CN203872750U - 新型母猪孕育栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型母猪孕育栏，它含有集便槽和围栏，所述集便槽的两侧和两端分别设置有墙板，所述墙板上设置有漏缝板，所述漏缝板上设置有多个条形漏缝和一个圆洞，所述墙板上设置有所述围栏，所述围栏中间设置有一个横栏，该横栏位于所述圆洞的正中间，所述横栏将所述围栏分隔成两个猪栏，每一猪栏均设置有进出门，所述集便槽的底部为倾斜式结构，其最低处设置有排液管，所述排液管的一端与设置在所述集便槽外边的排便槽连通。每一猪栏内均设置有喂料器和饮水器。本实用新型漏缝板上的圆洞能够分别供相邻的两个孕育猪栏使用，每个猪栏使用半个圆洞，降低施工难度和成本，并且猪在排粪过程中直接从圆洞直接落到漏缝板下，降低饲养员清粪强度。

Description

新型母猪孕育栏

技术领域：

本实用新型涉及一种养殖场猪舍，特别是涉及一种新型母猪孕育栏。 

背景技术：

我公司致力于专业养猪，大力发展规模养猪，目前有几十个养猪场，每个养猪场年产成猪几十万头， 为了提高猪的肉质水平，我们主要从两个方面进行控制，一是控制猪的生活条件，二是控制猪的喂养饲料，目前养猪场采用架空式猪舍，猪舍的底部设置有漏缝板，猪的粪便随时流到下方的收集槽中，收集后再进行下一步处理，保证猪的生活环境干净。

目前，猪舍用漏缝板上设置有漏缝，猪体排放的粪便直接就从漏缝掉下，冲刷时就能够节约大量的水资源。但是市场上常见的漏缝板都存在一些问题：1、采用条形漏缝，不利于猪粪的漏下；2、漏缝板的重量大，既浪费原料，又增加了猪舍的重量；3、在漏缝板在施工过程中，需要用四分钢管在两个漏缝板中间进行校正，施工速度较慢，并且劳动强度大，严重影响养猪场的扩建。

目前粪便收集和排放有两种模式，一种是定期排放，将猪舍内的粪便收集一定时间后再集中排放，其优点是省水，并且降低人工操作的次数，其缺点是气味难闻，尤其是热天，粪便发酵后气味更加熏人，不利于环境保护，另一种是随时排放，猪舍内的粪便随时被水冲走，其优点是干净卫生，缺点是费水，增加了生产成本，并且，在施工时，排液管固定在混凝土结构层中，由于混凝土挤压排液管，使排液管变形，进而改变排液管的直径，影响排液，严重时，混凝土挤压排液管，使排液管的轴向切缝挤在一起，使猪粪无法进入排液管，造成工程返修，经济损失较大。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、排放顺畅、抗变形效果好且容易实施的新型母猪孕育栏。

本实用新型的技术方案是：

一种新型母猪孕育栏，含有集便槽和围栏，所述集便槽的两侧和两端分别设置有墙板，所述墙板上设置有漏缝板，所述漏缝板上设置有多个条形漏缝和一个圆洞，所述墙板上设置有所述围栏，所述围栏中间设置有一个横栏，该横栏位于所述圆洞的正中间，所述横栏将所述围栏分隔成两个猪栏，每一猪栏均设置有进出门，所述集便槽的底部为倾斜式结构，其最低处设置有排液管，所述排液管的一端与设置在所述集便槽外边的排便槽连通。

所述漏缝板的板体由混凝土制成，并且所述板体内设置有钢筋网；所述漏缝板的一侧面上设置有定位块，所述定位块的数量为两个以上，间隔均布设置。

所述漏缝板上的条形漏缝由四行六列构成；所述漏缝板的背面设置有凹槽，相邻所述凹槽之间设置有加强筋。

所述围栏由钢管和钢筋焊成，所述进出门上设置有门锁，每一猪栏内均设置有喂料器和饮水器。

所述排便管的上部设置有轴向开口，所述轴向开口的两侧边向上分别设置有顶部开口紧固板，两个所述顶部开口紧固板之间设置有支撑易撕板。

所述排便管的外壁上分别设置下部紧固板和上部紧固板，所述下部紧固板和上部紧固板均为倒L形，所述顶部开口紧固板为倒L形，其一侧边由顶部向外延伸。

所述集便槽的两侧倾斜内壁上分别设置有刮板，所述刮板与动力机构连接，能够来回移动。所述集便槽的内壁设置有混凝土结构层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一个漏缝板上设置一个圆洞，该圆洞能够分别供相邻的两个孕育猪栏使用，每个猪栏使用半个圆洞，降低施工难度和成本，并且猪在排粪过程中直接从圆洞直接落到漏缝板下，降低饲养员清粪强度。

