CN203875618U - 一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身，包括床座(1)、移动工作台(2)、移动立柱(3)、主轴拖板(4)。本实用新型采用在床座的工作台基处并行设置X向的X滑动硬轨和X滚动线轨，在床座的移动柱基处并行设置Y向的Y滑动硬轨和Y滚动线轨，在移动立柱的主轴板基处并行设置Z向的Z滑动硬轨和Z滚动线轨；机床轻载工作时，移动工作台、移动立柱、主轴拖板分别由各属的滚动线轨单独承载引导移动；机床重载工作时，由各属的滚动线轨和滑动硬轨共同承载引导移动；利用滚动线轨的滚动摩擦力小、拖动轻的特点，减轻轻载工作各轴向伺服电机的拖动负荷和能耗的技术方案，使数控卧式镗铣机床的工作运动，达到了减轻拖动力、降低能耗、提高效率、轻重载兼顾的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗铣机床的床身装置，具体是指在数控镗铣机床的床身上设置滑动和滚动两种导轨，用于承载轻荷或重荷工作的一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身。
背景技术
卧式镗铣机床的床身设有用于承载引导移动工作台(X向)、移动立柱(Y向)、主轴拖板(Z向)运动的导轨，现有技术的导轨有滑动导轨、滚动线轨两种；滑动导轨的刚性好、适合于重载工作，但滑动摩擦力大、拖动重，承载移动速度慢，易于磨损，致使伺服电机的负荷重、能耗大，精度衰减快；滚动线轨的摩擦力小、拖动轻，不易于磨损，精度高保持久，但刚性差、不适合于重载工作；在实际应用中，机床的工作既有轻载又有重载，无论轻载还是重载均由滑动导轨承载引导，由于滑动导轨承载移动速度慢，使得机床轻载工作时的效率低，能耗大，因此，现有技术存在拖动重、能耗大、效率低、轻重载不能兼顾的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由床座、移动工作台、移动立柱、主轴拖板构成的装置，在床座的工作台基处并行设有X向的X滑动硬轨和X滚动线轨，用于承载引导移动工作台；在床座的移动柱基处并行设有Y向的Y滑动硬轨和Y滚动线轨，用于承载引导移动立柱；在移动立柱的主轴板基处并行设有Z向的Z滑动硬轨和Z滚动线轨，用于承载引导主轴拖板；机床轻载工作时，移动工作台、移动立柱、主轴拖板分别由各属的滚动线轨单独承载引导移动；机床重载工作时，移动工作台、移动立柱、主轴拖板分别由各属的滚动线轨和滑动硬轨共同承载引导移动；利用滚动线轨的滚动摩擦力小、拖动轻的特点，以减轻移动工作台、移动立柱、主轴拖板各轴向伺服电机的拖动负荷和能耗的技术方案，提供一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身，使数控卧式镗铣机床的工作运动，达到减轻拖动力、降低能耗、提高效率、轻重载兼顾的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身，包括床座、移动工作台、移动立柱、主轴拖板，其中：所述的床座为横纵二部正交连接、俯视呈T字形的铸铁质基座构件，其中，左右横向部称为工作台基，前后纵向部称为移动柱基；所述工作台基的上面中心对称设有二条向上凸出、横截面呈矩形、左右方向且相互平行的轨道称为X滑动硬轨，二条所述X滑动硬轨之间的前后二侧分别设有与所述X滑动硬轨平行的X滚动线轨；所述移动柱基的上面中心对称设有二条向上凸出、横截面呈矩形、前后方向且相互平行的轨道称为Y滑动硬轨，二条所述Y滑动硬轨之间的前后二侧分别设有与所述Y滑动硬轨平行的Y滚动线轨；
所述的移动工作台为矩形板状的铸铁质平台构件，移动工作台的上面设有若干条左右方向、相互平行的T形槽；移动工作台的下面设有与所述工作台基的X滑动硬轨对应滑动配合的滑槽称为X硬轨槽；
所述的移动立柱为主视呈矩形、侧视呈梯形、中空四边柱状的铸铁质构件，移动立柱的前侧面称为主轴板基，所述主轴板基中心对称设有二条向前凸出、横截面呈矩形、上下方向且相互平行的轨道称为Z滑动硬轨；二条所述Z滑动硬轨之外的左右二侧分别设有与所述Z滑动硬轨平行的Z滚动线轨；移动立柱的下面设有与所述移动柱基的Y滑动硬轨对应滑动配合的滑槽称为Y硬轨槽；
所述的主轴拖板为矩形板状的铸铁质构件，主轴拖板的后面设有与所述主轴板基的Z滑动硬轨对应滑动配合的滑槽称为Z硬轨槽；
所述X滚动线轨、Y滚动线轨、Z滚动线轨为由截面呈V型的滚道导轨和设有滚子的滚子架构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；
