CN203876054U - 一种发泡水泥保温板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于发泡水泥保温板生产领域，提供一种发泡水泥保温板切割机，包括机架部件、安装在所述机架顶部的传动部件，以及安装在所述机架部件进口端的切割部件，所述传动部件与切割部件通过钢丝绳连接，所述切割部件包括锯条以及弹簧组件，所述钢丝绳一端连接在所述传动部件上，另一端连接在所述锯条一端，所述锯条另一端连接到所述弹簧组件上。本实用新型中传动部件输出上下往复运动的动力，通过钢丝绳带动锯条运动，并在弹簧组件的回拉下，所述锯条不间断上下往复运动，从而实现切割动作。本切割机自动化程度高，可以实现自动切割保温板坯体，而且锯条可以设置多根，保温板产量高。

Description

一种发泡水泥保温板切割机

技术领域

本实用新型属于发泡水泥保温板生产领域，尤其涉及一种发泡水泥保温板切割机。

背景技术

发泡水泥保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，发泡水泥保温板又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成。发泡保水泥温板是一种高性能无机保温材料，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。

在目前国内外生产发泡水泥保温板的设备中，其切割过程自动化程度低，产量低，噪声大，切割的精度低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种发泡水泥保温板切割机，旨在解决现有发泡水泥保温板切割设备自动化程度低、产量低、切割精度低的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种发泡水泥保温板切割机，包括机架部件、安装在所述机架顶部的传动部件，以及安装在所述机架部件进口端的切割部件，所述传动部件与切割部件通过钢丝绳连接，所述切割部件包括锯条组以及弹簧组件，所述钢丝绳一端连接在所述传动部件上，另一端连接在所述锯条一端，所述锯条另一端连接到所述弹簧组件上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中传动部件输出上下往复运动的动力，通过钢丝绳带动锯条运动，并在弹簧组件的回拉下，所述锯条不间断上下往复运动，从而实现切割动作。本切割机自动化程度高，可以实现自动切割保温板坯体，而且锯条可以设置多根，保温板产量高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的发泡水泥保温板切割机的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的发泡水泥保温板切割机的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的机架部件的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的传动部件的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的传动部件的右视图；

图6是图4中A-A向剖视图；

图7是本实用新型实施例提供的传动燕尾槽部件的剖视图；

图8是本实用新型实施例提供的第一连杆部件的剖视图；

图9是本实用新型实施例提供的第二连杆部件的剖视图；

图10是本实用新型实施例提供的偏心轴部件的俯视图；

图11是本实用新型实施例提供的切割部件的正视图；

图12是本实用新型实施例提供的切割部件的左视图；

图13是本实用新型实施例提供的切割燕尾槽部件的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1和图2分别示出了本实用新型实施例提供的发泡水泥保温板切割机的正视结构和右视结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图1和图2所示，本实施例提供的发泡水泥保温板切割机包括机架部件1、安装在所述机架顶部的传动部件2，以及安装在所述机架部件进口端的切割部件3，所述传动部件2与切割部件3通过钢丝绳4连接，所述切割部件3包括锯条组以及弹簧组件32，每个锯条组中设有一根或多根锯条31，所述钢丝绳4一端连接在所述传动部件2上，另一端连接在所述锯条31一端，所述锯条31另一端连接到所述弹簧组件32上。

本实施例中，传动部件2输出上下往复运动的动力，通过钢丝绳4带动锯条31运动，并在弹簧组件32的回拉下，所述锯条31不间断上下往复运动，从而实现切割动作。本切割机自动化程度高，可以实现自动切割保温板坯体。

作为一种优选实施方式，所述锯条组前后对称设为两组，每组设有多根锯条，其中一组锯条与另一组锯条位置交错排列，且每组锯条中，相邻锯条的锯齿方向相反。通过设置两组锯条，每组锯条包括多根锯条，且相邻锯条锯齿方向相反，这样不仅可以保证坯体切割面的平整度，而且加快了切割速度，保证量产。