2、本实用新型漏缝板的侧边预留2.5cm的定位接头，在施工过程中，两块漏缝板直接对接无缝隙即可，保证板缝是2.5cm，降低施工难度，加快施工速度并保证施工质量。

3、本实用新型漏缝板的板面背面设置有凹槽，相邻凹槽之间设置有加强筋，既降低制板成本，又提高板体强度。

4、本实用新型能够随时将猪产生的粪便排走，达到干净卫生的环境要求，并且排液管具有抗变形能力，保证轴向切缝不合闭，保证排便效果。

5、本实用新型管体的两个顶部开口紧固板之间设置有支撑易撕板（即薄的PVC加筋），施工过程中施工垃圾不会掉落管材内，减少清理管材的难度和精力。

6、本实用新型管体外壁上设置紧固板，能够和混凝土结构层紧密固结，混凝土凝固后，有效防止管体变形。

7、本实用新型集便槽的两侧倾斜内壁上分别设置有刮板，刮板在动力机构的带动下能够来回移动，便于将内壁上的粪便刮下，落入排便管中，增加排便效果。

8、本实用新型设计合理、结构简单、排放顺畅、抗变形效果好且容易实施，适用范围广，推广后具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为新型母猪孕育栏的平面图；

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图2，图中，1-围栏，2-漏缝板，3-条形漏缝，4-圆洞，5-定位块，6-凹槽， 7-墙板，8-混凝土结构层， 9-地基，10-排液管。

新型母猪孕育栏含有集便槽和围栏1，其中：集便槽的两侧和两端分别设置有墙板7，墙板7上设置有漏缝板2，漏缝板2上设置有多个条形漏缝3和一个圆洞4，墙板7上设置有围栏1，围栏1中间设置有一个横栏，该横栏位于圆洞4的正中间，横栏将围栏1分隔成两个猪栏，每一猪栏均设置有进出门，集便槽的底部为倾斜式结构，其最低处设置有排液管10，排液管10的一端与设置在集便槽外边的排便槽连通。

漏缝板2的板体由混凝土制成，并且板体内设置有钢筋网；漏缝板2的一侧面上设置有定位块5，定位块5的数量为两个以上，间隔均布设置。漏缝板2上的条形漏缝3由四行六列构成；漏缝板2的背面设置有凹槽6，相邻凹槽6之间设置有加强筋。

围栏1由钢管和钢筋焊成，进出门上设置有门锁，每一猪栏内均设置有喂料器和饮水器，图中未画出。

排便管10的上部设置有轴向开口，轴向开口的两侧边向上分别设置有顶部开口紧固板，两个顶部开口紧固板之间设置有支撑易撕板。排便管10的外壁上分别设置下部紧固板和上部紧固板，下部紧固板和上部紧固板均为倒L形，顶部开口紧固板为倒L形，其一侧边由顶部向外延伸。

集便槽的两侧倾斜内壁上分别设置有刮板，刮板在动力机构的带动下能够来回移动，便于将内壁上的粪便刮下，落入排便管中，增加排便效果。集便槽的内壁设置有混凝土结构层8。

施工时，由于支撑易撕板的支撑作用，排便管10在混凝土结构层8凝固时不发生变形，等到混凝土结构层完全凝固成型后，再用手撕揭掉支撑易撕板，此时，管体不再发生变形，从而保证轴向开口的宽度，进而使猪粪能够顺利进入管体内，进行下一步处理。

孕猪在漏缝板2上活动，其尿液从条形漏缝3中漏下，粪便从圆洞4中漏下，由于倾斜式结构，粪便流入排便管10中，再由排便管10流到排便槽中，进入下一个集便过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种新型母猪孕育栏，含有集便槽和围栏，其特征是：所述集便槽的两侧和两端分别设置有墙板，所述墙板上设置有漏缝板，所述漏缝板上设置有多个条形漏缝和一个圆洞，所述墙板上设置有所述围栏，所述围栏中间设置有一个横栏，该横栏位于所述圆洞的正中间，所述横栏将所述围栏分隔成两个猪栏，每一猪栏均设置有进出门，所述集便槽的底部为倾斜式结构，其最低处设置有排液管，所述排液管的一端与设置在所述集便槽外边的排便槽连通。

2.根据权利要求1所述的新型母猪孕育栏，其特征是：所述漏缝板的板体由混凝土制成，并且所述板体内设置有钢筋网；所述漏缝板的一侧面上设置有定位块，所述定位块的数量为两个以上，间隔均布设置。

3.根据权利要求1所述的新型母猪孕育栏，其特征是：所述漏缝板上的条形漏缝由四行六列构成；所述漏缝板的背面设置有凹槽，相邻所述凹槽之间设置有加强筋。

4.根据权利要求1所述的新型母猪孕育栏，其特征是：所述围栏由钢管和钢筋焊成，所述进出门上设置有门锁，每一猪栏内均设置有喂料器和饮水器。

5.根据权利要求1所述的新型母猪孕育栏，其特征是：所述排便管的上部设置有轴向开口，所述轴向开口的两侧边向上分别设置有顶部开口紧固板，两个所述顶部开口紧固板之间设置有支撑易撕板。

6.根据权利要求5所述的新型母猪孕育栏，其特征是：所述排便管的外壁上分别设置下部紧固板和上部紧固板，所述下部紧固板和上部紧固板均为倒L形，所述顶部开口紧固板为倒L形，其一侧边由顶部向外延伸。

7.根据权利要求1所述的新型母猪孕育栏，其特征是：所述集便槽的两侧倾斜内壁上分别设置有刮板，所述刮板与动力机构连接，能够来回移动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的新型母猪孕育栏，其特征是：所述集便槽的内壁设置有混凝土结构层。