CN203871778U - 线缆外皮剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆外皮剥皮装置，包括相对设置的固定刀座与活动刀座；设于所述活动刀座一侧并与所述活动刀座连接的驱动装置；所述活动刀座朝向所述固定刀座的一侧设有第一刀片，所述第一刀片伸出所述固定刀座且伸出所述固定刀座的一端设有第一开槽，所述固定刀座朝向所述活动刀座的一侧设有第二刀片，所述第二刀片伸出所述活动刀座且伸出所述活动刀座的一端设有第二开槽，所述第一开槽与第二开槽相对设置，所述活动刀座向所述固定刀座靠近时所述第二开槽与所述第一开槽对合用于夹住并切割线缆外皮。采用本实用新型的线缆外皮剥皮装置能够快速将线缆外皮进行切割剥皮。

Description

线缆外皮剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆加工设备，特别涉及一种电缆外皮剥皮装置。

背景技术

在铺设通讯电缆时通常需要先剥离电缆的外皮，现有的方法是工人利用环形切刀对线缆手工操作进行环切。由于电缆的外皮较厚，致使工人操作十分费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种快速将线缆外皮进行切割以便于剥皮的线缆外皮剥皮装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种线缆外皮剥皮装置，包括固定刀座、活动刀座和驱动装置，其中：所述固定刀座与活动刀座相对设置；所述驱动装置设于所述活动刀座背离所述固定刀座的一侧，所述驱动装置与所述活动刀座连接以推动所述活动刀座远离或靠近所述固定刀座；所述活动刀座朝向所述固定刀座的一侧设有第一刀片，所述第一刀片伸出所述固定刀座且伸出所述固定刀座的一端设有第一开槽，所述固定刀座朝向所述活动刀座的一侧设有第二刀片，所述第二刀片伸出所述活动刀座且伸出所述活动刀座的一端设有第二开槽，所述第一开槽与第二开槽相对设置，所述活动刀座向所述固定刀座靠近时所述第二开槽与所述第一开槽对合用于夹住并切割线缆外皮。

作为优选，所述第一刀片朝向所述第二刀片的一侧边具有两个第一限位凸出部，两个所述第一限位凸出部间形成所述第一开槽；所述第二刀片朝向所述第一刀片的一侧边具有两个与所述第一限位凸出部结构相同的第二限位凸出部，两个所述第二限位凸出部间形成所述第二开槽；所述第一刀片上设置有在所述第一开槽和第二开槽对合时用于与所述第二限位凸出部端部相抵接的第一凸台，所述第二刀片上设置有在所述第一开槽和第二开槽对合时用于与所述第一限位凸出部端部相抵接的第二凸台，且所述第一限位凸出部与所述第二限位凸出部相对的两面在所述第一开槽与第二开槽对和时贴合。

作为优选，两个所述第一限位凸出部相对的两侧均具有与第一开槽底壁一端连接的第一平面、与所述第一限位凸出部的端部相连的并与所述第一平面平行的第三平面以及连接所述第一平面和第三平面的第二平面，其中两个所述第一限位凸出部的两个所述第一平面平行且两者间的距离小于两个所述第三平面间的距离；两个所述第二平面均为斜面以使所述第二平面位于所述第一限位凸出部朝向第一凸台的一面上的一边形成第一刃部，所述第一开槽底壁为一斜面以使其位于所述第一限位凸出部朝向第一凸台的一面上的一边形成第二刃部，所述第二刃部与所述第一刃部位于同一平面内；所述第二限位凸出部与所述第一限位凸出部结构相同，两个所述第二限位凸出部上分别形成有第三刃部，第二开槽底壁上形成有第四刃部，所述第一刃部、第二刃部、第三刃部及第四刃部位于同一平面。

作为优选，所述固定刀座设有用于固定所述第一刀片的第一插槽，所述活动刀座设有用于固定所述第二刀片的第二插槽。

作为优选，所述驱动装置为一液压油缸，其包括缸体和活塞杆，所述活塞杆一端与所述活动刀座背离所述固定刀座的一侧螺纹连接，另一端与所述缸体固定连接。

作为优选，还包括一滑轨，所述活动刀座设于所述滑轨上并能够在所述驱动装置的驱动下沿所述滑轨做靠近或远离所述固定刀座的运动。

作为优选，还包括底座，所述活动刀座、固定刀座、驱动装置及滑轨均设于所述底座上。

本实用新型的线缆外皮剥皮装置的有益效果在于，该电缆外皮剥皮装置结构简单，使用者可以利用驱动装置来对电缆的外皮进行切割，大大降低了工人的劳动强度，且电缆外皮切口齐整，能一次性完成外皮的切割动作。

