CN203879291U - 用于洁净室的门体系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于洁净室的门体系统,包括有门框、门页、门扇和墙体,门扇与门框相连接,门框与墙体固定连接;门页为旗型合页,上下铰链各设有用于穿过紧固件的平行的沉头孔,其上各覆盖一密封板,上下铰链与门框或门扇相配合连接的端面为斜面,其靠近销轴的一端设有弧形限位凸缘;门框的顶部及左右两侧与墙体或门扇成三面连接,与墙体连接端的左右两侧嵌装有T形铝型材;门扇包括门板和门套,所述门套一侧与门框成L形配合连接,所述门套另一侧嵌装有T形铝型材与门板固定连接。本实用新型的门体系统使得洁净室门与墙体平整光滑相连接,既美观又易清洁,特制的门铰链无螺丝外露可避免积尘,门扇整体采用密封条保证了洁净室的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室,特别涉及一种用于洁净室的门体系统。
背景技术
通常,对于洁净室需确保在一定空间范围内漂游在空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等污染物,温度和湿度,室内压力,结构物与外界之气密性等达到相应等级的国际国内标准。为此,在新建洁净室时,对洁净室的设施、材料、门、窗及其结构都需按照相关标准进行施工建造。
中国实用新型专利说明书CN201661206U中公开了一种新型洁净门,包括固定设置在墙体上的门框、铰接在所述的门框上的门体,所述的门框上设置有门框气密条,所述的门体底部设置有门体气密条,当门体关闭时:所述的门框气密条与所述的门体相密封,所述的门体气密条与地面相密封,所述的门框的前表面与所述的门体的前表面位于同一个平面,所述的门框的后表面与所述的门体的后表面位于同一个平面。该实用新型的门框与门体的前、后表面均在同一平面上,有利的减少了积落在门框或门体上的灰尘,同时,门框与门体的密封设计也有效避免了空气中的粉尘进入洁净室内。
但是,即使采用了这种新型洁净门,由于门框与墙体、门体连接部位所使用的材料及连接件难以达到气密性的要求,尤其是一般铰链的使用,在其螺孔等连接部位容易积尘且不易清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种能够将洁净室建造的平整光滑、美观清洁、不易积尘且气密性好的一种用于洁净室的门体系统。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型的用于洁净室的门体系统包括有门框、门页、门扇和墙体,门扇上设有把手和锁芯,其中,门扇通过门页与门框相连接,门框与墙体固定连接;所述门页为旗型合页,所述旗型合页由上、下对应的铰链组成,上下的所述铰链转动连接,且在其上面各设有用于穿过紧固件的平行的沉头孔,并在沉头孔上各覆盖一密封板,上下的所述铰链与门框或门扇相配合连接的端面为斜面,该端面靠近销轴的一端设有弧形限位凸缘;所述门框为L形铝型材,该门框的顶部及左右两侧与墙体和门扇分别成三面连接,所述门框的与墙体连接端左右两侧嵌装有T形铝型材,所述门框的与门扇连接一端的顶部及左右两侧嵌装有橡胶密封条,所述门框上设有连接件定位的限位点;所述门扇,包括门板和门套,所述门套为L形铝型材其一端与所述门框成L形配合,所述门套另一端嵌装有T形铝型材与所述门板固定连接,所述门扇的底部设有自动升降式密封条,所述的L形铝型材上设有用于连接件定位的限位点。
采用这样的洁净室门体系统使得洁净室门与墙体达到平整光滑相连接,不但美观而且容易清洁,此外,通过在特制的门铰链上配以密封板,使得螺丝不外露,这样可避免积尘,同时,门框的三边及门底采用现有技术的密封条和自动升降式密封条,保证了洁净室的气密性。
优选地,用于洁净室的门体系统,上下的所述铰链的转动连接件为一带有尼龙材质套管的销轴。采用该结构可减小销轴与孔隙产生的材料磨损,并能够降低门扇转动时灰尘的落入。
优选地,用于洁净室的门体系统,所述门框和所述门扇的L形配合部位各设有一门框盖片,该门框盖片嵌装在门框和门扇上;所述的门框盖片材料为硅胶。使用现有技术的门框盖片可使得门体系统更密封更美观,再有,如果门框盖片材料选用硅胶则可降低材料成本。
优选地,用于洁净室的门体系统,所述的门套与所述的门板之间设置有硅胶。如此,可提高门体系统的密闭性从而有效的保证洁净室的洁净度及压强。
