CN203871290U - 一种高压熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压熔断器，包括熔断器管和以可拆卸方式设置在熔断器管内的固化体，所述固化体包括七星柱骨架、熔丝和石英砂层，所述七星柱骨架上缠绕有熔丝，所述熔丝的头部和尾部固定在七星柱骨架一端的金属帽上，金属帽中心设置有撞击器，金属帽两侧设置有连接片，所述七星柱骨架外侧固化有石英砂层，其特征在于，所述七星柱骨架另一端设置有弹簧，所述弹簧自由端与下端盖板相连，所述下端盖板和熔断器管之间通过下端帽连接，所述熔断器管靠近撞击器侧设置有上端盖板，所述上端盖板中心设置有与撞击器位置相对应的铜皮封口，所述上端盖板和熔断器管之间通过上端帽连接。方便更换其内部的固化体，提高设备的使用寿命和资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压熔断器。
背景技术
高压熔断器是简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害，主要用于高压输电线路、电压变压器、电压互感器等电器设备的过载和短路保护。其中带石英砂填料跌落式高压熔断器经过一定的工艺处理，通过成型的模子浇注，石英砂、七星柱骨架和熔丝形成了一个固化体，当高压熔断器经一次分断使用后，不需要更换整个熔断器，而只需将固化体更换掉即可，避免资源浪费。但是现有结构的设计，固化体与其他部件的连接结构非常紧凑，不方便取出固化体。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种高压熔断器，方便更换其内部的固化体，提高设备的使用寿命和资源利用率，进一步的，提高整体设备的性能。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种高压熔断器，包括熔断器管和以可拆卸方式设置在熔断器管内的固化体，所述固化体包括七星柱骨架、熔丝和石英砂层，所述七星柱骨架上缠绕有熔丝，所述熔丝的头部和尾部固定在七星柱骨架一端的金属帽上，金属帽中心设置有撞击器，金属帽两侧设置有连接片，所述七星柱骨架外侧固化有石英砂层，其特征在于，所述七星柱骨架另一端设置有弹簧，所述弹簧自由端与下端盖板相连，所述下端盖板和熔断器管之间通过下端帽连接，所述熔断器管靠近撞击器侧设置有上端盖板，所述上端盖板中心设置有与撞击器位置相对应的铜皮封口，所述上端盖板和熔断器管之间通过上端帽连接。
当高压熔断器动作后，撞击器的撞针将向外顶出并推动跌落式熔断器的脱扣杆，使高压熔断器实现转动运动完成跌落动作。当高压熔断器经一次分断使用后，旋转上端帽，取下上端盖板，由于七星柱骨架另一端设置有弹簧，所以当取下上端盖板时，弹簧会因恢复原状而将固化体向外侧推出，便于取出固化体进行更换，提高设备的使用寿命和资源利用率。
进一步的，所述所述七星柱骨架是高纯型氧化铝陶瓷七星柱骨架，有非常好的传导性、机械强度和耐高温性，提高设备的整体性能。
进一步的，所述熔丝是纯铜熔丝，取代价格昂贵的贵金属银，显著的降低生产成本。
本实用新型的有益效果是：方便更换其内部的固化体，提高设备的使用寿命和资源利用率，进一步的，提高整体设备的性能。
附图说明
图1是本实用新型一种高压熔断器的结构示意图；
附图的标记含义如下：
1：七星柱骨架；2：纯铜熔丝；3：石英砂层；4：熔断器管；5：下端盖板；6：弹簧；7：下端帽；8：上端帽；9：撞击器；10：铜皮封口；11：上端盖板；12：金属帽；13：连接片。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种高压熔断器，包括熔断器管4和以可拆卸方式设置在熔断器管4内的固化体。其中所述固化体包括七星柱骨架1、熔丝和石英砂层3（图中黑色实心部分），所述七星柱骨架1上缠绕有熔丝，所述熔丝的头部和尾部固定在七星柱骨架1一端（即图1中的右端）的金属帽12上，比如可以将熔丝的头部和尾部点焊在金属帽12上，以便电流通过金属帽12向外引出。
七星柱骨架1可以是陶瓷七星柱骨架1，比如高纯型氧化铝陶瓷七星柱骨架1，氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种，其中高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料。优选熔丝是纯铜熔丝2，取代价格昂贵的贵金属银，显著的降低生产成本。金属帽12中心设置有撞击器9，金属帽12两侧设置有连接片13，所述七星柱骨架1外侧固化有石英砂层3。七星柱骨架1、熔丝和石英砂层3固化成为一体，可以插入或拔出熔断器管4。
所述七星柱骨架1另一端（即图1中的左端）设置有弹簧6，所述弹簧6自由端与下端盖板5相连，所述下端盖板5和熔断器管4之间通过下端帽7连接，优选下端盖板5与下端帽7之间设置有环氧树脂密封层，提高下端盖板5与下端帽7之间的密封性和稳固性。
所述熔断器管4靠近撞击器9侧（即图1中的右端）设置有上端盖板11，所述上端盖板11中心设置有与撞击器9位置相对应的铜皮封口10，即撞击器9的右端贴近铜皮封口10，所述上端盖板11和熔断器管4之间通过上端帽8连接。
当高压熔断器动作后，撞击器9的撞针将向外顶出并推动跌落式熔断器的脱扣杆，使高压熔断器实现转动运动完成跌落动作。当高压熔断器经一次分断使用后，旋转上端帽8，取下上端盖板11，由于七星柱骨架1另一端设置有弹簧6，所以当取下上端盖板11时，弹簧6会因恢复原状而将固化体向外侧推出，便于取出固化体进行更换，提高设备的使用寿命和资源利用率。当熔丝是纯铜熔丝2时，优选在固化体外侧设置有防氧化涂层，防止纯铜熔丝2受空气侵入被氧化，稳定了高压熔断器的性能并提高了熔丝的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高压熔断器，包括熔断器管和以可拆卸方式设置在熔断器管内的固化体，所述固化体包括七星柱骨架、熔丝和石英砂层，所述七星柱骨架上缠绕有熔丝，所述熔丝的头部和尾部固定在七星柱骨架一端的金属帽上，金属帽中心设置有撞击器，金属帽两侧设置有连接片，所述七星柱骨架外侧固化有石英砂层，其特征在于，所述七星柱骨架另一端设置有弹簧，所述弹簧自由端与下端盖板相连，所述下端盖板和熔断器管之间通过下端帽连接，所述熔断器管靠近撞击器侧设置有上端盖板，所述上端盖板中心设置有与撞击器位置相对应的铜皮封口，所述上端盖板和熔断器管之间通过上端帽连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压熔断器，其特征在于，所述下端盖板与下端帽之间设置有环氧树脂密封层。
3.根据权利要求2所述的一种高压熔断器，其特征在于，所述七星柱骨架是陶瓷七星柱骨架。
4.根据权利要求2所述的一种高压熔断器，其特征在于，所述熔丝是纯铜熔丝。
5.根据权利要求3所述的一种高压熔断器，其特征在于，所述陶瓷七星柱骨架是高纯型氧化铝陶瓷材质。
6.根据权利要求4所述的一种高压熔断器，其特征在于，所述固化体外侧设置有防止纯铜熔丝氧化的防氧化涂层。
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