移动工作台连接在所述工作台基的上面，其中，移动工作台的所述X硬轨槽与工作台基的所述X滑动硬轨滑动连接，工作台基的所述X滚动线轨的滚子架与工作台基的下面固定连接；
移动立柱连接在所述移动柱基的上面，其中，移动立柱的所述Y硬轨槽与移动柱基的所述Y滑动硬轨滑动连接，移动柱基的所述Y滚动线轨的滚子架与移动立柱的下面固定连接；
主轴拖板连接在移动柱基的所述主轴板基处，其中，主轴拖板的所述Z硬轨槽与主轴板基的所述Z滑动硬轨滑动连接，主轴板基的所述Z滚动线轨的滚子架与主轴拖板的后面固定连接；
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，所述X滑动硬轨和X滚动线轨用于承载引导移动工作台；所述Y滑动硬轨和Y滚动线轨用于承载引导移动立柱；所述Z滑动硬轨和Z滚动线轨，用于承载引导主轴拖板；机床轻载工作时，移动工作台、移动立柱、主轴拖板分别由各属的滚动线轨单独承载引导移动；机床重载工作时，由于滚动线轨的微量弹性变形，使得移动工作台、移动立柱、主轴拖板分别由各属的滚动线轨和滑动硬轨共同承载引导移动；由于滚动线轨的滚动摩擦力小、拖动轻，机床轻载工作时，减轻了拖动移动工作台、移动立柱、主轴拖板的各轴向伺服电机的拖动负荷、能耗和运行效率；由于滑动硬轨载荷大、减振性强，保证了机床重载工作时的稳定和精度。
上述，本实用新型采用由床座、移动工作台、移动立柱、主轴拖板构成的装置，在床座的工作台基处并行设有X向的X滑动硬轨和X滚动线轨，用于承载引导移动工作台；在床座的移动柱基处并行设有Y向的Y滑动硬轨和Y滚动线轨，用于承载引导移动立柱；在移动立柱的主轴板基处并行设有Z向的Z滑动硬轨和Z滚动线轨，用于承载引导主轴拖板；机床轻载工作时，移动工作台、移动立柱、主轴拖板分别由各属的滚动线轨单独承载引导移动；机床重载工作时，移动工作台、移动立柱、主轴拖板分别由各属的滚动线轨和滑动硬轨共同承载引导移动；利用滚动线轨的滚动摩擦力小、拖动轻的特点，以减轻移动工作台、移动立柱、主轴拖板各轴向伺服电机的拖动负荷和能耗的技术方案，克服了现有技术存在拖动重、能耗大、效率低、轻重载不能兼顾的问题与不足，所提供的一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身，使数控卧式镗铣机床的工作运动，达到了减轻拖动力、降低能耗、提高效率、轻重载兼顾的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身的结构轴测示意图；
图2是本实用新型的一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身的主视示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：床座1、工作台基11、X滑动硬轨111、X滚动线轨112、移动柱基12、Y滑动硬轨121、Y滚动线轨122、移动工作台2、移动立柱3、主轴板基31、Z滑动硬轨311、Z滚动线轨312、主轴拖板4。
具体实施方式
参阅图1、图2，本实用新型的一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身，包括床座1、移动工作台2、移动立柱3、主轴拖板4，其中：所述的床座1为横纵二部正交连接、俯视呈T字形的铸铁质基座构件，其中，左右横向部称为工作台基11，前后纵向部称为移动柱基12；所述工作台基11的上面中心对称设有二条向上凸出、横截面呈矩形、左右方向且相互平行的轨道称为X滑动硬轨111，二条所述X滑动硬轨111之间的前后二侧分别设有与所述X滑动硬轨111平行的X滚动线轨112；所述移动柱基12的上面中心对称设有二条向上凸出、横截面呈矩形、前后方向且相互平行的轨道称为Y滑动硬轨121，二条所述Y滑动硬轨121之间的前后二侧分别设有与所述Y滑动硬轨121平行的Y滚动线轨122；
所述的移动工作台2为矩形板状的铸铁质平台构件，移动工作台2的上面设有若干条左右方向、相互平行的T形槽；移动工作台2的下面设有与所述工作台基11的X滑动硬轨111对应滑动配合的滑槽称为X硬轨槽；
所述的移动立柱3为主视呈矩形、侧视呈梯形、中空四边柱状的铸铁质构件，移动立柱3的前侧面称为主轴板基31，所述主轴板基31中心对称设有二条向前凸出、横截面呈矩形、上下方向且相互平行的轨道称为Z滑动硬轨311；二条所述Z滑动硬轨311之外的左右二侧分别设有与所述Z滑动硬轨311平行的Z滚动线轨312；移动立柱3的下面设有与所述移动柱基12的Y滑动硬轨121对应滑动配合的滑槽称为Y硬轨槽；
所述的主轴拖板4为矩形板状的铸铁质构件，主轴拖板4的后面设有与所述主轴板基31的Z滑动硬轨311对应滑动配合的滑槽称为Z硬轨槽；
