CN203871804U - 一种风能导电轨安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风能导电轨安装支架，包括刚性的支架本体，所述支架本体通过一对弹性座支撑连接支撑板，所述弹性座具有圆柱状的弹性主体，所述弹性主体的上下两端分别粘结固定具有中心穿孔的上金属板和下金属板，弹性座通过旋合于上螺栓的紧固螺母与支撑板固连，支撑板上安置分别位于矩形四角的四个U型卡板，U型卡板由截面呈倒U形的卡板主体和从卡板主体上端朝外延伸出的压持端构成，所述四个U型卡板的压持端两两相对，形成母线槽安装空间。当塔筒剧烈晃动时，弹性座通过自身的变形进行缓冲，同时也可以随支架本体上的腰型槽做一定的偏移缓冲，支撑架螺栓采用自锁螺母，无论支架本体如何晃动，支撑板始终能够可靠地连接在支架本体上。

Description

一种风能导电轨安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种导电轨（又称母线槽）的安装支架，尤其是涉及一种风能导电轨安装支架，属于电力输送设施技术领域。

背景技术

载有母线的母线槽需要通过安装支架固定在建筑物或者其他装置上。检索可知，公开号为202817651U、公开日为2013年3月20日的中国专利公开了一种母线支架，包括两根C型钢和固定在墙体上的槽钢底座，C型钢经通丝连接悬挂于槽钢底座上，C型钢上设有母线，母线经两对U型卡块固定在两根C型钢上，U型卡块的两侧板的一端对应开设有第一内台阶，第一内台阶的夹角处开设有第一卡槽，U型卡块的两侧板的另一端对应开设有第二内台阶，第二内台阶的夹角处也开设有第二卡槽。该支架虽可适应母线槽不同的安装形态，但由于没有弹性缓冲环节，因此只适合固定载荷的场合使用。此外，U型卡块在压紧母线槽时存在过定位问题——事实上，其底边和其内台阶的下边不能同时抵靠于作为支架基础的C型钢和母线槽，因此无法切实保证母线槽的可靠固定。

公开号为CN201623428U、公开日为2010年11月3日的中国专利公开了一种母线安装支架，包括两端水平面开有纵向长槽的槽钢形支架本体，所述支架本体的两端分别通过弹性座连接水平面开有横向长槽的角板；所述弹性座由弹性主体与其两端的金属板固定连接而成，所述两端金属板的中间开有穿孔，其内分别卡持固定嵌在弹性体中的紧固件；所述弹性座的一端经纵向长槽与支架本体固定连接，另一端经横向长槽与角板固定连接；所述两角板的立面相对，形成母线槽安置空间。该安装支架设置了可以起到缓冲作用的弹性座环节，因此可以在一定程度上满足受力变化场合的使用需求。然而，由于弹性座依然通过刚性螺栓紧固，因此其缓冲作用受限；而母线槽的两边分别通过与之固连的两角板与两侧弹性座连接，当用于运行过程因外界风力难免剧烈晃动的风力发电塔等复杂环境时，不仅很容易导致紧固件松脱，而且还有可能使母线槽因牵动位移过大而与其中的母线相对位移碰擦（尤其是母线排布密集的母线槽——即密集型母线），导致事故发生。

实用新型内容

本实用新型的首要目的是：针对上述现有技术存在的局限，提供一种不仅可以有效缓解强风、地震等外界因素引起的剧烈晃动，而且可以杜绝包括密集型母线在内的母线相对位移碰擦的风能导电轨安装支架，从而解决风力发电设施中电力传输的难题。

本实用新型进一步的目的是：提供一种可以切实保证母线槽可靠压持固定的风能导电轨安装支架。

为了达到上述首要目的，本实用新型提供一种风能导电轨安装支架，包括刚性的支架本体，其特征在于：所述支架本体通过一对弹性座支撑连接支撑板，所述弹性座具有圆柱状的弹性主体，所述弹性主体的上下两端分别粘结固定具有中心穿孔的上金属板和下金属板，所述上金属板的穿孔中穿出并固连端头嵌入弹性主体内的上螺栓，所述下金属板的上表面固定嵌入弹性主体的下螺母，所述支架主体通过旋合于下螺母的紧固螺栓与弹性座固连，所述弹性座通过旋合于上螺栓的紧固螺母与支撑板固连，所述支撑板上安置分别位于矩形四角的四个U型卡板，所述U型卡板由截面呈倒U形的卡板主体和从卡板主体上端朝外延伸出的压持端构成，所述四个U型卡板的压持端两两相对，形成母线槽安装空间。

