CN203875002U - 一种摆式振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种摆式振动筛分装置，属于矿山加工机械技术领域。本装置解决了现有生产设备筛分物料过程中效率低、效果差、污染大的问题，包括料斗、振动电机、振动筛箱、钢丝绳吊臂、弹簧减振器、防尘罩、回收箱、石灰窑上料斗、箅条筛网、料斗闸板、吸尘管道；料斗呈漏斗状，上部截面大小不变，下部截面向下均匀缩小，下部固定连接的钢丝绳吊臂与振动筛箱连接处设有弹簧减振器，料斗下料口与振动筛箱进料口连接相通并设有料斗闸板。振动筛箱上表面规定安装有振动电机和吸尘管道，吸尘管道与联通振动筛箱。振动筛箱的出料口下方设置有石灰窑上料斗，底部设有箅条筛网，箅条筛网下方设有回收箱。本实用新型劳动效率高、筛分效果好、环境污染小。

Description

一种摆式振动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产时原料粒度筛选的自动装置，属于矿山加工机械技术领域。

背景技术

在石灰烧制现场是把破碎后矿石在投进到设备里才进行烧制，但破碎后的矿石，大小不一，其中还有灰尘、粉末在里面。但其设备需要规定原料的粒度，要不在烧制过程中，矿石之间的空间被堵死，矿石之间没有空间而导致不能充分燃烧，火焰烧不到就会出现生烧等现象，产品质量得不到保障。所以在入窑之前必须要筛分石灰石中的粉末或者不合格的原料。在筛除时很多时间都是采用的人工滑筛进行去除，每天生产量都在百吨左右，生产量大，人工消耗大，工作环境粉尘大，工作效率还低，筛分效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于解决石灰石原料在筛分过程中存在的劳动强度大，工作效率低，筛分效果差，环境污染大等问题。本实用新型针对现有的生产设备的不足进行了改造优化，提供了一种摆式振动筛分装置，结构简单，使用方便，同时改善了工作环境，减轻了环境污染。

本实用新型提供的技术方案如下。

本实用新型提供了的一种摆式振动筛分装置，包括料斗、振动电机、振动筛箱、钢丝绳吊臂、弹簧减振器、防尘罩、回收箱、石灰窑上料斗、箅条筛网、料斗闸板、吸尘管道；在料斗呈漏斗状，上部截面大小不变，下部截面向下均匀缩小，下部固定连接有钢丝绳吊臂三根，钢丝绳吊臂下端与振动筛箱连接，该连接处安装有弹簧减振器；料斗的下料口与振动筛箱的进料口固定连接相通，料斗的下料口端设置有料斗闸板；在振动筛箱箱体上方的出料口方向固定安装有振动电机一部；在振动电机靠出料口一侧固定设置有吸尘管道，吸尘管道与联通振动筛箱固定连接并相通；振动筛箱的出料口下方设置有石灰窑上料斗，振动筛箱的底部设置有箅条筛网，箅条筛网下方设置有回收箱；料斗与振动筛箱之间、振动筛箱与回收箱之间均通过防尘罩封闭连接并相通。

下面结合本实用新型在石灰烧制生产中的运行方式进一步说明其技术特征。

当石灰石进入到料斗后，开启振动电机使振动筛箱震动起来，为避免筛分时灰尘的飞溅，打开吸尘管道，将振动筛箱内的灰尘吸走去除；打开料斗下料口处的闸板，根据振动筛箱的处理速度、质量，调整闸板的放料速度，以能使振动筛箱充分工作为宜；振动筛箱通过其上的三个吊点平衡悬挂在打开料斗的梯形壁上，三个吊点与振动筛箱的连接处设置有弹簧减振器，以防止对吊点的硬性碰撞，同时减少石灰石重量对箱体悬挂的压力；料斗的出料口和振动筛箱通过防尘罩连接，振动筛箱和回收箱也通过防尘罩进行连接，以防止灰尘外扬；经过筛选后粒度不合格的石灰石原料将被箅条筛网筛除至回收箱，合格的石灰石原料进入石灰窑上料斗内，去进行烧制加工。

下面是本实用新型提供的进一步优化或/和改进。

优选方案之一，所述料斗的上部呈长方体形，下部四壁呈倒梯形。

优选方式之二，所述料斗的上部呈圆柱体形，下部呈倒圆台形。

通过实施本实用新型提供的技术方案，可以达到以下效果。

通过实施本实用新型提供的一种摆式振动筛分装置，可实现减少粉尘、筛眼不易堵塞、筛分效率高的效果，解决了现有生产作业中人工滑筛劳动强度大，工作环境恶劣，工作效率低的问题。本实用新型的结构简单，使用方便，在石灰石烧制企业中具有广泛的实用性。

