CN203881281U - 一种活塞单梯槽角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种活塞单梯槽角度测量装置，包括测量台、第一量针、第二量针、滑块、第一量针支架、第二量针支架以及活塞裙部，所述的活塞裙部固定安装在测量台的左侧，活塞横向放置在测量台上并通过活塞裙部进行固定，所述的滑块安装在测量台的右侧，所述的第一量针支架和第二量针支架均安装在滑块的内侧，所述的第一量针安装在第一量针支架的端部，所述的第二量针安装在第二量针支架的端部，其中，所述的滑块在测量台上进行上下和左右移动。通过上述方式，用千分尺测量第一量针和第二量针在活塞中实际尺寸，将测量的两个尺寸求出差值计算出单梯槽角度，提高工作效率，减少人力成本投入，同时检测精度误差可以降低到最小，可提高产品合格率和降低运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置，尤其是一种活塞单梯槽角度测量装置。
背景技术
活塞单梯槽角度在发动机结构中非常重要，如果活塞单梯槽角度超出国标，活塞环将无法装到活塞中，即使装进活塞中，也无法将活塞装入发动机，如果上述都侥幸过关，那发动机将无法启动或者动力不足，油耗加大。
通常活塞单梯槽角度采用三坐标测量装置和圆度仪检测仪器检测，但是现有技术中采用三坐标测量活塞单梯槽角度的缺陷和不足包括： a、三坐标采购成本太高；b、检测时间太长；c、工作效率太低。采用圆度仪检测仪器检测活塞单梯槽角度缺陷和不足包括:a、圆度仪采购成本太高; b、检测时间太长；c、工作效率太低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种活塞单梯槽角度测量装置，滑块在测量台上进行上下和左右移动，通过滑块的移动将第一量针和第二量针分别放入要测量的活塞单梯槽中，再用千分尺测量第一量针和第二量针在活塞中实际尺寸，将测量的两个尺寸求出差值计算出单梯槽角度，提高工作效率，减少人力成本投入，同时检测精度误差可以降低到最小，可提高产品合格率和降低运营成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种活塞单梯槽角度测量装置，包括测量台、第一量针、第二量针、滑块、第一量针支架、第二量针支架以及活塞裙部，所述的活塞裙部固定安装在测量台的左侧，活塞横向放置在测量台上并通过活塞裙部进行固定，所述的滑块安装在测量台的右侧，所述的第一量针支架和第二量针支架均安装在滑块的内侧，所述的第一量针安装在第一量针支架的端部，所述的第二量针安装在第二量针支架的端部，其中，所述的滑块在测量台上进行上下和左右移动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的活塞为圆柱体结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的活塞上设置有活塞单梯槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一量针和第二量针均为圆形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一量针的直径小于第二量针的直径。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一量针和第二量针的数量均为两个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的活塞单梯槽角度测量装置，滑块在测量台上进行上下和左右移动，通过滑块的移动将第一量针和第二量针分别放入要测量的活塞单梯槽中，再用千分尺测量第一量针和第二量针在活塞中实际尺寸，将测量的两个尺寸求出差值计算出单梯槽角度，提高工作效率，减少人力成本投入，同时检测精度误差可以降低到最小，可提高产品合格率和降低运营成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型活塞单梯槽角度测量装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、活塞，2、测量台，3、第一量针，4、第二量针，5、滑块，6、第一量针支架，7、第二量针支架，8、活塞裙部，11、活塞单梯槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种活塞单梯槽角度测量装置，包括测量台2、第一量针3、第二量针4、滑块5、第一量针支架6、第二量针支架7以及活塞裙部8，所述的活塞裙部8固定安装在测量台5的左侧，活塞1横向放置在测量台2上并通过活塞裙部8进行固定，所述的滑块5安装在测量台2的右侧，所述的第一量针支架6和第二量针支架7均安装在滑块5的内侧，所述的第一量针3安装在第一量针支架6的端部，所述的第二量针4安装在第二量针支架7的端部，其中，所述的滑块5在测量台2上进行上下和左右移动。
上述中，所述的测量台的右侧还设置有滑行轨道（图未视），所述的滑块5通过滑行轨道在测量台2上进行上下和左右移动。其中，所述的滑行轨道的深度为50-150mm；所述的测量台2的厚度为350-650mm。
进一步的，所述的第一量针3和第二量针4均为圆形结构，所述的第一量针3的直径小于第二量针4的直径。其中，所述的第一量针3和第二量针4的数量均为两个。
上述中，所述的活塞1为圆柱体结构，其中，所述的活塞1上设置有活塞单梯槽11。由于滑块5在测量台2上进行上下和左右移动，通过滑块5的移动将第一量针3和第二量针4分别放入要测量的活塞单梯槽11中，再用千分尺（图未视）测量第一量针3和第二量针4在活塞1中实际尺寸，将测量的两个尺寸求出差值计算出单梯槽角度。
本实用新型揭示的活塞单梯槽角度测量装置，滑块5在测量台2上进行上下和左右移动，通过滑块5的移动将第一量针3和第二量针4分别放入要测量的活塞单梯槽11中，再用千分尺测量第一量针3和第二量针4在活塞中实际尺寸，将测量的两个尺寸求出差值计算出单梯槽角度，提高工作效率，减少人力成本投入，同时检测精度误差可以降低到最小，可提高产品合格率和降低运营成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种活塞单梯槽角度测量装置，其特征在于，包括测量台、第一量针、第二量针、滑块、第一量针支架、第二量针支架以及活塞裙部，所述的活塞裙部固定安装在测量台的左侧，活塞横向放置在测量台上并通过活塞裙部进行固定，所述的滑块安装在测量台的右侧，所述的第一量针支架和第二量针支架均安装在滑块的内侧，所述的第一量针安装在第一量针支架的端部，所述的第二量针安装在第二量针支架的端部，其中，所述的滑块在测量台上进行上下和左右移动。
2.根据权利要求1所述的活塞单梯槽角度测量装置，其特征在于，所述的活塞为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的活塞单梯槽角度测量装置，其特征在于，所述的活塞上设置有活塞单梯槽。
4.根据权利要求1所述的活塞单梯槽角度测量装置，其特征在于，所述的第一量针和第二量针均为圆形结构。
5.根据权利要求4所述的活塞单梯槽角度测量装置，其特征在于，所述的第一量针的直径小于第二量针的直径。
6.根据权利要求1所述的活塞单梯槽角度测量装置，其特征在于，所述的第一量针和第二量针的数量均为两个。
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2014
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