CN203876123U - 一种海棉发泡油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海棉发泡油压机，由机身、设于机身上的主油缸、辅助油缸、热压成型装置和油箱，油箱通过连接管与机身上的主油缸连通，油箱上设有电控装置，机身包括设于机身四个角的导柱和螺旋套设于导柱上的顶盖，辅助油缸对应设置在四个角的导柱下方，热压成型装置的托板、导向板、分层板、工作板、急速放泄阀组、设于工作板上和顶盖下方的加热板，所述分层板内侧设有分隔阶梯，所述工作板两端卡合在分隔阶梯上，所述急速放泄阀组由多个急速放泄阀门组成，每个急速放泄阀门分别通过管道与辅助油缸连接。本实用新型特制急速放泄阀门，开模下降速度特快，并可自由调整，提高品质，适合新产品开发。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种海棉发泡油压机。
背景技术
目前，国内生产的发泡成型机，其结构设计会存在如下几个不足之处：第一、动力需求大，液压泵需要较大的排量，配套电机功率大；第二、结构复杂，液压管路复杂，机器加工难度大；第三、加热板发热不均匀，温度提升慢，品质差，压力不均匀；第四、整机占地面积大，使用成本高。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种开模下降速度特快，并可自由调整，提高产品质量的海棉发泡油压机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种海棉发泡油压机，由机身、设于机身上的主油缸、辅助油缸、热压成型装置和油箱，所述油箱通过连接管与机身上的主油缸连通，所述油箱上设有电控装置，所述机身包括设于机身四个角的导柱和螺旋套设于导柱上的顶盖，所述辅助油缸对应设置在四个角的导柱下方，所述热压成型装置由设于油缸上方的托板、设于导柱内侧两侧的导向板、设于导柱内侧的分层板、设于托板上方的数排工作板、对称设于分层板外侧的急速放泄阀组、设于工作板上和顶盖下方的加热板，所述分层板内侧设有分隔阶梯，所述工作板两端卡合在分隔阶梯上，所述急速放泄阀组由多个急速放泄阀门组成，每个急速放泄阀门分别通过管道与辅助油缸连接。
进一步的，所述顶盖与加热板之间设有绝热板，隔绝机身与加热板，防止机身过热，烫伤工作人员。
进一步的，所述工作板设有六排，所述急速放泄阀组设有六个急速放泄阀门。
进一步的，所述主油缸的活塞杆通过法兰与托板连接，并设有卡环固定。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型上升快，长时间保持压力，加硫中压力自动升高，热度均匀，确保品质，特制急速放泄阀门，开模下降速度极快，并可自由调整，泄压速度及泄压后延时开模，可依成品特性及厚薄自己调整快慢，适合新产品的开发，提高品质。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种海棉发泡油压机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种海棉发泡油压机，由机身1、设于机身上的主油缸2、辅助油缸3、热压成型装置和油箱4，所述油箱4通过连接管5与机身上的主油缸2连通，所述油箱4上设有电控装置6，所述机身1包括设于机身四个角的导柱7和螺旋套设于导柱上的顶盖8，所述辅助油缸3对应设置在四个角的导柱7下方，所述热压成型装置由设于油缸上方的托板9、设于导柱内侧两侧的导向板10、设于导柱内侧的分层板11、设于托板上方的数排工作板12、对称设于分层板外侧的急速放泄阀组、设于工作板上和顶盖下方的加热板13，所述分层板11内侧设有分隔阶梯，所述工作板12两端卡合在分隔阶梯上，所述急速放泄阀组由多个急速放泄阀门14组成，每个急速放泄阀门14分别通过管道15与辅助油缸3连接。
所述顶盖8与加热板13之间设有绝热板16，隔绝机身1与加热板13，防止机身过热，烫伤工作人员。
所述工作板12设有六排，所述急速放泄阀组设有六个急速放泄阀门14。
所述主油缸2的活塞杆通过法兰17与托板9连接，并设有卡环18固定，结构牢固稳定。
本实用新型上升快，长时间保持压力，加硫中压力自动升高，热度均匀，确保品质，特制急速放泄阀门，开模下降速度极快，并可自由调整，泄压速度及泄压后延时开模，可依成品特性及厚薄自己调整快慢，适合新产品的开发，提高品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种海棉发泡油压机，由机身（1）、设于机身上的主油缸（2）、辅助油缸（3）、热压成型装置和油箱（4），其特征在于：所述油箱（4）通过连接管（5）与机身上的主油缸（2）连通，所述油箱（4）上设有电控装置（6），所述机身（1）包括设于机身四个角的导柱（7）和螺旋套设于导柱上的顶盖（8），所述辅助油缸（3）对应设置在四个角的导柱（7）下方，所述热压成型装置由设于油缸上方的托板（9）、设于导柱内侧两侧的导向板（10）、设于导柱内侧的分层板（11）、设于托板上方的数排工作板（12）、对称设于分层板外侧的急速放泄阀组、设于工作板上和顶盖下方的加热板（13），所述分层板（11）内侧设有分隔阶梯，所述工作板（12）两端卡合在分隔阶梯上，所述急速放泄阀组由多个急速放泄阀门（14）组成，每个急速放泄阀门（14）分别通过管道（15）与辅助油缸（3）连接。
2.根据权利要求1所述一种海棉发泡油压机，其特征在于：所述顶盖与加热板（13）之间设有绝热板（16）。
3.根据权利要求1所述一种海棉发泡油压机，其特征在于：所述工作板（12）设有六排，所述急速放泄阀组设有六个急速放泄阀门（14）。
4.根据权利要求1所述一种海棉发泡油压机，其特征在于：所述主油缸（2）的活塞杆通过法兰（17）与托板（9）连接，并设有卡环（18）固定。
Priority Applications (1)
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| CN201420196102.0U CN203876123U (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 一种海棉发泡油压机 |
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Publications (1)
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| CN203876123U true CN203876123U (zh) | 2014-10-15 |
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Family Applications (1)
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2014
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