CN203877894U - 一种密封型工业漏斗 - Google Patents

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Abstract

一种密封型工业漏斗,包括漏斗,漏斗顶部设有环漏斗内壁一周的水槽,漏斗顶部设有密封盖,密封盖盖合在漏斗的顶部,密封盖的外边缘向下延伸,密封盖内侧设有突起和环形的密封圈,突起位于密封盖中心处,密封圈环绕在突起的四周,密封圈的内径与突起接触,外径与密封盖的外边缘接触,盖合时,突起盖合在漏斗的开口处,密封圈盖合在突起与漏斗开口之间的缝隙处,密封盖外边缘深入水槽内;本实用新型采用顶部双重密封的方式,能够防止化工液体中逸散出的气体直接排放至空气中,并能够打开密封对漏斗内部进行观察和清理,既满足了工业漏斗应有的全部功能,也减少了污染性气体的排放,具有安全可靠、绿色环保、易于操作和观察的特点。

Description

一种密封型工业漏斗
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,特别涉及一种密封型工业漏斗。
背景技术
在化工品生产过程中,需要进行液体分离、液体观察及液体排放等操作,这些操作过程中往往需要使用漏斗装置。一般情况下,化工液体通过集液漏斗内的静置、沉淀、分离等操作后,被送入收集槽。由于漏斗的顶部是敞开式的,在操作过程中化工液体中的挥发性气体例如,VOC挥发性有机化合物、NH3、H2S等直接逸散到空气中,不仅污染大气,而且还会被操作者吸入身体,对操作者的身体健康造成极大的危害。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种密封型工业漏斗,采用顶部双重密封的方式,能够防止化工液体中逸散出的气体直接排放至空气中,并能够打开密封对漏斗内部进行观察和清理,既满足了工业漏斗应有的全部功能,也减少了污染性气体的排放,具有安全可靠、绿色环保、易于操作和观察的特点。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种密封型工业漏斗,包括漏斗1,所述漏斗1顶部设有环漏斗内壁一周的水槽2,所述漏斗1顶部设有密封盖3,所述密封盖3盖合在漏斗1的顶部,所述密封盖3的外边缘向下延伸,所述密封盖3内侧设有突起4和环形的密封圈5,所述突起4位于密封盖3中心处,所述密封圈5环绕在突起4的四周,所述密封圈5的内径与突起4接触,外径与密封盖3的外边缘接触,盖合时,所述突起4盖合在漏斗1的开口处,所述密封圈5盖合在突起4与漏斗1开口之间的缝隙处,所述密封盖3外边缘深入水槽2内。
所述密封型工业漏斗还包括进液管6,所述进液管6与漏斗1连通,化工液体通过进液管6导入漏斗内,所述进液管6的管口高度高于漏斗1内的液面高度。
所述密封型工业漏斗还包括三通装置7,所述三通装置7分别连通第一管道8、第二管道9和第三管道10,所述第一管道8连通入水口11,所述第二管道9连通水槽2的底面,所述第三管道10连通漏斗1的侧面,所述三通装置7能够控制第一管道8、第二管道9和第三管道10之间的连通。
当三通装置7控制第一管道8与第二管道9连通时,所述三通装置7能够控制水流从入水口11依次通过第一管道8、三通装置7和第二管道9流入水槽2内,为水槽2补水;当三通装置7控制第二管道9与第三管道10连通时,所述三通装置7能够控制水流从水槽2内依次通过第二管道9、三通装置7和第三管道10流出水槽2,将水槽2内的水排空;当三通装置7控制第一管道8与第三管道10连通时,所述三通装置7能够控制水流从入水口11依次通过第一管道8、三通装置7和第三管道10流入漏斗1内,为漏斗1补水,或清洗漏斗1。
所述密封型工业漏斗还包括导气管12,所述导气管12的一端与漏斗1连通,另一端与尾气负压回收系统进行连接,所述导气管12内为负压力,漏斗1内的废气根据负压原理,从导气管12流入尾气负压回收系统中,进行集中处理。
所述水槽2的深度、宽度根据工业漏斗应用的实际情况进行设定,所述水槽2内放置液体水或其他密封液体,所述水槽2内的液面高度高于密封盖3外边缘的最低高度。
所述密封盖3外侧设有用于拿起密封盖3的把手13。
所述漏斗1的顶部开口为圆形,所述密封盖3为圆形盖体,所述突起4与漏斗1顶部的开口形状相匹配,所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。
本实用新型的工作原理为:
漏斗1顶部内侧设有环形水槽2,水槽2中注水或其他密封液体,漏斗1顶部加盖密封盖3,密封盖3内侧设有突起4和密封圈5,盖合时,突起4盖合在漏斗1顶部的开口处,密封圈5盖合在突起4与漏斗1开口之间的缝隙处,密封盖3外边缘深入水槽2内。突起4与漏斗1顶部的开口形状相匹配,所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。密封时,突起4深入漏斗1的开口,密封圈5将突起4与漏斗1开口之间的缝隙密封,阻止漏斗1内的气体逸散出来。密封盖3外边缘深入水槽2内,水槽2内的液面高度高于密封盖3外边缘的最低高度,液面将漏斗1内外的空间隔绝密封。即使在密封圈5失效时,环形水槽2的水封起再次密封作用,防止废气逸散。