所述X滚动线轨112、Y滚动线轨122、Z滚动线轨312为由截面呈V型的滚道导轨和设有滚子的滚子架构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；
移动工作台2连接在所述工作台基11的上面，其中，移动工作台2的所述X硬轨槽与工作台基11的所述X滑动硬轨111滑动连接，工作台基11的所述X滚动线轨112的滚子架与工作台基11的下面固定连接；
移动立柱3连接在所述移动柱基12的上面，其中，移动立柱3的所述Y硬轨槽与移动柱基12的所述Y滑动硬轨121滑动连接，移动柱基12的所述Y滚动线轨122的滚子架与移动立柱3的下面固定连接；
主轴拖板4连接在移动柱基12的所述主轴板基31处，其中，主轴拖板4的所述Z硬轨槽与主轴板基31的所述Z滑动硬轨311滑动连接，主轴板基31的所述Z滚动线轨312的滚子架与主轴拖板4的后面固定连接；
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
工作时，所述X滑动硬轨111和X滚动线轨112用于承载引导移动工作台2；所述Y滑动硬轨121和Y滚动线轨122用于承载引导移动立柱3；所述Z滑动硬轨311和Z滚动线轨312，用于承载引导主轴拖板4；机床轻载工作时，移动工作台2、移动立柱3、主轴拖板4分别由各属的滚动线轨单独承载引导移动；机床重载工作时，由于滚动线轨的微量弹性变形，使得移动工作台2、移动立柱3、主轴拖板4分别由各属的滚动线轨和滑动硬轨共同承载引导移动；由于滚动线轨的滚动摩擦力小、拖动轻，机床轻载工作时，减轻了拖动移动工作台2、移动立柱3、主轴拖板4的各轴向伺服电机的拖动负荷、能耗和运行效率；由于滑动硬轨载荷大、减振性强，保证了机床重载工作时的稳定和精度。
Claims (1)
1.一种设有滑动滚动双轨的卧式镗铣机床床身，包括床座(1)、移动工作台(2)、移动立柱(3)、主轴拖板(4)，其特征在于：所述的床座(1)为横纵二部正交连接、俯视呈T字形的铸铁质基座构件，其中，左右横向部称为工作台基(11)，前后纵向部称为移动柱基(12)；所述工作台基(11)的上面中心对称设有二条向上凸出、横截面呈矩形、左右方向且相互平行的轨道称为X滑动硬轨(111)，二条所述X滑动硬轨(111)之间的前后二侧分别设有与所述X滑动硬轨(111)平行的X滚动线轨(112)；所述移动柱基(12)的上面中心对称设有二条向上凸出、横截面呈矩形、前后方向且相互平行的轨道称为Y滑动硬轨(121)，二条所述Y滑动硬轨(121)之间的前后二侧分别设有与所述Y滑动硬轨(121)平行的Y滚动线轨(122)；
所述的移动工作台(2)为矩形板状的铸铁质平台构件，移动工作台(2)的上面设有若干条左右方向、相互平行的T形槽；移动工作台(2)的下面设有与所述工作台基(11)的X滑动硬轨(111)对应滑动配合的滑槽称为X硬轨槽；
所述的移动立柱(3)为主视呈矩形、侧视呈梯形、中空四边柱状的铸铁质构件，移动立柱(3)的前侧面称为主轴板基(31)，所述主轴板基(31)中心对称设有二条向前凸出、横截面呈矩形、上下方向且相互平行的轨道称为Z滑动硬轨(311)；二条所述Z滑动硬轨(311)之外的左右二侧分别设有与所述Z滑动硬轨311平行的Z滚动线轨(312)；移动立柱(3)的下面设有与所述移动柱基(12)的Y滑动硬轨(121)对应滑动配合的滑槽称为Y硬轨槽；
所述的主轴拖板(4)为矩形板状的铸铁质构件，主轴拖板(4)的后面设有与所述主轴板基(31)的Z滑动硬轨(311)对应滑动配合的滑槽称为Z硬轨槽；
所述X滚动线轨(112)、Y滚动线轨(122)、Z滚动线轨(312)为由截面呈V型的滚道导轨和设有滚子的滚子架构成的用于承载物体作直线运动的滚动轨道元件；
移动工作台(2)连接在所述工作台基(11)的上面，其中，移动工作台(2)的所述X硬轨槽与工作台基(11)的所述X滑动硬轨(111)滑动连接，工作台基(11)的所述X滚动线轨(112)的滚子架与工作台基(11)的下面固定连接；
移动立柱(3)连接在所述移动柱基(12)的上面，其中，移动立柱(3)的所述Y硬轨槽与移动柱基(12)的所述Y滑动硬轨(121)滑动连接，移动柱基(12)的所述Y滚动线轨(122)的滚子架与移动立柱(3)的下面固定连接；
主轴拖板(4)连接在移动柱基(12)的所述主轴板基(31)处，其中，主轴拖板(4)的所述Z硬轨槽与主轴板基(31)的所述Z滑动硬轨(311)滑动连接，主轴板基(31)的所述Z滚动线轨(312)的滚子架与主轴拖板(4)的后面固定连接。
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