CN203877481U - 夹持取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送领域，可应用于农业播种时的取种，实现对棉花、玉米、打瓜、葵花等形状不同的作物种子进行取种，也可用于食品、制药、工业装配线等需要自动将小颗粒物料分离输送的装置中。夹持取料机构包含有取料圈、充料盘、充料管、取料片、弹簧、销轴、护料圈，取料片和弹簧通过销轴安装在取料圈上，弹簧将取料片压向取料圈外壁，取料片与充料盘内壁之间形成取料楔角，楔角将物料夹持后移动到充料盘的吐料口将物料吐出，完成取料。

Description

夹持取料机构

技术领域：

本实用新型涉及物料输送领域，可应用于农业播种时的取种，实现对棉花、玉米、打瓜、葵花等形状不同的作物种子进行取种，也可用于食品、制药、工业装配线等需要自动将小颗粒物料分离输送的装置中。

背景技术：

目前，小颗粒物料的分离输送大多采用容积式，只能对圆形物料取料，无法实现对扁平、非圆形物料进行取料操作，采用负压吸附的形式虽能完成对非圆形物料取料，但产生负压耗费较多能量，经济性不好。

发明内容：

本实用新型的目的是解决当前小颗粒物料的取料问题，使同一个取料器即能对圆形物料进行取料，也能对扁形的物料进行取料，实现同一机构多种用途，即使物料形状不规则，仍能正常取料。

本实用新型所用的技术方案是：夹持取料机构包含有取料圈、充料盘、充料管、取料片、弹簧、销轴、护料圈，取料片和弹簧通过销轴安装在取料圈上，弹簧一端压住取料片，弹簧另一端与取料圈壁连接，取料片能够绕销轴转动，弹簧将取料片压向取料圈外壁，取料片与充料盘内壁之间形成取料楔角，护料圈和充料管安装在充料盘上，护料圈安装在充料盘的吐料口一侧，取料圈与充料盘的中心孔同轴心安装。

取料圈沿逆时针方向相对于充料盘中心孔同轴转动进行取料，充料盘不动，物料从充料管中进入充料盘，落入取料片与充料盘内壁之间楔角的物料被取料片夹持，物料在弹簧的压力下被夹紧随取料片移动，并沿着充料盘内壁滑动，取料片夹着物料逆时针转动经过吐料口时，物料落出充料盘，完成取料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是夹持取料机构结构示意图

图2是取料圈装配结构示意图

图中：1.护料圈，2.充料盘，3.吐料口，4.充料管，5.取料片，6.销轴，7.取料圈，8.弹簧，

具体实施方式：

如图1、图2，夹持取料机构包含有取料圈7、充料盘2、充料管4、取料片5、弹簧8、销轴6、护料圈1，取料片5和弹簧8通过销轴6安装在取料圈7上，弹簧8一端压住取料片5，弹簧6另一端与取料圈7壁连接，取料片5能够绕销轴6转动，弹簧8将取料片5压向取料圈7外壁，取料片5与充料盘2内壁之间形成取料楔角，护料圈1和充料管4安装在充料盘2上，护料圈1安装在充料盘2的吐料口3一侧，防止充料盘2内物料直接落出吐料口3，取料圈7与充料盘2的中心孔同轴心安装，取料圈7能够相对于充料盘2转动。

工作过程中，充料盘2不动，取料圈7沿逆时针方向相对于充料盘2中心孔同轴转动进行取料，物料从充料管4中进入充料盘2，落入取料片5与充料盘2内壁之间楔角的物料被取料片5夹持，物料在弹簧6的压力下被夹紧随取料片5移动，并沿着充料盘2内壁滑动，取料片5夹着物料逆时针转动经过吐料口3时，物料落出充料盘2，完成取料。

Claims (1)

1.夹持取料机构，其特征是：包含有取料圈、充料盘、充料管、取料片、弹簧、销轴、护料圈，取料片和弹簧通过销轴安装在取料圈上，护料圈和充料管安装在充料盘上，取料圈与充料盘的中心孔同轴心安装。