CN203879854U - 一种设备间的密封对接装置 - Google Patents

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张德龙
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Weige Technology Suzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种设备间的密封对接装置，包括：第一设备，其开口处设置有第一对接部；第二设备，其开口处设置有第二对接部；对接装置，分别与所述第一对接部和所述第二对接部连接，用于减小所述第一对接部与所述第二对接部之间的空间并将其密封连接。本实用新型中对接装置减小第一对接部与第二对接部之间的空间并将其密封连接，相较于现有技术，实现了两个密闭设备的密封对接，避免了在转移过程中产品再次暴露在空气中，可以提高对水、氧气和氮气等敏感产品的质量，或者保护操作者自身暴漏在产品转移过程中释放的有毒有害，如：细菌、病毒，及核辐射等危险环境中，另一方面，直接完成产品在设备间的转移，节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种设备间的密封对接装置
技术领域
本实用新型属于密封装置领域，尤其涉及一种设备间的密封对接装置。
背景技术
在生产过程中，产品需要在一个密闭装置的氛围中处理完成后，进入另一个密闭装置的氛围中进行处理，该密闭装置可以是真空的或是其他气体填充的状态。现有技术中，大多都是人工先将产品从一个密闭装置中拿出，再通过人工拿到下一个密闭装置中，这样操作不仅操作复杂、效率低，而且产品二次暴露在空气中，影响例如对水、氧气和氮气等敏感产品的质量。另一方面，采用上述方法转移产品过程中容易造成产品有毒有害气体的释放，使得操作者暴露在例如细菌、病毒及核辐射等危险环境中。
因此，亟需一种安全可靠并且可以直接将产品在设备间进行转移的密封对接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种设备间的密封对接装置，包括：
第一设备，其开口处设置有第一对接部；
第二设备，其开口处设置有第二对接部；
对接装置，分别与所述第一对接部和所述第二对接部连接，用于减小所述第一对接部与所述第二对接部之间的空间并将其密封连接。
进一步的，所述对接装置与所述第一对接部螺纹连接，所述对接装置与所述第二对接部转动连接；
当所述对接装置向靠近所述第一对接部的方向旋入时，带动所述第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
进一步的，所述对接装置与所述第一对接部滑动连接，所述对接装置与所述第二对接部转动连接；
当所述对接装置在所述第一对接部上滑动时，带动所述第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
进一步的，所述对接装置包括锁紧框和至少一个设置于所述锁紧框上的锁紧件，所述锁紧框滑动设置于第一对接部的外侧，所述锁紧件与所述第二对接部转动连接。
进一步的，所述第二对接部上设置有轴承，所述锁紧件设置有锁紧凹槽，所述锁紧凹槽的槽口尺寸大于所述锁紧凹槽的槽底尺寸，所述轴承设置于所述锁紧凹槽中；
当所述锁紧框在所述第一对接部上滑动时，带动所述轴承从所述锁紧凹槽的槽口移动至所述锁紧凹槽的槽底，带动所述第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
进一步的，还设置有与所述对接装置连接的动力装置，用于给所述对接装置提供动力。
进一步的，还设置有对接检测装置，所述第一对接部和所述第二对接部密封连接后形成一密闭腔体，所述对接检测装置与所述密闭腔体连接。
进一步的，所述对接检测装置包括压力表和真空泵，所述压力表与所述真空泵均与所述密闭腔体连接。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型中对接装置减小第一对接部与第二对接部之间的空间并将其密封连接，相较于现有技术，实现了两个密闭设备的密封对接，避免了在转移过程中产品再次暴露在空气中，可以提高对水、氧气和氮气等敏感产品的质量，或者保护操作者自身暴漏在产品转移过程中释放的有毒有害，如：细菌、病毒，及核辐射等危险环境中，另一方面，直接完成产品在设备间的转移，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型第一实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型第四实施方式的结构示意图。
其中：1、第二设备，2、锁紧件，3、轴承，4、锁紧框，5、第一设备，6、对接装置。