附图说明

图1为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的结构示意图(第一刀片和第二刀片处于对合状态)。

图2为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的部分结构分解图(第一刀片和第二刀片处于分离状态)。

图3为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的第一刀片的结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的另一种结构示意图。

附图标记：

1-底座；2-固定刀座；3-活动刀座；4-液压油缸；5-活塞杆；6-第一刀片；7-第二刀片；8-第一开槽；9-第二开槽；10-第一限位凸出部；11-第二限位凸出部；12-第一平面；13-第二平面；14-第三平面；15-第一刃部；16-第二刃部；17-第三刃部；18-第四刃部；19-第一凸台；20-第二凸台；21-滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的线缆外皮剥皮装置进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开的一种线缆外皮剥皮装置，其包括固定刀座2、活动刀座3和驱动装置，其中：

固定刀座2与活动刀座3相对设置；

驱动装置设于活动刀座3背离固定刀座2的一侧，驱动装置与活动刀座3连接以推动活动刀座3远离或靠近固定刀座2；

活动刀座3朝向固定刀座2的一侧设有第一刀片6，第一刀片6伸出固定刀座2且伸出固定刀座2的一端设有第一开槽8，固定刀座2朝向活动刀座3的一侧设有第二刀片7，第二刀片7伸出活动刀座3且伸出活动刀座3的一端设有第二开槽9，该第一开槽8与第二开槽9相对设置，活动刀座3向固定刀座2靠近时第二开槽9与第一开槽8对合用于夹住并切割线缆外皮。

如图1和图2所示，具体地，本实施例中的固定刀座2朝向活动刀座3的一侧设有用于固定第一刀片6的第一插槽，活动刀座3朝向固定刀座2的一侧设有用于固定第二刀片7的第二插槽。该第一插槽贯通至固定刀座2的上侧，即与外界连通，第二插槽贯通至活动刀座3的上侧，即与外界连通，以便于方便地将第一刀片6自上而下插接装配于第一插槽内，将第二刀片7自上而下插接装配于第二插槽内(所述上、下为图1和图2中的上、下)。

进一步地，本实施例中，第一刀片6朝向第二刀片7的一侧边的两端分别具有一个第一限位凸出部10，两个第一限位凸出部10间形成上述第一开槽8；第二刀片7相对第一刀片6的一侧边的两端分别设有一个与第一限位凸出部10结构相同的第二限位凸出部11，两个第二限位凸出部11间形成上述第二开槽9；第一刀片6上设置有在第一开槽8和第二开槽9对合时用于与第二限位凸出部11的端部相抵接的第一凸台19，第二刀片7上设置有在第一开槽8和第二开槽9对合时用于与第一限位凸出部10的端部相抵接的第二凸台20，且第一限位凸出部10与第二限位凸出部11相对的两面在第一开槽8与第二开槽9对和时相互贴合。

进一步地，如图3所示，两个第一限位凸出部10相对的两侧均具有分别与第一开槽8底壁连接的第一平面12、与第一限位凸出部10的端部相连的并与第一平面12平行的第三平面14以及连接第一平面12和第三平面14的第二平面13，两个第一平面12相互平行且两者间的距离小于两个第三平面14间的距离，即如图3所示，两个第二平面13形成八字型。优选地，两个第二平面13均为一斜面以使其位于第一刀片6设有第一凸台19的一面的一边形成第一刃部15(如图4所示)，两个第一刃部15同样呈八字型。第一开槽8的底壁也为一斜面以使其与第一刃部15位于同一平面内的一边形成第二刃部16，即如图3和图4所示，该底壁所在平面及第二平面13均与第一刀片6设有第一凸台19的一面间形成一夹角，且该夹角的角度均小于90°，以形成锋利的第一刃部15和第二刃部16。第二限位凸出部11与第一限位凸出部10结构相同，具体如图1和图2所示，两个第二限位凸出部11上分别形成有第三刃部17，第二开槽9的底壁上形成有第四刃部18，第一刃部15、第二刃部16、第三刃部17及第四刃部18位于同一平面，以在第一开槽8与第二开槽9对合的过程中对线缆外皮进行切割，且切口整齐。具体操作时，先将线缆置于固定刀座2的第一开槽8的开口端处，即两个呈八字型的第一刃部15处，接着推动活动刀座3使第二刀片7向第一刀片6的方向运动并慢慢挤压线缆直至第一开槽8与第二开槽9相对合。该过程中线缆外皮先由两个第一刃部15和两个第三刃部17进行切割，接着由第二刃部16和第四刃部18夹割，该过程即相当于现有技术中对线缆的环切，但相比现有技术，更省时省力，且效果更佳。

