CN203875692U - 超声磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超声磨削装置，包括壳体及安装在壳体上的电机，在壳体的中间横置有一根与电机连接的变幅杆，变幅杆从左往右依次串置有联轴器、集电环和压电陶瓷，在集电环左侧设置有与变幅杆相配的后轴承，在压电陶瓷的左右两侧均设置有与变幅杆相配的前轴承，电陶瓷由内而外设置有内隔套和外隔套，内隔套和外隔套设置在两侧的前轴承之间，集电环包括电刷和引线，变幅杆的外端设置有工具磨头，后轴承的左侧和最右侧的前轴承的右侧均设置有密封环，在壳体包括带螺栓的底座；通过整体结构的合理设计，让各个部件更加的紧凑、有效的提高定位精度高、且可以大幅度提高加工效率、减小切屑变形量和降低切削力的超声磨削装置。

Description

超声磨削装置
技术领域
本实用新型涉及一种超声磨削技术领域，具体的是一种超声磨削装置。
背景技术
随着工程陶瓷、光学玻璃、石英晶体、宝石玉器等硬脆材料被广泛用于空间技术、精密机械、石油化工、高档工艺品等领域，对这些材料制造的零件尺寸和形状精度的要求越来越高。但由于这些材料的硬度高、脆性大，化学稳定性和耐磨性好，故加工难度大，加工成本高；在硬脆材料元件总成本中，加工成本占30％～60％，对于许多精密元件，其加工费用可达总成本的90％。因此，提高硬脆材料的加工效率和加工质量尤为重要。
被认为是加工硬材料的最佳技术之一的超声磨削加工技术近年来的发展引人注目，它是在磨削加工中引入超声振动，借助超声振动的作用去除工件上的被加工材料。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构紧凑、定位精度高、可以大幅度提高加工效率、减小切屑变形量和降低切削力的超声磨削装置。
(二)技术方案
本实用新型的超声磨削装置，包括壳体及安装在壳体上的电机，在壳体的中间横置有一根与电机连接的变幅杆，变幅杆从左往右依次串置有联轴器、集电环和压电陶瓷，在集电环左侧设置有与变幅杆相配的后轴承，在压电陶瓷的左右两侧均设置有与变幅杆相配的前轴承，电陶瓷由内而外设置有内隔套和外隔套，内隔套和外隔套设置在两侧的前轴承之间，集电环包括电刷和引线，变幅杆的外端设置有工具磨头，后轴承的左侧和最右侧的前轴承的右侧均设置有密封环，在壳体包括带螺栓的底座。
进一步地，所述密封环包括外密封环和内密封环。
进一步地，所述外密封环通过螺栓与壳体连接。
进一步地，所述壳体包括盖板。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型的超声磨削装置：通过整体结构的合理设计，让各个部件更加的紧凑、有效的提高定位精度高、且可以大幅度提高加工效率、减小切屑变形量和降低切削力的超声磨削装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-电机；2-底座；3-联轴器；4-壳体；5-外隔套；6-外密封环；7-内密封环；8-变幅杆；9-工具磨头；10-内隔套；11-前轴承；12-电陶瓷；13-集电环；14-电刷；15-引线；16-后轴承。
具体实施方式
如图1所示的一种超声磨削装置，包括壳体4及安装在壳体4上的电机1，在壳体4的中间横置有一根与电机1连接的变幅杆8，变幅杆8从左往右依次串置有联轴器3、集电环13和压电陶瓷12，在集电环13左侧设置有与变幅杆8相配的后轴承16，在压电陶瓷12的左右两侧均设置有与变幅杆8相配的前轴承11，电陶瓷12由内而外设置有内隔套10和外隔套5，内隔套10和外隔套5设置在两侧的前轴承11之间，集电环13包括电刷14和引线15，变幅杆8的外端设置有工具磨头9，后轴承16的左侧和最右侧的前轴承11的右侧均设置有密封环，在壳体4包括带螺栓的底座2。
其中，所述密封环包括外密封环6和内密封环7；所述外密封环6通过螺栓与壳体4连接；所述壳体4包括盖板。
本实用新型的超声磨削装置，其优点在于：通过整体结构的合理设计，让各个部件更加的紧凑、有效的提高定位精度高、且可以大幅度提高加工效率、减小切屑变形量和降低切削力的超声磨削装置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种超声磨削装置，包括壳体(4)及安装在壳体(4)上的电机(1)，其特征在于：在壳体(4)的中间横置有一根与电机(1)连接的变幅杆(8)，变幅杆(8)从左往右依次串置有联轴器(3)、集电环(13)和压电陶瓷(12)，在集电环(13)左侧设置有与变幅杆(8)相配的后轴承(16)，在压电陶瓷(12)的左右两侧均设置有与变幅杆(8)相配的前轴承(11)，电陶瓷(12)由内而外设置有内隔套(10)和外隔套(5)，内隔套(10)和外隔套(5)设置在两侧的前轴承(11)之间，集电环(13)包括电刷(14)和引线(15)，变幅杆(8)的外端设置有工具磨头(9)，后轴承(16)的左侧和最右侧的前轴承(11)的右侧均设置有密封环，在壳体(4)包括带螺栓的底座(2)。
2.根据权利要求1所述的超声磨削装置，其特征在于：所述密封环包括外密封环(6)和内密封环(7)。
3.根据权利要求2所述的超声磨削装置，其特征在于：所述外密封环(6)通过螺栓与壳体(4)连接。
4.根据权利要求1所述的超声磨削装置，其特征在于：所述壳体(4)还包括盖板。
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