CN203877060U - 自动套收缩膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动套收缩膜机。该机包括架体、在架体上设有的旋转切膜装置和在架体上设有贯穿旋转切膜装置的导膜中心柱。旋转切膜装置包括围绕所述导膜中心柱的架体上设置有多个的传动轮、在其中的一个传动轮上设有之间传动连接的伺服电机，在所述多个的传动轮上设有的刀座和在刀座上设有的旋转切刀。多个的传动轮之间设置有传动连接的第一转动皮带，在其中的一个传动轮与伺服电机之间设置有传动连接的第二转动皮带，旋转切刀的长度小于刀座与导膜中心柱之间的距离。本实用新型具有生产效率高，可自动定膜长，及节省人工成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生料带加工设备，特别涉及一种自动套收缩膜机。
背景技术
目前，市面上的生料带加工方式，是先将生料带缠绕好，之后套到套壳内，再将套有生料带的套壳竖直叠加好，最后套上一层薄膜将叠好的套壳封装好即可。由于这系列的操作过程，主要是采用手工完成。存在生产加工效率低，劳动力需求大和工人劳动强度大的缺陷。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，可自动定膜长，及节省人工成本的自动套收缩膜机。
为实现上述目的，本实用新型提供的自动套收缩膜机，其中，包括架体、在架体上设有的旋转切膜装置和在架体上设有贯穿旋转切膜装置的导膜中心柱。旋转切膜装置包括围绕所述导膜中心柱的架体上设置有多个的传动轮、在其中的一个传动轮上设有之间传动连接的伺服电机，在所述多个的传动轮上设有的刀座和在刀座上设有的旋转切刀。多个的传动轮之间设置有传动连接的第一转动皮带，在其中的一个传动轮与伺服电机之间设置有传动连接的第二转动皮带，旋转切刀的长度小于刀座与导膜中心柱之间的距离。
在一些实施方式中，围绕导膜中心柱外围安装在架体上的传动轮是6个；其中的4个传动轮上安装有刀座和旋转切刀。
在一些实施方式中，还包括在导膜中心柱的一侧设有配合旋转切膜装置将切好的收缩膜刷下，并套入叠好的套壳上的纵向滑轮。
架体侧一设置有与纵向滑轮和伺服电机连接的光眼感应器。
本实用新型的有益效果是生产效率高，可自动定膜长，及节省人工成本。由于纵向滑轮预先将导膜中心柱上的收缩膜刷下一定长度，当光眼感应器感应到叠好的生料带套壳输送过来时，启动伺服电机带动第一转动皮带和第二转动皮带转动，同时驱动多个旋转切刀转动对筒状的收缩膜进行切割，完成后纵向滑轮把收缩膜往下刷，筒状的收缩膜正好可以套入叠好的生料带套壳上。整个过程持续不断的完成。所以不但实现了生产效率高的目的，而且收缩膜的长度是固定。又由于对叠好的生料带套壳进行套收缩膜，只需要一个人就可以完成，所以不但节省了生产成本，而且劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为旋转切膜装置和导膜中心柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，自动套收缩膜机，包括架体1、在架体1上设有的旋转切膜装置2和在架体1上设有贯穿旋转切膜装置2的导膜中心柱3。旋转切膜装置2包括围绕所述导膜中心柱3的架体1上设置有多个的传动轮21、在其中的一个传动轮21上设有之间传动连接的伺服电机22，在所述多个的传动轮21上设有的刀座23和在刀座23上设有的旋转切刀24。多个的传动轮21之间设置有传动连接的第一转动皮带25，在其中的一个传动轮21与伺服电机22之间设置有传动连接的第二转动皮带26，旋转切刀24的长度小于刀座23与导膜中心柱3之间的距离。
围绕导膜中心柱3外围安装在架体1上的传动轮21是6个；其中的4个传动轮21上安装有刀座23和旋转切刀24。
还包括在导膜中心柱3的一侧设有配合旋转切膜装置2将切好的收缩膜刷下，并套入叠好的套壳上的纵向滑轮。架体1侧一设置有与纵向滑轮和伺服电机22连接的光眼感应器。
生产时，纵向滑轮预先将导膜中心柱3上的收缩膜刷下一定长度，当光眼感应器感应到叠好的生料带套壳输送过来时，启动伺服电机22带动第一转动皮带25和第二转动皮带26转动，同时驱动多个旋转切刀24转动对筒状的收缩膜进行切割，完成后纵向滑轮把收缩膜往下刷，筒状的收缩膜正好可以套入叠好的生料带套壳上。整个过程持续不断的完成。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.自动套收缩膜机，其特征在于，包括架体、在架体上设有的旋转切膜装置和在架体上设有贯穿旋转切膜装置的导膜中心柱；
所述的旋转切膜装置包括围绕所述导膜中心柱的架体上设置有多个的传动轮、在其中的一个传动轮上设有之间传动连接的伺服电机，在所述多个的传动轮上设有的刀座和在刀座上设有的旋转切刀；
所述多个的传动轮之间设置有传动连接的第一转动皮带；
在其中的一个传动轮与伺服电机之间设置有传动连接的第二转动皮带；
所述旋转切刀的长度小于刀座与导膜中心柱之间的距离。
2.根据权利要求1所述的自动套收缩膜机，其特征在于，围绕导膜中心柱外围安装在架体上的传动轮是6个；其中的4个传动轮上安装有刀座和旋转切刀。
3.根据权利要求1所述的自动套收缩膜机，其特征在于，还包括在导膜中心柱的一侧设有的纵向滑轮。
4.根据权利要求3所述的自动套收缩膜机，其特征在于，所述的架体侧一设置有与纵向滑轮和伺服电机连接的光眼感应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420262728.7U CN203877060U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 自动套收缩膜机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN203877060U true CN203877060U (zh) | 2014-10-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203877060U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111742944A (zh) * | 2019-03-28 | 2020-10-09 | 廊坊市盛兴食品机械有限公司 | 一种全自动春卷制皮包馅机 |
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2014
- 2014-05-21 CN CN201420262728.7U patent/CN203877060U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20141015 Termination date: 20170521 |
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