由于弹性座阻隔了支架本体与支撑板之间的刚性连接，因此当塔筒受外力剧烈晃动时，弹性座自身的弹性变形可以起到理想的缓冲作用，同时支架本体的纵向长槽在一定程度上提供了前后的瞬间位移自由度，因此无论外力方向和大小如何变化，均能起到显著减小牵动位移的缓释作用，避免安置在支撑板U型卡板上的母线槽受到刚性冲击，保持其始终基本处于正常的位置。同时，U型卡板的固定卡持减少了因使用过多螺栓固定母线槽容易引起的松动，增加了母线槽压持的可靠性。

为了达到进一步的目的，所述U型卡板的卡板主体底边为上隆弧形。尤其是，所述卡板主体底边至压持端下边的距离为待压持母线槽对应高度的正公差。这样，卡板主体的弧形底边两端成为实际支撑点，当U型卡板被下压时，很容易通过弧形底边两端支撑点的外展变形趋势，从而以简单巧妙的结构，妥善解决了过定位问题，使母线槽被可靠压持固定。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，所述支架本体与支撑板之间连接有定长钢丝绳。钢丝绳起到电气连续性作用，使得塔筒与母线形成等电位连接，有效保证了雷击情况下母线的安全运行；其次该钢丝绳能承受拉力5200N，有效保证了风能母线与塔筒的可靠连接。

    进一步的，所述支架本体上开设有纵向腰型长槽孔，所述支撑板上对应位置开设有圆形槽孔，所述上螺栓穿过所述圆形槽孔与所述紧固螺母旋合，所述下螺母的紧固螺栓穿过所述腰型纵向长槽孔与所述下螺母紧固旋合。

进一步的，所述U型卡板上部开设通孔，所述U型卡板经六角螺母、碗垫和穿过U型卡板通孔的螺栓固定在所述支撑板上。

进一步的，所述支架本体为槽型钢结构，所述支架本体上面以及槽翼上设有支架安装通孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型成功的将密集型母线槽稳固安全的安装运用到风力发电塔筒中作为新型风力发电导电轨的风能导电轨安装支架。当塔筒剧烈晃动时，弹性座通过自身的变形进行缓冲，同时也可以随支架本体上的腰型槽做一定的偏移缓冲，支撑板也可以绕支撑板螺栓作一定的偏转以缓冲剧烈晃动带来的拉力。支撑架螺栓采用自锁螺母，无论支架本体如何晃动，支撑板始终能够可靠地连接在支架本体上。

附图说明

下面结合实施例1、2和附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例1所述实用新型的结构示意图。

图2为图1所述实用新型的结构爆炸图。

图3为图1所述实用新型前视图。

图4为图1所述实用新型的侧视图。

图5为图1所述实用新型的俯视图。

图6为图1中U型卡板结构示意图。

图7为图6所述U型卡板侧视图。

图8为图6所述U型卡板俯视图。

图9为图6所述U型卡板前视图。

图10为实施例1所述实用新型中弹性座结构示意图。

图11为图10所述弹性座结构剖视图。

图12为实施例2中所述U型卡板结构示意图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的风能导电轨安装支架如图1至11所示：包括刚性的支架本体1、弹性座4、支撑板2以及两对U型卡板8，支架本体1通过弹性座4连接支撑板2，U型卡板8由截面呈倒U形的卡板主体和从卡板主体上端朝外延伸出的压持端构成，U型卡板8卡持端两侧对应开设有一个内台阶，内台阶的夹角处开设有卡槽10，两对U型卡板8呈矩形安置在支撑板2上，U型卡板上部开有通孔6，U型卡板8通过六角螺母、碗垫9和穿过通孔6的螺栓固定在支撑板2上，构成与支撑板2固定连接，卡槽10沿支撑板2水平方向两两相对，形成母线槽安装空间。