在观察漏斗1内部结构和操作情况时,密封盖3能够打开,手握住密封盖3的把手13,将密封盖3打开。观察完毕后,再次盖合即可。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的设计采用密封圈密封和液体密封的方式,防止漏斗中的化工液体逸散出的气体直接排放至空气中,减少了异味的产生;在需要对漏斗内部进行观察和清理时,打开密封进行操作即可;既满足了工业漏斗应有的全部功能,也减少了污染性气体的排放,因此,本实用新型具有安全可靠、绿色环保、易于操作和观察的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见附图,一种密封型工业漏斗,包括漏斗1,所述漏斗1顶部设有环漏斗内壁一周的水槽2,所述漏斗1顶部设有密封盖3,所述密封盖3盖合在漏斗1的顶部,所述密封盖3的外边缘向下延伸,所述密封盖3内侧设有突起4和环形的密封圈5,所述突起4位于密封盖3中心处,所述密封圈5环绕在突起4的四周,所述密封圈5的内径与突起4接触,外径与密封盖3的外边缘接触,盖合时,所述突起4盖合在漏斗1的开口处,所述密封圈5盖合在突起4与漏斗1开口之间的缝隙处,所述密封盖3外边缘深入水槽2内。
所述密封型工业漏斗还包括进液管6,所述进液管6与漏斗1连通,化工液体通过进液管6导入漏斗内,所述进液管6的管口高度高于漏斗1内的液面高度。
所述密封型工业漏斗还包括三通装置7,所述三通装置7分别连通第一管道8、第二管道9和第三管道10,所述第一管道8连通入水口11,所述第二管道9连通水槽2的底面,所述第三管道10连通漏斗1的侧面,所述三通装置7能够控制第一管道8、第二管道9和第三管道10之间的连通。
当三通装置7控制第一管道8与第二管道9连通时,所述三通装置7能够控制水流从入水口11依次通过第一管道8、三通装置7和第二管道9流入水槽2内,为水槽2补水;当三通装置7控制第二管道9与第三管道10连通时,所述三通装置7能够控制水流从水槽2内依次通过第二管道9、三通装置7和第三管道10流出水槽2,将水槽2内的水排空;当三通装置7控制第一管道8与第三管道10连通时,所述三通装置7能够控制水流从入水口11依次通过第一管道8、三通装置7和第三管道10流入漏斗1内,为漏斗1补水,或清洗漏斗1。
所述密封型工业漏斗还包括导气管12,所述导气管12的一端与漏斗1连通,另一端与尾气负压回收系统进行连接,所述导气管12内为负压力,漏斗1内的废气根据负压原理,从导气管12流入尾气负压回收系统中,进行集中处理。
所述水槽2的深度、宽度根据工业漏斗应用的实际情况进行设定,所述水槽2内放置液体水或其他密封液体,所述水槽2内的液面高度高于密封盖3外边缘的最低高度。
所述密封盖3外侧设有用于拿起密封盖3的把手13。
所述漏斗1的顶部开口为圆形,所述密封盖3为圆形盖体,所述突起4与漏斗1顶部的开口形状相匹配,所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。
漏斗1顶部内侧设有环形水槽2,水槽2中注水或其他密封液体,漏斗1顶部加盖密封盖3,密封盖3内侧设有突起4和密封圈5,盖合时,突起4盖合在漏斗1顶部的开口处,密封圈5盖合在突起4与漏斗1开口之间的缝隙处,密封盖3外边缘深入水槽2内。突起4与漏斗1顶部的开口形状相匹配,所述突起4的尺寸略小于漏斗1顶部的开口的尺寸。密封时,突起4深入漏斗1的开口,密封圈5将突起4与漏斗1开口之间的缝隙密封,阻止漏斗1内的气体逸散出来。密封盖3外边缘深入水槽2内,水槽2内的液面高度高于密封盖3外边缘的最低高度,液面将漏斗1内外的空间隔绝密封。即使在密封圈5失效时,环形水槽2的水封起再次密封作用,防止废气逸散。在观察漏斗1内部结构和操作情况时,密封盖3能够打开,手握住密封盖3的把手13,将密封盖3打开。观察完毕后,再次按照上述密封方式盖合即可。
三通装置7能够实现对水槽2和漏斗1的补水、排空和清洗操作。三通装置7分别通过第一管道8、第二管道9和第三管道10连通入水口11、水槽2的底面以及漏斗1的侧面,三通装置7能够控制第一管道8、第二管道9和第三管道10之间的连通与否。当三通装置7控制第一管道8与第二管道9连通时,三通装置7能够控制水流从入水口11依次通过第一管道8、三通装置7和第二管道9流入水槽2内,为水槽2补水;当三通装置7控制第二管道9与第三管道10连通时,三通装置7能够控制水流从水槽2内依次通过第二管道9、三通装置7和第三管道10流出水槽2,将水槽2内的水排空;当三通装置7控制第一管道8与第三管道10连通时,三通装置7能够控制水流从入水口11依次通过第一管道8、三通装置7和第三管道10流入漏斗1内,为漏斗1补水,或清洗漏斗1。水槽2补水和放空时机对不同的介质和废气浓度而不同,根据实际情况而定。
漏斗1内部的化工液体通过进液管6进行补充,进液管6的管口高度高于漏斗1内的液面高度,能够防止化工液体倒流。化工液体中逸散出来的气体通过导气管12排出漏斗1,防止漏斗1内的压力过大。导气管12内为负压力,漏斗1内的废气根据负压原理,从导气管12流入尾气负压回收系统中,进行集中处理。
图中,1为漏斗、2为水槽、3为密封盖、4为突起、5为密封圈、6为进液管、7为三通装置、8为第一管道、9为第二管道、10为第三管道、11为入水口、12为导气管。

