活动臂，所述第二汽缸的活塞杆B连接于所述送球管，所述钢球存放槽上设有钢球跌落口，所述送球管一端设有与钢球输出口连通的送入口，另一端设有与所述钢球跌落口配合的送出口。
进一步的，所述存放通道上设有数个凸齿。
进一步的，所述钢球输出口和所述钢球跌落口不处于同一垂直线上。
进一步的，所述试样存放架位于所述钢球跌落口下方。
进一步的，所述拉绳一端固定连接于所述支撑座，另一端固定连接于所述两根导杆的其中一根导杆上。
进一步的，所述拉绳为弹簧拉绳。
进一步的，所述电机为步进电机。
进一步的，所述存放通道可存放钢球数量为1-50个。
综上所述，本实用新型的优点是：一种抗冲击性能试验装置，其设有滚珠丝杠和导杆，活动臂经支撑座沿滚珠丝杠和导杆可上下移到用来调整钢球与试样之间的距离，使负载能力加强，耐用性和可靠性高，支撑座和导杆之间通过拉绳连接，安全系数高，设有汽缸推动钢球掉落，其不仅结构简单，而且有较好的控制能力，所得数据精准度高，可满足各类产品试验需求同时。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图，
图2是本实用新型的侧视图，
图中，1、控制柜，2、底座，3、导杆，4、活动臂，5、试样存放架，6、显示器，7、第一汽缸控制键,8、启动按钮，9、第二汽缸控制键，10、电机，11、控制手柄，12、拉绳，13、滚珠丝杠，14、推动板，15、钢球存入口，16、钢球，17、送球管，18、固定板，19、钢球跌落口，20、钢球存放通道，21、钢球存放槽，22、第一汽缸，23、活塞杆A，24、第二汽缸，25、活塞杆B，26、支撑座，27、凸齿，28、钢球输出口，29、送入口，30、送出口。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
如图1，图2所示，一种抗冲击性能试验装置，包括控制柜1、底座2、电机10、两根导杆3、滚珠丝杆13、拉绳12、支撑座26、活动臂4、第一汽缸22、钢球16、钢球存放槽21、第二汽缸24、试样存放架5，所述控制柜1上设有显示器6、第一汽缸控制键7、启动按钮8、第二汽缸控制键9，所述电机10上设有控制手柄11，所述电机10设于所述底座2上并连接于所述滚珠丝杆13，所述滚珠丝杆13固定于所述底座2上并位于所述两根导杆3之间，所述支撑座26设于所述两根导杆3和所述滚珠丝杆13上，所述活动臂4一端固定于所述支撑座26上，所述活动臂4内设有第一汽缸22、钢球存入口15、钢球存放通道20，所述第一汽缸22的活塞杆A23前端设有推动板14， 所述钢球存放通道20上设有钢球输出口28，所述活动臂4上设有送球管17和固定板18，所述钢球存放槽21通过所述固定板18固定连接于所述活动臂4，所述第二汽缸24的活塞杆B25连接于所述送球管17，所述钢球存放槽21上设有钢球跌落口19，所述送球管17一端设有与钢球输出口28连通的送入口29，另一端设有与所述钢球跌落口19配合的送出口30。
所述钢球存放通道20上设有数个凸齿27，所述钢球输出口28和所述钢球跌落口19不处于同一垂直线上，所述试样存放架5位于所述钢球跌落口19下方，所述拉绳12一端固定连接于所述支撑座26，另一端固定连接于所述两根导杆3的其中一根导杆上，所述拉绳12为弹簧拉绳，所述电机10为步进电机，所述钢球存放通道20可存放钢球数量为1-50个。
操作时，将钢球16从钢球存入口15放入活动臂4内的钢球存放通道20中，再将试样放于试样存放架5上，并把试样存放架5放于钢球跌落口19的下方，放好后，按下启动按钮8,将电机10启动，操作电机10上的控制手柄11，让活动臂4随着支撑座26在滚轴丝杆13和两根导杆3上上下移到，观测控制柜1上的显示器6，待活动臂4移动到合适高度时，按下第一汽缸控制键7使第一汽缸22上的活塞杆A23推动推动板14让位于钢球存放通道20内的钢球26经钢球输出口28和送入口29进入到送球管17内，再按下控制柜1上的第二汽缸控制键9使第二汽缸24上的活塞杆B25推动送球管17，使送球管17移动到钢球存放槽21上的钢球跌落口19处，钢球16掉落在试样存放架5中的试样上，不同的试样根据情况可反复试验。记录所得试样结 果即可。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：包括控制柜、底座、电机、两根导杆、滚珠丝杆、拉绳、支撑座、活动臂、第一汽缸、钢球、钢球存放槽、第二汽缸、试样存放架，所述控制柜上设有显示器、第一汽缸控制键、启动按钮、第二汽缸控制键，所述电机上设有控制手柄，所述电机设于所述底座上并连接于所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆固定于所述底座上并位于所述两根导杆之间，所述支撑座设于所述两根导杆和所述滚珠丝杆上，所述活动臂一端固定于所述支撑座上，所述活动臂内设有第一汽缸、钢球存入口、钢球存放通道，所述第一汽缸的活塞杆A前端设有推动板，所述钢球存放通道上设有钢球输出口，所述活动臂上设有送球管和固定板，所述钢球存放槽通过所述固定板固定连接于所述活动臂，所述第二汽缸的活塞杆B连接于所述送球管，所述钢球存放槽上设有钢球跌落口，所述送球管一端设有与钢球输出口连通的送入口，另一端设有与所述钢球跌落口配合的送出口。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：所述钢球存放通道上设有数个凸齿。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：所述钢球输出口和所述钢球跌落口不处于同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：所述试样存放架位于所述钢球跌落口下方。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：所述 拉绳一端固定连接于所述支撑座，另一端固定连接于所述两根导杆的其中一根导杆上。
6.根据权利要求1或5所述的一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：所述拉绳为弹簧拉绳。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：所述电机为步进电机。
8.根据权利要求1或2所述的一种抗冲击性能试验装置，其特征在于：所述钢球存放通道可存放钢球数量为1-50个。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106092487A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-09 | 芜湖万辰电光源科技有限公司 | 玻璃杯冲击试验架 |
| CN106197924A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-12-07 | 芜湖万辰电光源科技有限公司 | 一种玻璃杯冲击测试装置及其测试方法 |
| CN109238894A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-18 | 湖南融灏实业有限公司 | 一种屏幕硬度检测装置 |
| CN112378613A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-02-19 | 江西江铃集团奥威汽车零部件有限公司 | 一种汽车发动机挡板性能检测用装置 |
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