本实施例中的驱动装置为一液压油缸4，其包括缸体和活塞杆5，活塞杆5一端与活动刀座3背离固定刀座2的一侧螺纹连接，另一端与缸体固定连接。优选地，为使活动刀座3滑行稳定，本实施例中的线缆外皮剥皮装置还包括一滑轨21，活动刀座3设于滑轨21上并能够在驱动装置的驱动下沿滑轨21做靠近或远离固定刀座2的运动。

另外，如图5所示，本实施例中的线缆外皮剥皮装置还可进一步包括底座1，所述的活动刀座3、固定刀座2、驱动装置及滑轨21均设于该底座1上。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种线缆外皮剥皮装置，其特征在于，包括固定刀座、活动刀座和驱动装置，其中：

所述固定刀座与活动刀座相对设置；

所述驱动装置设于所述活动刀座背离所述固定刀座的一侧，所述驱动装置与所述活动刀座连接以推动所述活动刀座远离或靠近所述固定刀座；

所述活动刀座朝向所述固定刀座的一侧设有第一刀片，所述第一刀片伸出所述固定刀座且伸出所述固定刀座的一端设有第一开槽，所述固定刀座朝向所述活动刀座的一侧设有第二刀片，所述第二刀片伸出所述活动刀座且伸出所述活动刀座的一端设有第二开槽，所述第一开槽与第二开槽相对设置，所述活动刀座向所述固定刀座靠近时所述第二开槽与所述第一开槽对合用于夹住并切割线缆外皮。

2.根据权利要求1所述的线缆外皮剥皮装置，其特征在于，所述第一刀片朝向所述第二刀片的一侧边具有两个第一限位凸出部，两个所述第一限位凸出部间形成所述第一开槽；所述第二刀片朝向所述第一刀片的一侧边具有两个与所述第一限位凸出部结构相同的第二限位凸出部，两个所述第二限位凸出部间形成所述第二开槽；所述第一刀片上设置有在所述第一开槽和第二开槽对合时用于与所述第二限位凸出部端部相抵接的第一凸台，所述第二刀片上设置有在所述第一开槽和第二开槽对合时用于与所述第一限位凸出部端部相抵接的第二凸台，且所述第一限位凸出部与所述第二限位凸出部相对的两面在所述第一开槽与第二开槽对和时贴合。

3.根据权利要求2所述的线缆外皮剥皮装置，其特征在于，两个所述第一限位凸出部相对的两侧均具有与第一开槽底壁一端连接的第一平面、与所述第一限位凸出部的端部相连的并与所述第一平面平行的第三平面以及连接所述第一平面和第三平面的第二平面，其中两个所述第一限位凸出部的两个所述第一平面平行且两者间的距离小于两个所述第三平面间的距离；两个所述第二平面均为斜面以使所述第二平面位于所述第一限位凸出部朝向第一凸台的一面上的一边形成第一刃部，所述第一开槽底壁为一斜面以使其位于所述第一限位凸出部朝向第一凸台的一面上的一边形成第二刃部，所述第二刃部与所述第一刃部位于同一平面内；所述第二限位凸出部与所述第一限位凸出部结构相同，两个所述第二限位凸出部上分别形成有第三刃部，第二开槽底壁上形成有第四刃部，所述第一刃部、第二刃部、第三刃部及第四刃部位于同一平面。

4.根据权利要求2所述的线缆外皮剥皮装置，其特征在于，所述固定刀座设有用于固定所述第一刀片的第一插槽，所述活动刀座设有用于固定所述第二刀片的第二插槽。

5.根据权利要求1所述的线缆外皮剥皮装置，其特征在于，所述驱动装置为一液压油缸，其包括缸体和活塞杆，所述活塞杆一端与所述活动刀座背离所述固定刀座的一侧螺纹连接，另一端与所述缸体固定连接。

6.根据权利要求1所述的线缆外皮剥皮装置，其特征在于，还包括一滑轨，所述活动刀座设于所述滑轨上并能够在所述驱动装置的驱动下沿所述滑轨做靠近或远离所述固定刀座的运动。

7.根据权利要求6所述的线缆外皮剥皮装置，其特征在于，还包括底座，所述活动刀座、固定刀座、驱动装置及滑轨均设于所述底座上。