Claims (8)

1.一种密封型工业漏斗,包括漏斗(1),其特征在于:所述漏斗(1)顶部设有环漏斗内壁一周的水槽(2),所述漏斗(1)顶部设有密封盖(3),所述密封盖(3)盖合在漏斗(1)的顶部,所述密封盖(3)的外边缘向下延伸,所述密封盖(3)内侧设有突起(4)和环形的密封圈(5),所述突起(4)位于密封盖(3)中心处,所述密封圈(5)环绕在突起(4)的四周,所述密封圈(5)的内径与突起(4)接触,外径与密封盖(3)的外边缘接触,盖合时,所述突起(4)盖合在漏斗(1)的开口处,所述密封圈(5)盖合在突起(4)与漏斗(1)开口之间的缝隙处,所述密封盖(3)外边缘深入水槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗,其特征在于:所述密封型工业漏斗还包括进液管(6),所述进液管(6)与漏斗(1)连通,化工液体通过进液管(6)导入漏斗内,所述进液管(6)的管口高度高于漏斗(1)内的液面高度。
3.根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗,其特征在于:所述密封型工业漏斗还包括三通装置(7),所述三通装置(7)分别连通第一管道(8)、第二管道(9)和第三管道(10),所述第一管道(8)连通入水口(11),所述第二管道(9)连通水槽(2)的底面,所述第三管道(10)连通漏斗(1)的侧面,所述三通装置(7)能够控制第一管道(8)、第二管道(9)和第三管道(10)之间的连通。
4.根据权利要求3所述的一种密封型工业漏斗,其特征在于:当三通装置(7)控制第一管道(8)与第二管道(9)连通时,所述三通装置(7)能够控制水流从入水口(11)依次通过第一管道(8)、三通装置(7)和第二管道(9)流入水槽(2)内,为水槽(2)补水;当三通装置(7)控制第二管道(9)与第三管道(10)连通时,所述三通装置(7)能够控制水流从水槽(2)内依次通过第二管道(9)、三通装置(7)和第三管道(10)流出水槽(2),将水槽(2)内的水排空;当三通装置(7)控制第一管道(8)与第三管道(10)连通时,所述三通装置(7)能够控制水流从入水口(11)依次通过第一管道(8)、三通装置(7)和第三管道(10)流入漏斗(1)内,为漏斗(1)补水,或清洗漏斗(1)。
5.根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗,其特征在于:所述密封型工业漏斗还包括导气管(12),所述导气管(12)的一端与漏斗(1)连通,另一端与尾气负压回收系统进行连接,所述导气管(12)内为负压力,漏斗(1)内的废气根据负压原理,从导气管(12)流入尾气负压回收系统中,进行集中处理。
6.根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗,其特征在于:所述水槽(2)的深度、宽度根据工业漏斗应用的实际情况进行设定,所述水槽(2)内放置液体水或其他密封液体,所述水槽(2)内的液面高度高于密封盖(3)外边缘的最低高度。
7.根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗,其特征在于:所述密封盖(3)外侧设有用于拿起密封盖(3)的把手(13)。
8.根据权利要求1所述的一种密封型工业漏斗,其特征在于:所述漏斗(1)的顶部开口为圆形,所述密封盖(3)为圆形盖体,所述突起(4)与漏斗(1)顶部的开口形状相匹配,所述突起(4)的尺寸略小于漏斗(1)顶部的开口的尺寸。
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