CN203877877U - 真空封口机 - Google Patents

Abstract

一种玻璃瓶真空封口机，针对现有的真空封口机瓶易碎，摩擦系数小则瓶盖紧度经常达不到标准。浪费资源，污染环境的缺点。本实用新型通过主动轴，带动凸轮与分割器实现玻璃瓶的间隙运动与瓶子的上升与下降。在通过立轴的传动带动机头实现抽真空旋紧。本实用新型有适用范围广不易破碎，密封效果好等特点。

Description

真空封口机

技术领域：

本实用新型涉及一种机械设备，特别涉及一种真空封口机。

背景技术

现有的真空封口机主要是采用蒸汽对瓶口进行高速喷射以形成局部真空来达到抽气作用。其缺点在于：不能充分对目的物进行真空抽取，会影响产品的质量，喷射过程中由于蒸汽的高温与玻璃瓶之间产生的急剧温差而使瓶易碎。另外通过上下皮带反向旋转来达到拧紧瓶盖,由于摩擦系数小则瓶盖紧度经常达不到标准。蒸气会需要能源的转化，会需要日益稀缺的资源，产生大量的废气，污染环境。

发明内容：

   本实用新型的目的是指在提供一种结构合理突破传统技术，节约能源的新型玻璃瓶真空封口机。

真空封口机，包括真空泵，电机，减速器一端连接主动轴连接凸轮，凸轮通过送进轴连接转盘，减速器另一端连接立轴，立轴通过直齿轮连接夹盖机构与抱瓶机构，抱瓶机构外围设置夹瓶爪，夹瓶爪内设置抱瓶胶垫。

转盘的外圈设置两块半圆弧护瓶圈。

夹瓶爪为二至八块组成抱瓶机构。

一边为固定座，另一边设置活动边合围组成夹盖机构，二至八块抱盖尼龙内置于固定座与活动边内。

    本实用新型的抱瓶机构是二至八块夹瓶爪的移动通过上下层凸轮推动转臂转动，然后转臂带动叉状块推动夹瓶爪向前后移动来实现玻璃瓶的抱紧与密封。

玻璃瓶是通过抱瓶胶垫伸缩来达到密封、抱紧玻璃瓶，通过二块至八块夹瓶爪向内移动来达到抱瓶胶垫伸缩。

  夹盖机构夹持瓶盖采用尼龙且分为二至八块，通过凸轮机构来实现张开闭合拧紧瓶盖。

玻璃瓶在转盘中运行时其外圈限行采用两块半园弧板护瓶圈来控制，该护瓶圈可根据瓶身大小可调整。

本实用新型真空封口机利用了目前成熟的电气控制技术和高性能的气动元件实现编程控制以及优良的机械传统结构从而实现全密封旋转驱动。全密封真空旋盖机真空室处于筒状空间几乎不存在其他无效间隙并可以做到零泄漏，因此抽真空效率是最高的，能耗是最低的。适用范围广不易破碎.拧紧力度大等优点。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地详述。

图1为本实用新型一结构示意图。

图2为转盘的结构示意图。

图3为抱瓶机构的无瓶结构示意图。

图4为抱瓶机构抱紧密封结构示意图。

图5为夹盖机构张开状态示意图。

图6为夹盖机构抱紧状态结构示意图。

具体实施方式

见图1，动力通过减速器8与主动轴7带动送进凸轮6送进轴5上升与下降来实现玻璃瓶17的上升的工作，下降的退出。另一路通过锥齿轮9立轴10传动直齿轮12将动力传递至夹盖机构1与抱瓶机构2。

见图2，玻璃瓶在转盘4中运行时其外圈限行采用两块半园弧板护瓶圈3来控制，该护瓶圈可根据瓶身大小可调整，

当送进轴5将玻璃瓶17上升送入真空室11后。见图3，4抱瓶机构2动作将玻璃瓶17抱紧密封，同时真空打开抽取玻璃瓶17内的空气，相应加盖机构1抱紧瓶盖16实现拧紧封口。

见图5，夹盖机构1由抱盖尼龙13固定座14活动边15组成。不工作时呈张开状态。见图6当真空室11形成后活动边15闭合抱紧瓶盖16实现拧紧封口。

见图3 抱瓶机构2不工作时玻璃瓶17与抱瓶胶垫18呈一定间隙。见图4，工作时，通过夹瓶爪19向前移动抱紧通过抱瓶胶垫18缩小抱紧密封。

Claims (4)

1.一种真空封口机，包括真空泵，电机，减速器（8）一端通过主动轴（7）连接凸轮（6），凸轮（6）通过送进轴（5）连接转盘（4），减速器（8）另一端连接立轴（10），立轴（10）通过直齿轮（12）连接夹盖机构（1）与抱瓶机构（2），其特征在于：抱瓶机构（2）外围设置夹瓶爪（19），夹瓶爪（19）内设置抱瓶胶垫（18）。

2.如权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：转盘（4）的外圈设置两块半圆弧护瓶圈（3）。

3.如权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：夹瓶爪（19）为二至八块组成抱瓶机构。

4.如权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：夹盖机构（1）一边为固定座（14），另一边设置活动边（15）合围组成夹盖机构（1），二至八块抱盖尼龙（13）内置于固定座（14）与活动边（15）内。