作为机架部件1的一种具体结构，如图3所示，所述机架部件1包括架体11、设在所述架体内的左右限位件12、13以及上下限位件14、15，所述上下限位件与架体的连接部分还设有顶紧螺丝16。通过所述左右限位件以及上下限位件限定坯体的进口位置，具体的，左右限位件用来防止坯体在切割行走过程中跑偏，下限位件用来坯体在切割行走中的过渡,上限位件用来防止坯体在切割过程中上下跳动。

作为传动部件2的一种具体结构，如图4-6所示，所述传动部件2包括电机减速机组21、固定在所述机架部件顶部的传动安装座22和偏心安装座23，所述传动安装座上设有传动燕尾槽部件24、传动轴25，所述偏心安装座23上安装有偏心轴部件26，所述电机减速机组的输出轴上固定有主动链轮211，所述偏心轴部件26与主动链轮211上套接有链条212，所述传动轴25有两根，其中一根的一端设有第一摆杆251、另一根的一端设有第二摆杆252，所述偏心轴部件26和第一摆杆251上还连接有第一连杆部件27，所述第一摆杆251和第二摆杆252上还连接有第二连杆部件28，所述偏心安装座23上还设有用于调整偏心轴部件位置的顶紧螺栓231。

在上述结构中，如图7所示，所述传动燕尾槽部件24包括传动燕尾槽241、设在所述传动燕尾槽内的传动静导轨242、设在所述传动燕尾槽241与传动静导轨242间的传动镶条243，所述传动燕尾槽上还设有顶紧螺钉244以及钢丝绳固定件245，所述钢丝绳一端固定在所述钢丝绳固定件245上。可以调节传动燕尾槽241在传动静导轨242上的位置，然后拧紧顶紧螺钉244以固定传动燕尾槽241，传动燕尾槽241的位置决定了锯条的间距，满足切割不同尺寸的坯体的要求。

在上述结构中，如图8所示，所述第一连杆部件27包括第一连杆271、位于所述第一连杆两端的第一轴承272，所述第一轴承上封盖有第一轴承端盖273，所述第一轴承内还设有轴承减震件274。

在上述结构中，如图9所示，所述第二连杆部件28包括第二连杆281、位于所述第二连杆两端的第二轴承282，所述第二轴承上封盖有第二轴承端盖283。

在上述结构中，如图10所示，所述偏心轴部件26包括带座轴承261、设在所述带座轴承上的偏心轴262，所述偏心轴一端还固定有从动链轮263，所述链条套接在所述主动链轮和从动链轮上。

在上述结构中，如图11、12所述，所述切割部件3包括切割框架33，所述切割框架包括上支架331、中支架332和下支架333，所述上支架和中支架上均设有切割燕尾槽部件34，所述上支架上还设有切割上限位板334，所述中支架上设有切割下限位板335，所述切割燕尾槽部件34上安装有垂直的直线导轨35，位于上支架331的直线导轨上安装有上接件36，位于中支架332的直线导轨上安装有下接件37，所述钢丝绳4一端连接到钢丝绳固定件上，另一端连接到所述上接件36上，所述锯条31安装在所述上下接件36、37之间，所述弹簧组件32连接在下接件37与下支架333之间。

优选的，如图13所示，所述切割燕尾槽部件34包括切割静导轨341、切割燕尾槽342，所述切割静导轨341、切割燕尾槽342之间还设有切割镶条343，所述切割燕尾槽上设有顶紧机344构，所述直线导轨35固定在所述切割燕尾槽342上。切割燕尾槽的位置决定了锯条的间距，满足切割不同尺寸的坯体的要求。

