CN203877653U - 具有分别或同时收放线功能的绞线盘 - Google Patents

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梁益勤
刘泉
刘科
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Abstract

本实用新型公开了具有分别或同时收放线功能的绞线盘,包括支撑架、轴承组、左绕线辊筒、右绕线辊筒以及两个摇手;所述轴承组包括第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承,第一轴承和第四轴承分别固定在第一支撑条和第二支撑条的两端连接处,第二轴承和第三轴承分别固定在两组斜杆的上端连接处;还包括插杆,左内圆盘和右内圆盘上均设有通孔,插杆同时穿过左内圆盘和右内圆盘的通孔;所述两个摇手分别固定在左转轴和右转轴朝外的一端,且左转轴和右转轴的中心线重合。本实用新型采用上述结构,既可独立实现两根线缆的分别收放线,也可实现两条线缆的同时收线或放线,降低人力物力的投入成本。

Description

具有分别或同时收放线功能的绞线盘
技术领域
本实用新型涉及线缆收放领域,具体是具有分别或同时收放线功能的绞线盘。
背景技术
线缆绞线盘是一种收放线缆的装置,通过摇手使线缆缠绕在辊筒上。目前的线缆绞线盘只能实现一条线缆的收放,当需要实现两条线缆同时收放线时,必须要两个绞线盘同时操作,这样不仅增加了操作的繁琐性,同时还需要两个操作员同时操作,由此也进一步增大了人力的投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分别或同时收放线功能的绞线盘,解决了目前的绞线盘只能实现一条线缆的收放,在进行两条电缆的收放时,导致操作繁琐,人力物力投入加大的问题。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案实现:具有分别或同时收放线功能的绞线盘,包括支撑架、轴承组、左绕线辊筒、右绕线辊筒以及两个摇手;
所述支撑架包括第一支撑条、第二支撑条以及四根斜杆,所述第一支撑条和第二支撑条均为U形结构,第一支撑条和第二支撑条的两端分别对应固定连接,第一支撑条和第二支撑条所成的夹角为45~60度,所述四根斜杆两两一组,其中一组斜杆的下端固定在第一支撑条的中部,另一组斜杆的下端固定在第二支撑条的中部,两组斜杆的上部对应固定连接;
所述轴承组包括第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承,第一轴承和第四轴承分别固定在第一支撑条和第二支撑条的两端连接处,第二轴承和第三轴承分别固定在两组斜杆的上端连接处;
所述左绕线辊筒包括左外圆盘、左内圆盘以及左转轴,左外圆盘和左内圆盘分别固定在左转轴的两端,左转轴的两端分别穿入第一轴承和第二轴承,左外圆盘和左内圆盘位于第一轴承和第二轴承之间;
所述右绕线辊筒包括右外圆盘、右内圆盘以及右转轴,外圆盘和右内圆盘分别固定在右转轴的两端,右转轴的两端分别穿入第三轴承和第四轴承,外圆盘和右内圆盘位于第三轴承和第四轴承之间;
还包括插杆,左内圆盘和右内圆盘上均设有通孔,插杆同时穿过左内圆盘和右内圆盘的通孔;
所述两个摇手分别固定在左转轴和右转轴朝外的一端,且左转轴和右转轴的中心线重合。
本方案中,左绕线辊筒和右绕线辊筒既可独立实现绕线,且互不影响,也可通过插杆,使左绕线辊筒和右绕线辊筒实现联动,实现两条线缆的同时收线或同时放线,从而可以满足用户对绕线方式的不同需求。
进一步地,作为优选方案,所述插杆的两端设有螺纹。
进一步地,作为优选方案,所述左内圆盘和右内圆盘的大小相等,左内圆盘上的通孔到左内圆盘的外圆周的最短距离为5~10cm。
进一步地,作为优选方案,所述左内圆盘和右内圆盘之间的距离为3~5cm。
进一步地,作为优选方案,所述左内圆盘和右内圆盘上均设有三个通孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本实用新型通过设置两个辊筒,分别是左绕线辊筒和右绕线辊筒,两个辊筒即可实现单独绕线,也可实现联动绕线,即同时收放线,这样不仅提高了工作效率,还简化了结构,将原本两个单独的绕线结构整合在一起,用一个结构实现了两条线缆的收放,从而降低了人力物力的投入成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架的结构示意图。
附图中附图标记对应的名称为:1、支撑架,4、摇手,7、通孔,8、插杆,11、第一支撑条,12、第二支撑条,13、斜杆,21、第一轴承,22、第二轴承,23、第三轴承,24、第四轴承,51、左外圆盘,52左内圆盘,53、左转轴,61、右外圆盘,62、右内圆盘,63、右转轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2所示,本实施例所述的具有分别或同时收放线功能的绞线盘,包括支撑架1、轴承组、左绕线辊筒、右绕线辊筒以及两个摇手4。
本实施例的支撑架1包括第一支撑条11、第二支撑条12以及四根斜杆13,所述第一支撑条11和第二支撑条12均为U形结构,第一支撑条11和第二支撑条12的两端分别对应固定连接,第一支撑条11和第二支撑条12所成的夹角为45~60度,四根斜杆13两两一组,其中一组斜杆13的下端固定在第一支撑条11的中部,另一组斜杆13的下端固定在第二支撑条11的中部,两组斜杆13的上部对应固定连接。