具体实施方式
如图1所示，作为第一优选实施方式，本实施方式提供一种设备间的密封对接装置，包括：
第一设备5，其开口处设置有第一对接部；
第二设备1，其开口处设置有第二对接部；
对接装置6，分别与第一对接部5和第二对接部1连接，用于减小第一对接部5与第二对接部1之间的空间并将其密封连接。
本实施方式中对接装置6减小第一对接部5与第二对接部1之间的空间并将其密封连接，相较于现有技术，实现了两个密闭设备的密封对接，避免了在转移过程中产品再次暴露在空气中可以提高对水、氧气和氮气等敏感产品的质量，或者保护操作者自身暴漏在产品转移过程中释放的有毒有害，如：细菌、病毒，及核辐射等危险环境中，另一方面，直接完成产品在设备间的转移，节约了时间，提高了工作效率。
本实施方式中对接装置6包括锁紧框4和三个设置于锁紧框4上的锁紧件2，锁紧框4滑动设置于第一对接部的外侧，锁紧件2与第二对接部转动连接。
其中第二对接部上设置有轴承3，锁紧件2设置有锁紧凹槽，锁紧凹槽的槽口尺寸大于锁紧凹槽的槽底尺寸，轴承3设置于锁紧凹槽中；
当锁紧框4在第一对接部上滑动时，带动轴承3从锁紧凹槽的槽口移动至锁紧凹槽的槽底，带动第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
作为第二优选实施方式，在第一实施方式的基础上，本实施方式还设置有与锁紧框5连接的动力装置，用于给锁紧框5提供动力驱动锁紧框5在第一对接部上滑动，实现自动化，更加方便。
作为第三优选实施方式，在第一、第二实施方式的基础上，本实施方式还设置有对接检测装置，对接检测装置包括压力表和真空泵，第一对接部和第二对接部密封连接后形成一密闭腔体，压力表与真空泵均与密闭腔体连接。
本实施方式增加的对接检测装置，在对接完成后，真空泵对密闭腔体抽真空，根据压力表的变化来确定对接后的密封效果，从而密闭腔体的密封情况，若密封性好，则进入下一步的操作，若密封性不好，则重新对接，有效保证了密闭腔体的密封性，从而保证了设备的密封性，提高产品的质量。
如图2所示，作为第四优选实施方式，本实施方式提供的对接装置6与第一对接部螺纹连接，对接装置与第二对接部转动连接；
当对接装置6向靠近第一对接部的方向旋入时，带动第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
本实施方式的对接装置6适用于第一对接部与第二对接部为圆形的结构，作为另一种实施方式，与第一实施方式达到相同的技术效果。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设备间的密封对接装置，其特征在于，包括：
第一设备，其开口处设置有第一对接部；
第二设备，其开口处设置有第二对接部；
对接装置，分别与所述第一对接部和所述第二对接部连接，用于减小所述第一对接部与所述第二对接部之间的空间并将其密封连接。
2.根据权利要求1所述的设备间的密封对接装置，其特征在于，所述对接装置与所述第一对接部螺纹连接，所述对接装置与所述第二对接部转动连接；
当所述对接装置向靠近所述第一对接部的方向旋入时，带动所述第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
3.根据权利要求1所述的设备间的密封对接装置，其特征在于，所述对接装置与所述第一对接部滑动连接，所述对接装置与所述第二对接部转动连接；
当所述对接装置在所述第一对接部上滑动时，带动所述第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
4.根据权利要求3所述的设备间的密封对接装置，其特征在于，所述对接装置包括锁紧框和至少一个设置于所述锁紧框上的锁紧件，所述锁紧框滑动设置于第一对接部的外侧，所述锁紧件与所述第二对接部转动连接。
5.根据权利要求4所述的设备间的密封对接装置，其特征在于，所述第二对接部上设置有轴承，所述锁紧件设置有锁紧凹槽，所述锁紧凹槽的槽口尺寸大于所述锁紧凹槽的槽底尺寸，所述轴承设置于所述锁紧凹槽中；
当所述锁紧框在所述第一对接部上滑动时，带动所述轴承从所述锁紧凹槽的槽口移动至所述锁紧凹槽的槽底，带动所述第二对接部靠近第一对接部并将二者密封连接。
6.根据权利要求1所述的设备间的密封对接装置，其特征在于，还设置有与所述对接装置连接的动力装置，用于给所述对接装置提供动力。
7.根据权利要求1所述的设备间的密封对接装置，其特征在于，还设置有对接检测装置，所述第一对接部和所述第二对接部密封连接后形成一密闭腔体，所述对接检测装置与所述密闭腔体连接。
8.根据权利要求7所述的设备间的密封对接装置，其特征在于，所述对接检测装置包括压力表和真空泵，所述压力表与所述真空泵均与所述密闭腔体连接。
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