本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图。

图2是本实用新型结构示意图的俯视图。

图3是本实用新型结构示意图的右视图。

图1—3中，1—料斗、2—振动电机、3—振动筛箱、4—钢丝绳吊臂、5—弹簧减振器、6—防尘罩、7—回收箱、8—石灰窑上料斗、9—箅条筛网、10—料斗闸板、11—吸尘管道。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1—3和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

在实施例中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

实施例1：如附图1—3所示，本实用新型提供的一种摆式振动筛分装置，包括料斗（1）、振动电机（2）、振动筛箱（3）、钢丝绳吊臂（4）、弹簧减振器（5）、防尘罩（6）、回收箱（7）、石灰窑上料斗（8）、箅条筛网（9）、料斗闸板（10）、吸尘管道（11）；在料斗（1）呈漏斗状，上部截面大小不变，下部截面向下均匀缩小，下部固定连接有三根钢丝绳吊臂（4），钢丝绳吊臂（4）下端与振动筛箱（3）连接，该连接处安装有弹簧减振器（5）；料斗（1）下料口与振动筛箱（3）的进料口固定连接相通，料斗（1）下料口端设置有料斗闸板（10）；在振动筛箱（3）箱体上方的出料口方向固定安装有振动电机（2）一部；在振动电机（2）靠出料口一侧固定设置有吸尘管道（11）与振动筛箱（3）连接并相通；振动筛箱（3）的出料口下方设置有石灰窑上料斗（8），振动筛箱（3）的底部设置有箅条筛网（9），箅条筛网（9）下方设置有回收箱（7）；料斗（1）与振动筛箱（3）之间、振动筛箱（3）与回收箱（7）之间均通过防尘罩（6）封闭连接并相通。

当石灰石进入到料斗（1）后，开启振动电机（2）使振动筛箱（3）震动起来，为避免筛分时灰尘的飞溅，打开吸尘管道（11），将振动筛箱（3）内的灰尘吸走去除；打开料斗（1）下料口处的料斗闸板（10），根据振动筛箱（3）的处理速度、质量，调整料斗闸板（10）的放料速度，以能使振动筛箱充分工作为宜；振动筛箱（3）通过其上的三个吊点平衡悬挂在打开料斗（1）的梯形壁上，三个吊点与振动筛箱（3）的连接处设置有弹簧减振器（5），以防止对吊点的硬性碰撞，同时减少石灰石重量对箱体悬挂的压力；料斗（1）的出料口和振动筛箱（3）通过防尘罩连接，振动筛箱（3）和回收箱（7）也通过防尘罩进行连接，以防止灰尘外扬；经过筛选后粒度不合格的石灰石原料将被箅条筛网（9）筛除至回收箱（7），合格的石灰石原料进入石灰窑上料斗（8）内，去进行烧制加工。

实施例2：下面结合实施例1及附图1—3对本实用新型的优化或/和改进作进一步描述：

所述料斗（1）的上部呈长方体形，下部四壁呈倒梯形。

实施例3：下面结合实施例1及附图1—3对本实用新型的优化或/和改进作进一步描述：

所述料斗（1）的上部呈圆柱体形，下部呈倒圆台形。

可以理解的是，以上实施例仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种摆式振动筛分装置，其特征在于，包括料斗、振动电机、振动筛箱、钢丝绳吊臂、弹簧减振器、防尘罩、回收箱、石灰窑上料斗、箅条筛网、料斗闸板、吸尘管道；料斗呈漏斗状，上部截面大小不变，下部截面向下均匀缩小，下部固定连接有三根钢丝绳吊臂，钢丝绳吊臂下端与振动筛箱连接，该连接处安装有弹簧减振器；料斗下料口与振动筛箱的进料口固定连接相通，料斗下料口端设置有料斗闸板；在振动筛箱箱体上方的出料口方向固定安装有振动电机一部；在振动电机靠出料口一侧固定连接有吸尘管道与振动筛箱联通；振动筛箱的出料口下方设置有石灰窑上料斗，振动筛箱的底部设置有箅条筛网，箅条筛网下方设置有回收箱；料斗与振动筛箱之间、振动筛箱与回收箱之间均通过防尘罩封闭连接并相通。

2.根据权利要求1所述的一种摆式振动筛分装置，其特征在于，所述料斗的上部呈长方体形，下部四壁呈倒梯形。

3.根据权利要求1所述的一种摆式振动筛分装置，其特征在于，所述料斗的上部呈圆柱体形，下部呈倒圆台形。