CN203870999U - 一种新型煤矿用电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种新型煤矿用电缆,一种新型煤矿用电缆,所述电缆由内向外依次包括三根主控线、填充、半导电布带、内护套、半导电布带、监视芯线、半导电布带、外护套,所述主控线由内向外依次包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜丝编织层,所述监视芯线对称分布在绕包有半导电布带的内护套表面上。本实用新型结构简单、具有较强的阻燃性能和抗弯曲性能,尤其适用于煤矿矿井中移动作业,并具有监控功能,降低井下事故发生的几率,保障井下作业的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆领域,具体涉及一种新型煤矿用电缆。
背景技术
煤矿用电缆,由于其使用的特殊苛刻环境,安全性要求严格,性能水平要求高。在矿井中,由于电缆引起的火灾事故经常发生,严重影响矿下作业的安全,而且作业过程中需要不断移动电缆,需要电缆具备良好的弯曲性能,因此提高矿用电缆的阻燃性能和弯曲性能显得尤为重要了。
实用新型内容
针对现有的不足,本实用新型的目的是提供了一种具有较高弯曲性能和阻燃性能的新型煤矿用电缆。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:一种新型煤矿用电缆,所述电缆由内向外依次包括三根主控线、填充、半导电布带、内护套、半导电布带、监视芯线、半导电布带、外护套,所述主控线由内向外依次包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜丝编织层,所述监视芯线对称分布在绕包有半导电布带的内护套表面上。通过设置多层半导电布带,提高电缆的屏蔽性能,使得电缆具有良好的电气性能,采用双层护套结构,能够有效防止电缆在使用过程中受到机械损伤而导致电缆彻底损坏;同时有效改善电缆的柔软性,提高电缆的弯曲性能和抗撕裂性能;铜丝编织层可作为接地线芯,并通过将监视芯线设置于内外护套之间,对监视芯线进行防护的同时,监视芯线与接地线芯共同构成接地回路,从而对接地完整性进行持续监控,当电缆受到损伤时导致金属编织层发生破损时,能有效、准确的监控到回路异常,从而控制切断电源,确保井下安全。通过多层结构,有利于提高电缆的综合阻燃性能和屏蔽性能。
优选的,所述电缆还包括接地线芯,所述接地线芯位于主控芯线中间位置。接地线芯承担电缆的主要接地功能,铜丝编织层此时仅与监控线芯组合成监控回路。
优选的,所述接地线芯的导体中间设置有加强芯,加强芯为钢丝绞线加强芯或铜包钢绞线加强芯。使得接地线芯具有接地功能的同时,能够加强电缆的抗拉伸能力。
优选的,所述电缆还包括控制电缆,控制电缆包括三根控制线和绝缘层,所述控制电缆为与主控芯线呈对称分布。控制电缆作为电缆的控制单元,可以增强电缆的实用性,并且当控制线芯损伤可以暂时作为控制线芯使用。
优选的,所述电缆还包括控制电缆,控制电缆包括三根控制线,所述控制线位于相邻两主控线外侧中间。此结构能有效减小电缆成品的直径,降低电缆的成本。
优选的,所述监视芯线至少为一根。监视芯线的数量越多,监控的精确度越强,但同时成本也会相应增加。
优选的,所述铜丝编织层至少为两层,具有屏蔽功能的同时可兼作电缆的接地线,保障良好的导电性。
优选的,所述导体屏蔽层和半导电布带为半导电尼龙带绕包层,所述导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层为三层共挤结构,保障主控线结构的紧密性,能有效增强电缆的阻燃性能,同时能够增强主控的柔软度,有利于提高电缆的弯曲性能。
优选的,所述导体为束、复绞结构的电镀锡软铜导体;所述填充采用半导电橡胶;所述监视芯线为软铜导体,外侧无绝缘橡胶,保障监控的全面性;所述内护套、外护套、绝缘层和控制电缆的绝缘层均采用阻燃氯化聚乙烯护套或高阻燃氯丁橡胶护套,保障电缆的柔软性,提高电缆的弯曲性能,提高电缆的屏蔽性能、抗撕裂性能和阻燃性能。
优选的,所述电缆还包括软性的加强件,所述加强件位于内护套和外护套之间或外护套内,增强电缆的抗撕裂性和弯曲性能,所述加强件为非金属抗拉伸件,所述加强件为玻璃纤维。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的电缆具有柔软、抗撕裂以及优良的机械性能和电气性能,尤其是具有优良的和阻燃性能,能够保证在矿井下发生火灾后,火势不蔓延,并能在短时间内维持工作,以保证控制、监视机报警等系统的维持工作,确保人员疏散,降低损伤,防止事故扩大,保护煤矿矿井的安全;同时具有优良的弯曲性能,可以设置于矿井的任意角落和任意曲折的路线,并能承受采矿移动作业的频繁移动。
本实用新型结构简单、具有较强的阻燃性能和抗弯曲性能,尤其适用于煤矿矿井中移动作业,并具有监控功能,降低井下事故发生的几率,保障井下作业的安全。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