本实用新型的积极进步效果在于:高密闭性的洁净室门体系统,有效地了保证洁净室内的洁净度及各洁净室内的高低压强差,同时,洁净室门与墙体完全平整光滑的连接方式(采用“T”形铝型材)既美观又易清洁,门框三边使用橡胶密封条及门底自动升降式密封条可有效的保证门体在关闭状态下的气密性,配以特制的门铰链无螺丝外露,避免积尘、易清洁。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的门体系统的立体示意图。
图2为本实用新型一实施例的门体系统的门框与门扇及墙体连接时的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的门体系统的门框与门扇及墙体连接时其局部结构放大图。
图4为本实用新型一实施例的门体系统的门页装配结构示意图。
图5为本实用新型一实施例的门体系统的T形铝型材料示意图。
其中:1、门框 2、门页 21、弧形限位凸缘 22、沉头孔 23、密封板 24、尼龙材质套管 3、门扇 31、门板 32、门套 4、墙体 5、T形铝型材 6、橡胶密封条 7、连接件 8、销轴 9、门框盖片
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
图1至5示出了本实用新型的优选实施例1。如图1所示,整个洁净室门体系统,包括有门框1、门页2、门扇3和墙体4,门扇3上设有把手和锁芯,门扇3通过门页2与门框1相连接,门框1与墙体4固定连接。如图2和图3所示,所述门框1为L形铝型材,门框1左右两侧嵌装有T形铝型材5,并设有用于连接件定位的限位点(图中未示出),连接件(例如选用自攻螺丝)穿过限位点与墙体4固定连接,与门扇3连接一端的顶部及左右两侧嵌装有橡胶密封条6;门扇3,包括门板31和门套32,所述门套32选用与门框1相同的L形铝型材,该门套32其一端与所述门框1成L形配合,该门套32的另一端嵌装有T形铝型材5,其上设有用于连接件定位的限位点(图中未示出)与所述门板31固定连接,其连接方式采用门框与墙体相同的方式;所述门扇3的底部设有现有技术所使用的自动升降式密封条(图中未示出)。另外需要说明的是优选地在门框1和门扇3的L形配合部位各嵌装有一门框盖片9,该门框盖片9可选用硅胶材料,以及在门套32与门板31间的连接部位注入3mm的硅胶。采用上述结构可确保洁净室门与墙体达到平整光滑相连接,提高密封性且保证洁净室内的洁净度及各洁净室内的高低压强差。
如图4所示,门页2为旗型合页,其由上、下对应的铰链组成,上下铰链转动连接,上下铰链各设有用于穿过紧固件的平行的沉头孔22,并在其上面各覆盖一密封板23,上下铰链与门框1或门扇3相配合连接的端面为斜面(图中未示出),该端面靠近销轴8的一端设有弧形限位凸缘21;另外,所述的旗型合页的上下铰链转动连接件为一带有尼龙材质套管24的销轴8,借助该结构可减小销轴与孔隙产生的材料磨损,并能够减少门扇转动时带来的灰尘。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于洁净室的门体系统,其包括有门框、门页、门扇和墙体,门扇上设有把手和锁芯,其中,门扇通过门页与门框相连接,门框与墙体固定连接,其特征在于:
所述门页为旗型合页,所述旗型合页由上、下对应的铰链组成,上下的所述铰链转动连接,上下的所述铰链各设有用于穿过紧固件的平行的沉头孔,并各覆盖一密封板,上下的所述铰链与门框或门扇相配合连接的端面为斜面,该端面靠近销轴的一端设有弧形限位凸缘;
所述门框的材料为L形铝型材,该门框的顶部及左右两侧与墙体和门扇分别成三面连接,所述门框的与墙体连接端左右两侧嵌装有T形铝型材,所述门框的与门扇连接一端的顶部及左右两侧嵌装有橡胶密封条,所述门框上设有连接件定位的限位点;
所述门扇包括门板和门套,所述门套的材料为L形铝型材,其一端与所述门框成L形配合,所述门套另一端嵌装有T形铝型材与所述门板固定连接,所述门扇的底部设有自动升降式密封条,所述的门套上设有用于连接件定位的限位点。
2.如权利要求1所述的用于洁净室的门体系统,其特征在于:上下的所述铰链的转动连接件为一带有尼龙材质套管的销轴。
3.如权利要求1所述的用于洁净室的门体系统,其特征在于:门框和门扇的边缘各设有一门框盖片,该门框盖片嵌装在门框和门扇上。
4.如权利要求3所述的用于洁净室的门体系统,其特征在于:所述的门框盖片材料为硅胶。
5.如权利要求1-4中任一项所述的用于洁净室的门体系统,特征在于:门套与门板之间设置有硅胶。
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