弹性座4具有高强度弹性橡胶制成的圆柱状弹性主体，弹性主体的上下两端分别粘结固定具有中心穿孔的上金属板41和下金属板44，上金属板41的穿孔中穿出并固连端头嵌入弹性主体内的上螺栓7，下金属板44的上表面固定嵌入弹性主体的下螺母43，下螺母43与弹性体轴向之间衬有弧形衬片42，弹性座4的紧固螺母43与穿过支架本体1上纵向腰型长槽12的紧固螺栓旋合，构成与支架本体1的固定连接，因此紧固螺栓旋入后，不仅可以避免损伤弹性体，而且可以因压紧弹性体而产生防松作用。弹性座4的上螺栓7穿过支撑板2上的圆形槽3与自锁螺母5旋合，构成与支撑板2的固定连接。

   此外，支撑板2两端与支架本体1之间分别连接有钢丝绳11，既可保证可靠接地，又起到保险作用。

支架本体1为槽型钢结构，支架本体1上面以及槽翼上设有支架安装通孔13。整个安装支架通过支架本体上的安装通孔13固定在塔筒上。

实施例2

本实施例提供的风能导电轨安装支架基本结构和实施例1相同，不同之处在于U型卡板主体底边的结构，本实施例的U型卡板结构如图12所示：U型卡板8的卡板主体底边为上隆弧形，卡板主体底边至压持端下边的距离为待压持母线槽对应高度的正公差，即卡板主体底边至压持端下边的距离名义尺寸与待压持母线槽对应高度相同，但通常实际尺寸根据其材质硬度不同，比待压持母线槽对应高度大0.1-0.8毫米。这样，卡板主体的弧形底边两端成为实际支撑点，当U型卡板被下压时，很容易通过弧形底边两端支撑点的外展变形趋势，解决过定位问题，使母线槽被可靠压持固定。

实践证明，当将实施例1、2所述支架应用于风力发电建筑物上时，由于其弹性座的弹性位移可达到±8mm以上，接线位移可达到±16mm以上，并能够承受100kg的重量，因此无论外界风力方向和大小如何变化，均能显著减小牵动位移，避免母线槽受到刚性冲击，有效缓解塔筒晃动对母线槽本身带来的危害。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种风能导电轨安装支架，包括刚性的支架本体，其特征在于：所述支架本体通过一对弹性座支撑连接支撑板，所述弹性座具有圆柱状的弹性主体，所述弹性主体的上下两端分别粘结固定具有中心穿孔的上金属板和下金属板，所述上金属板的穿孔中穿出并固连端头嵌入弹性主体内的上螺栓，所述下金属板的上表面固定嵌入弹性主体的下螺母，所述支架主体通过旋合于下螺母的紧固螺栓与弹性座固连，所述弹性座通过旋合于上螺栓的紧固螺母与支撑板固连，所述支撑板上安置分别位于矩形四角的四个U型卡板，所述U型卡板由截面呈倒U形的卡板主体和从卡板主体上端朝外延伸出的压持端构成，所述四个U型卡板的压持端两两相对，形成母线槽安装空间。

2.根据权利要求1所述的风能导电轨安装支架，其特征在于：所述U型卡板的卡板主体底边为上隆弧形，所述卡板主体底边至压持端下边的距离为待压持母线槽对应高度的正公差。

3.根据权利要求1所述的风能导电轨安装支架，其特征在于：所述支架本体与支撑板之间连接有定长钢丝绳。

4.根据权利要求1所述的风能导电轨安装支架，其特征在于：所述支架本体上开设有纵向腰型长槽孔，所述支撑板上对应位置开设有圆形槽孔，所述上螺栓穿过所述圆形槽孔与所述紧固螺母旋合，所述下螺母的紧固螺栓穿过所述腰型纵向长槽孔与所述下螺母紧固旋合。

5.根据权利要求1所述的风能导电轨安装支架，其特征在于：所述U型卡板主体的上部开设通孔，所述U型卡板经六角螺母、碗垫和穿过卡板主体上通孔的螺栓固定在所述支撑板上。

6.根据权利要求1或3所述的风能导电轨安装支架，其特征在于：所述支架本体为槽型钢结构，所述支架本体上面以及槽翼上设有支架安装通孔。