本优选实施方式中，电机减速机组带动偏心轴转动，偏心轴上的第一连杆部件做往复摆动，第一连杆部件又通过第一摆杆及第二连杆部件、第二摆杆带动所述传动轴往复摆动，钢丝绳一端固定在传动轴上的传动燕尾槽部件上(具体为固定在传动燕尾槽上的钢丝绳固定件上)，另一端固定在上接件上，锯条两端分别固定在上下接件上，并且，下接件与弹簧组件相连。当电机减速机组输出动力后，钢丝绳做上下往复运动，钢丝绳拉动上下接件在直线滑块上移动，并且弹簧组件提供回复拉力，这样锯条就可完成上下往复运动，从而实现切割动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发泡水泥保温板切割机，其特征在于，所述切割机包括机架部件、安装在所述机架顶部的传动部件，以及安装在所述机架部件进口端的切割部件，所述传动部件与切割部件通过钢丝绳连接，所述切割部件包括锯条组以及弹簧组件，所述钢丝绳一端连接在所述传动部件上，另一端连接在所述锯条一端，所述锯条另一端连接到所述弹簧组件上。

2.如权利要求1所述切割机，其特征在于，所述锯条组前后对称设为两组，每组设有多根锯条，其中一组锯条与另一组锯条位置交错排列，且每组锯条中，相邻锯条的锯齿方向相反。

3.如权利要求2所述切割机，其特征在于，所述机架部件包括架体、设在所述架体内的左右限位件以及上下限位件，所述上下限位件与架体的连接部分还设有顶紧螺丝。

4.如权利要求1-3任一项所述切割机，其特征在于，所述传动部件包括电机减速机组、固定在所述机架部件顶部的传动安装座和偏心安装座，所述传动安装座上设有传动燕尾槽部件、传动轴，所述偏心安装座上安装有偏心轴部件，所述电机减速机组的输出轴上固定有主动链轮，所述偏心轴部件与主动链轮上套接有链条，所述传动轴上还设有第一摆杆和第二摆杆，所述偏心轴部件和第一摆杆上还连接有第一连杆部件，所述第一摆杆和第二摆杆上还连接有第二连杆部件，所述偏心安装座上还设有用于调整偏心轴部件位置的顶紧螺栓。

5.如权利要求4所述切割机，其特征在于，所述传动燕尾槽部件包括传动燕尾槽、设在所述传动燕尾槽内的传动静导轨、设在所述传动燕尾槽与传动静导轨间的传动镶条，所述传动燕尾槽上还设有顶紧螺钉以及钢丝绳固定件，所述钢丝绳一端固定在所述钢丝绳固定件上。

6.如权利要求5所述切割机，其特征在于，所述第一连杆部件包括第一连杆、位于所述第一连杆两端的第一轴承，所述第一轴承上封盖有第一轴承端盖，所述第一轴承内还设有轴承减震件。

7.如权利要求6所述切割机，其特征在于，所述第二连杆部件包括第二连杆、位于所述第二连杆两端的第二轴承，所述第二轴承上封盖有第二轴承端盖。

8.如权利要求7所述切割机，其特征在于，所述偏心轴部件包括带座轴承、设在所述带座轴承上的偏心轴，所述偏心轴一端还固定有从动链轮，所述链条套接在所述主动链轮和从动链轮上。

9.如权利要求8所述切割机，其特征在于，所述切割部件包括切割框架，所述切割框架包括上支架、中支架和下支架，所述上支架和中支架上均设有切割燕尾槽部件，所述上支架上还设有切割上限位板，所述中支架上设有切割下限位板，所述切割燕尾槽部件上安装有垂直的直线导轨，位于上支架的直线导轨上安装有上接件，位于中支架的直线导轨上安装有下接件，所述钢丝绳一端连接到钢丝绳固定件上，另一端连接到所述上接件上，所述锯条安装在所述上下接件之间，所述弹簧组件连接在下接件与下支架之间。

10.如权利要求9所述切割机，其特征在于，所述切割燕尾槽部件包括切割静导轨、切割燕尾槽，所述切割静导轨、切割燕尾槽之间还设有切割镶条，所述切割燕尾槽上设有顶紧机构，所述直线导轨固定在所述切割燕尾槽上。