CN203872466U - 一种机箱内部隐藏式布线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机箱内部隐藏式布线结构，包括机箱体，安装于机箱体开口处内的盖板和底板，所述盖板上设置有出线孔，所述底板设置有与所述出线孔对应的穿孔，所述机箱体内的引出线穿过所述出线孔和所述穿孔，在所述底板背面，所述引出线端部弯曲固定于安装在所述底板背面的铜排上。本实用新型具有的优点是：机箱体内布线几乎都隐藏于底板以及盖板后面，使整个机箱体更加整洁美观；对整个机箱内部设计有极大的保密作用，给抄袭者带来最大程度的阻碍；有效的简化了产品组装的工序，提高了生产效率，节省线缆材料，降低了产品生产成本。

Description

一种机箱内部隐藏式布线结构

技术领域

本实用新型涉及机箱构造领域，具体为一种机箱内部隐藏式布线结构。 

背景技术

现有机箱的布线设计主要是两种：第一种是走底板上面(也就是明线)，第二种是走底板的下面布线(也就是暗线)。这两种布线设计中，如果机箱内部简单可以选择第一种布线设计，但是如果机箱内部零部件较多一般都会选择走暗线的第二种布线设计，因为这样不会显得机箱内部过于凌乱，同时也可以减少使用线材的的长度。但是，现有机箱由于结构的限制，线缆只能是先下后上，也就是说一条线缆要走暗线，一端从底板的过线孔穿到背面经过折弯再从底板背面经过过线孔再穿回底板上面与铜螺杆用冷压端子连接。也就是每条线都必须是一下一上。计算下，如果是三相箱的话，最少也有17根线，也就是要上下穿梭34次，而这种线缆的折弯还要留有一定的折弯距离(根据线缆的粗细决定距离)，这个也同时浪费了箱体内部的空间。从以上分析来看，现有的防雷箱布线复杂，且生产制造费时费工。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种使箱体整洁美观、可提高生产效率，降低产品生产成本的机箱内部隐藏式布线结构。 

本实用新型是这样实现的：一种机箱内部隐藏式布线结构，包括机箱体，安装于机箱体开口处内的盖板和底板，所述盖板上设置有出线孔，所述底板设置有与所述出线孔对应的穿孔，所述机箱体内的引出线穿过所述出线孔和所述穿孔，在所述底板背面，所述引出线端部弯曲固定于安装在所述底板背面的铜排上，实现电导通连接。 

所述底板通过螺钉固定于所述机箱体开口处外侧。 

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：机箱体内布线几乎都隐藏于底板以及盖板后面，使整个机箱体更加整洁美观；对整个机箱内部设计有极大的保密作用，给抄袭者带来最大程度的阻碍；有效的简化了产品组装的工序，提高了生产效率，节省线缆材料，降低了产品生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型一种机箱内部隐藏式布线结构的立体装配结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型一种机箱内部隐藏式布线结构进行详细的说明。 

一种机箱内部隐藏式布线结构，如图1所示，包括机箱体1，安装于机箱体1开口处内的盖板2和底板4，所述盖板2上设置有出线孔，所述底板4设置有与所述出线孔对应的穿孔，所述机箱体1内的引出线3穿过所述出线孔和所述穿孔；在所述底板4背面，所述引出线的端部31弯曲固定于安装在所述底板背面的铜排5上，实现电导通连接，从机箱体1内部看去，是看不到任何金属盒内线缆的连接，有效的解决了机箱体1内部线缆过多凌乱的现象。所述底板4通过螺钉固定于所述机箱体1开口处外侧。所述机箱体1可以是金属机箱体。所述底板可以是环氧板，所述环氧板背面固定若干铜排5。本实用新型是更符合人机工程学的布线方式，只需要穿到底板4背面一个步骤，与底板背面的小铜排5用冷压端子相连接，就无需再穿回底板4正面，可以成倍的减少了线缆穿孔次数，也减少了线缆的折弯次数，同时间接的减少了折弯太多对线缆本身的损害，简化了产品组装工序，提高了工作效率，且美化了机箱体内部，缩小了防雷箱的体积。 

上述实施例并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。 

Claims (2)

1.一种机箱内部隐藏式布线结构，其特征在于：包括机箱体，安装于机箱体开口处内的盖板和底板，所述盖板上设置有出线孔，所述底板设置有与所述出线孔对应的穿孔，所述机箱体内的引出线穿过所述出线孔和所述穿孔，在所述底板背面，所述引出线端部弯曲固定于安装在所述底板背面的铜排上。 

2.如权利要求1所述的一种机箱内部隐藏式布线结构，其特征在于：所述底板通过螺钉固定于所述机箱体开口处外侧。