其中: 1-填充,2-半导电布带,3-内护套,4-监视芯线,5-外护套,6-导体,7-导体屏蔽层,8-绝缘层,9-绝缘屏蔽层,10-铜丝编织层,11-接地线芯,12-控制电缆,13-加强芯,14-加强件。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种新型煤矿用电缆,所述电缆包括由三根主控线绞合而成的成缆缆芯、成缆缆芯外依次设置有半导电布带2、内护套3、半导电布带2、监视芯线4、半导电布带2、外护套5,所述主控线由内向外依次包括导体6、导体屏蔽层7、绝缘层8、绝缘屏蔽层9、铜丝编织层10;导体6外增设导体屏蔽层7,能改善电场结构,防止因导体表面不光滑或不圆整造成的尖端放电。成缆缆芯与设于其外层的半导电布带2之间设置有填充1、所述监视芯线4为一根。所述接地线芯11位于主控芯线中间位置。所述接地线芯11的导体中间设置有铜包钢绞线加强芯13。所述电缆还包括控制电缆12,控制电缆12包括三根控制线,所述控制线位于相邻两主控线外侧中间。所述铜丝编织层9为两层,铜丝编织层兼做地线芯使用。所述导体屏蔽层7和半导电布带2为半导电尼龙带绕包层,所述导体屏蔽层7、绝缘层8和绝缘屏蔽层9为三层共挤结构。所述导体6为束、复绞结构的电镀锡软铜导体;所述填充1采用半导电橡胶;所述监视芯线4为软铜导体,所述内护套3、外护套5、绝缘层8和控制电缆12的绝缘层均采用阻燃氯化聚乙烯护套。所述电缆还包括加强件14,所述加强件14位于内护套3和外护套5之间,为两根,与控制线芯4呈120°对称分布在绕包有半导电布带2的内护套3表面上,加强件14与控制线芯4绞合或非绞合,增强电缆的抗撕裂性和弯曲性能。
实施例2
如图2所示,本实施例提供了一种新型煤矿用电缆,所述电缆包括由三根主控线和一更控制电缆12绞合而成的成缆缆芯、成缆缆芯外依次设置有半导电布带2、内护套3、半导电布带2、监视芯线4、半导电布带2、外护套5,所述主控线由内向外依次包括导体6、导体屏蔽层7、绝缘层8、绝缘屏蔽层9、铜丝编织层10,成缆缆芯与设于其外层的半导电布带2之间设置有填充1、所述监视芯线4为四根,呈90°的绞合并对称分布在绕包有半导电布带2的内护套3表面上。所述接地线芯11位于主控芯线中间位置。所述接地线芯11的导体中间设置有钢丝绞线加强芯13。控制电缆12包括三根控制线和绝缘层,所述控制电缆12为与主控芯线呈对称分布。优选的,所述铜丝编织层9至少三层。所述导体屏蔽层7和半导电布带2为半导电尼龙带绕包层,所述导体屏蔽层7、绝缘层8和绝缘屏蔽层9为三层共挤结构。所述导体6为束、复绞结构的电镀锡软铜导体;所述填充1采用半导电橡胶;所述内护套3、外护套5、绝缘层8和控制电缆12的绝缘层均采用高阻燃氯丁橡胶护套。所述电缆还包括软性的加强件14,所述加强件14位于外护套内,增强电缆的抗撕裂性和弯曲性能,所述加强件为非金属抗拉伸件,所述加强件为玻璃纤维。
Claims (10)
1.一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述电缆由内向外依次包括三根主控线、填充(1)、半导电布带(2)、内护套(3)、半导电布带(2)、监视芯线(4)、半导电布带(2)、外护套(5),所述主控线由内向外依次包括导体(6)、导体屏蔽层(7)、绝缘层(8)、绝缘屏蔽层(9)、铜丝编织层(10),所述监视芯线(4)对称分布在绕包有半导电布带(2)的内护套(3)表面上。
2.如权利要求1所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述电缆还包括接地线芯(11),所述接地线芯(11)位于主控芯线中间位置。
3.如权利要求2所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述接地线芯(11)的导体中间设置有加强芯(13),加强芯(13)为钢丝绞线加强芯或铜包钢绞线加强芯。
4.如权利要求1或2所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述电缆还包括控制电缆(12),控制电缆(12)包括三根控制线和绝缘层,所述控制电缆(12)为与主控芯线呈对称分布。
5.如权利要求1或2所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述电缆还包括控制电缆(12),控制电缆(12)包括三根控制线,所述控制线位于相邻两主控线外侧中间。
6.如权利要求1所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述监视芯线(4)至少为一根。
7.如权利要求1所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述铜丝编织层(9)至少为两层。
8.如权利要求1所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述导体屏蔽层(7)和半导电布带(2)为半导电尼龙带绕包层,所述导体屏蔽层(7)、绝缘层(8)和绝缘屏蔽层(9)为三层共挤结构。
9.如权利要求1所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述导体(6)为束、复绞结构的电镀锡软铜导体;所述填充(1)采用半导电橡胶;所述监视芯线(4)为软铜导体;所述内护套(3)、外护套(5)、绝缘层(8)和控制电缆(12)的绝缘层均采用阻燃氯化聚乙烯护套或高阻燃氯丁橡胶护套。
10.如权利要求1所述的一种新型煤矿用电缆,其特征在于:所述电缆还包括软性的加强件(14),所述加强件(14)位于内护套(3)和外护套(5)之间或外护套(5)内。
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