本实施例的轴承组包括第一轴承21、第二轴承22、第三轴承23以及第四轴承24,第一轴承21和第四轴承24分别固定在第一支撑条11和第二支撑条12的两端连接处,第二轴承22和第三轴承23分别固定在两组斜杆13的上端连接处,在支撑架1的作用下,四个轴承位于同一水平高度。
本实施例的左绕线辊筒包括左外圆盘51、左内圆盘52以及左转轴53,左外圆盘51和左内圆盘52分别固定在左转轴53的两端,左转轴53的两端分别穿入第一轴承21和第二轴承22,左外圆盘51和左内圆盘52位于第一轴承21和第二轴承22之间。
本实施例的右绕线辊筒包括右外圆盘61、右内圆盘62以及右转轴63,外圆盘61和右内圆盘62分别固定在右转轴63的两端,右转轴63的两端分别穿入第三轴承23和第四轴承24,外圆盘61和右内圆盘62位于第三轴承23和第四轴承24之间。
本实施例还包括插杆8,左内圆盘52和右内圆盘62上均设有通孔7,插杆8同时穿过左内圆盘52和右内圆盘62的通孔7,使左内圆盘52和右内圆盘62实现联动,即实现两条线缆的同时收线或同时放线。
本实施例的两个摇手4分别固定在左转轴53和右转轴63朝外的一端,且左转轴53和右转轴63的中心线重合。左绕线辊筒和右绕线辊筒作为两个独立的绕线结构,可分别实现一条线缆的收放,而在插杆8的作用下,将左绕线辊筒和右绕线辊筒整合在了一起,彼此实现联动,可同时实现两条线缆的收线和放线;如果不需要同时收放线,则可取下插杆8,使左绕线辊筒和右绕线辊筒彼此独立,不影响各自的绕线。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,对插杆8的结构进行了如下限定:本实施例的插杆8的两端设有螺纹,通过在插杆8两端旋上螺母,实现左内圆盘52和右内圆盘62的良好固定,避免在转动过程中出现插杆8脱落的问题,使收放线更牢靠。
实施例3:
本实施例在实施例1的基础上,对通孔7的位置进行了如下限定:本实施例的左内圆盘52和右内圆盘62的大小相等,左内圆盘52上的通孔7到左内圆盘52的外圆周的最短距离为5~10cm,在这个距离范围内,能够在一定的转动强度下,确保左内圆盘52和右内圆盘62的连接牢靠,同时还不影响线缆的缠绕。
实施例4:
本实施例在实施例1的基础上,对左内圆盘52和右内圆盘62之间的距离进行了如下限定:本实施例的左内圆盘52和右内圆盘62之间的距离为3~5cm,在这个距离范围内,能够确保左绕线辊筒和右绕线辊筒同时转动的可靠性。
实施例5:
本实施例在实施例1的基础上,对通孔7的数量进行了限定:本实施例的左内圆盘52和右内圆盘62上均设有三个通孔7,三个通孔7的排布位置可根据需要而定,最优的是呈等边三角形分布,三个通孔7内可同时分别插入一根插杆8,确保连接的可靠性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.具有分别或同时收放线功能的绞线盘,其特征在于:包括支撑架(1)、轴承组、左绕线辊筒、右绕线辊筒以及两个摇手(4);
所述支撑架(1)包括第一支撑条(11)、第二支撑条(12)以及四根斜杆(13),所述第一支撑条(11)和第二支撑条(12)均为U形结构,第一支撑条(11)和第二支撑条(12)的两端分别对应固定连接,第一支撑条(11)和第二支撑条(12)所成的夹角为45~60度,所述四根斜杆(13)两两一组,其中一组斜杆(13)的下端固定在第一支撑条(11)的中部,另一组斜杆(13)的下端固定在第二支撑条(11)的中部,两组斜杆(13)的上部对应固定连接;
所述轴承组包括第一轴承(21)、第二轴承(22)、第三轴承(23)以及第四轴承(24),第一轴承(21)和第四轴承(24)分别固定在第一支撑条(11)和第二支撑条(12)的两端连接处,第二轴承(22)和第三轴承(23)分别固定在两组斜杆(13)的上端连接处;
所述左绕线辊筒包括左外圆盘(51)、左内圆盘(52)以及左转轴(53),左外圆盘(51)和左内圆盘(52)分别固定在左转轴(53)的两端,左转轴(53)的两端分别穿入第一轴承(21)和第二轴承(22),左外圆盘(51)和左内圆盘(52)位于第一轴承(21)和第二轴承(22)之间;
所述右绕线辊筒包括右外圆盘(61)、右内圆盘(62)以及右转轴(63),外圆盘(61)和右内圆盘(62)分别固定在右转轴(63)的两端,右转轴(63)的两端分别穿入第三轴承(23)和第四轴承(24),外圆盘(61)和右内圆盘(62)位于第三轴承(23)和第四轴承(24)之间;
还包括插杆(8),左内圆盘(52)和右内圆盘(62)上均设有通孔(7),插杆(8)同时穿过左内圆盘(52)和右内圆盘(62)的通孔(7);
所述两个摇手(4)分别固定在左转轴(53)和右转轴(63)朝外的一端,且左转轴(53)和右转轴(63)的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的具有分别或同时收放线功能的绞线盘,其特征在于:所述插杆(8)的两端设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的具有分别或同时收放线功能的绞线盘,其特征在于:所述左内圆盘(52)和右内圆盘(62)的大小相等,左内圆盘(52)上的通孔(7)到左内圆盘(52)的外圆周的最短距离为5~10cm。
4.根据权利要求1所述的具有分别或同时收放线功能的绞线盘,其特征在于:所述左内圆盘(52)和右内圆盘(62)之间的距离为3~5cm。
5.根据权利要求1所述的具有分别或同时收放线功能的绞线盘,其特征在于:所述左内圆盘(52)和右内圆盘(62)上均设有三个通孔(7)。
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