CN203868080U - 一种卡锁方垫圆垫螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卡锁方垫圆垫螺栓，包括头部及与头部连接的螺杆，该螺杆包括圆柱状本体，其特征在于：所述的头部与螺杆连接处的下方还设置有锁紧部，该锁紧部套设于螺杆的外壁，且锁紧部与头部间隙设置，所述的头部呈方形状，锁紧部呈圆柱状，且锁紧部的直径大于头部的宽度，锁紧部的直径小于头部的长度，且头部的高度与锁紧部的高度的比值介于1.4-1.6之间；本实用新型在于：当该螺栓在锁紧时，只要驱动头部旋转从而带动锁紧部与固定物相接触实现固定，改变了现有螺栓必须利用头部实现固定的结构，且操作时不易刮花固定物，操作更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓，尤其是一种卡锁方垫圆垫螺栓。
背景技术
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
现有的螺栓包括头部及与头部连接的螺杆，该结构的螺栓在固定时，常用扳手之类的器具对螺栓实现锁紧工作，由于头部与固定物的距离越来越近，在头部靠近固定物时，扳手极易刮擦固定物，极易刮花固定物的表面，且在进一步锁紧时，由于扳手会被固定物牵绊，施力比较困难，在锁紧时比较困难；现有的螺杆为圆柱状本体，该圆柱状本体的外壁设置有螺纹，在螺杆与螺孔相适配，由于螺孔内常常会粘附细小的杂物，在锁紧时，该杂物会介于螺杆与螺孔之间，在旋转过程中，极易破坏圆柱状本体外壁的螺纹，使螺栓报废，使用寿命较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁紧时不易刮花固定物、易于固定且能容纳杂物的卡锁方垫圆垫螺栓。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卡锁方垫圆垫螺栓，包括头部及与头部连接的螺杆，该螺杆包括圆柱状本体，其特征在于：所述的头部与螺杆连接处的下方还设置有锁紧部，该锁紧部套设于螺杆的外壁，且锁紧部与头部间隙设置，所述的头部呈方形状，锁紧部呈圆柱状，且锁紧部的直径大于头部的宽度，锁紧部的直径小于头部的长度，且头部的高度与锁紧部的高度的比值介于1.4-1.6之间。
通过采用上述技术方案，当该螺栓在锁紧时，只要驱动头部旋转从而带动锁紧部与固定物相接触实现固定，改变了现有螺栓必须利用头部实现固定的结构，且操作时不易刮花固定物，操作更加便捷。
本实用新型进一步设置为：所述的圆柱状本体的外壁上设置有若干条排屑槽，该排屑槽沿圆柱状本体的轴向分布，且各排屑槽之间等距设置。
通过采用上述技术方案，螺杆在旋转时，介于螺杆与螺孔之间的杂物会被带入排屑槽，防止杂物一直处于螺杆与螺孔之间摩擦，杜绝了杂物损坏螺纹的情况，保证了螺栓的正常使用寿命。
本实用新型还进一步设置为：所述的排屑槽呈L状，该排屑槽包括排泄通道及储屑部，所述的排泄通道的开口沿圆柱状本体的外壁向内部方向逐渐减小，且排泄通道的截面呈等腰梯形状，该储屑部的入口与排泄通道相通，且储屑部的入口沿排泄通道向内部方向逐渐扩大。
通过采用上述技术方案，当螺栓在旋转时，由于排泄通道的开口由外之内逐渐减小，气流会瞬间增大，将位于排泄通道内的杂物压入储屑部内，且储屑部的入口逐渐变大，当杂物被压入储屑部内时，压力有效的得到了释放，使杂物会平稳的进入到储屑部内，不会被反复吹出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命。
本实用新型还进一步设置为：所述的储屑部的内壁呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，由于锯齿状具有若干凸起及凹槽，有效防止位于储屑部内的杂物流出储屑部，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命。
本实用新型还进一步设置为：所述的排泄通道的内壁呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，由于锯齿状具有若干凸起及凹槽，有效防止位于储屑部内的杂物流出排泄通道，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式侧视示意图；
图2为本实用新型具体实施方式俯视示意图；
图3为本实用新型具体实施方式剖视示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中排屑槽结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1及图2所示，本实用新型公开了一种卡锁方垫圆垫螺栓，包括头部1及与头部1连接的螺杆2，该螺杆2包括圆柱状本体，其特征在于：所述的头部1与螺杆2连接处的下方还设置有锁紧部3，该锁紧部3套设于螺杆2的外壁，且锁紧部3与头部1间隙设置，所述的头部1呈方形状，锁紧部3呈圆柱状，且锁紧部的直径D大于头部的宽度H，锁紧部的直径D小于头部的长度L1，且头部的高度h1与锁紧部的高度h2的比值介于1.4-1.6之间。
通过采用上述技术方案，当该螺栓在锁紧时，只要驱动头部旋转从而带动锁紧部与固定物相接触实现固定，改变了现有螺栓必须利用头部实现固定的结构，且操作时不易刮花固定物，操作更加便捷。
如图3所示，本实用新型进一步设置为：所述的圆柱状本体的外壁上设置有若干条排屑槽21，该排屑槽21沿圆柱状本体的轴向分布，且各排屑槽21之间等距设置。
通过采用上述技术方案，螺杆在旋转时，介于螺杆与螺孔之间的杂物会被带入排屑槽，防止杂物一直处于螺杆与螺孔之间摩擦，杜绝了杂物损坏螺纹的情况，保证了螺栓的正常使用寿命。
如图4所示，本实用新型还进一步设置为：所述的排屑槽21呈L状，该排屑槽21包括排泄通道211及储屑部212，所述的排泄通道2111的开口沿圆柱状本体的外壁向内部方向逐渐减小，且排泄通道2111的截面呈等腰梯形状，该储屑部的入口2121与排泄通道2111相通，且储屑部的入口2121沿排泄通道向内部方向逐渐扩大。
通过采用上述技术方案，当螺栓在旋转时，由于排泄通道的开口由外之内逐渐减小，气流会瞬间增大，将位于排泄通道内的杂物压入储屑部内，且储屑部的入口逐渐变大，当杂物被压入储屑部内时，压力有效的得到了释放，使杂物会平稳的进入到储屑部内，不会被反复吹出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命。
如图4所示，本实用新型还进一步设置为：所述的储屑部2121的内壁呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，由于锯齿状具有若干凸起及凹槽，有效防止位于储屑部内的杂物流出储屑部，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命。
如图4所示，本实用新型还进一步设置为：所述的排泄通道2111的内壁呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，由于锯齿状具有若干凸起及凹槽，有效防止位于储屑部内的杂物流出排泄通道，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卡锁方垫圆垫螺栓，包括头部及与头部连接的螺杆，该螺杆包括圆柱状本体，其特征在于：所述的头部与螺杆连接处的下方还设置有锁紧部，该锁紧部套设于螺杆的外壁，且锁紧部与头部间隙设置，所述的头部呈方形状，锁紧部呈圆柱状，且锁紧部的直径大于头部的宽度，锁紧部的直径小于头部的长度，且头部的高度与锁紧部的高度的比值介于1.4-1.6之间。
2.根据权利要求1所述的卡锁方垫圆垫螺栓，其特征在于：所述的圆柱状本体的外壁上设置有若干条排屑槽，该排屑槽沿圆柱状本体的轴向分布，且各排屑槽之间等距设置。
3.根据权利要求2所述的卡锁方垫圆垫螺栓，其特征在于：所述的排屑槽呈L状，该排屑槽包括排泄通道及储屑部，所述的排泄通道的开口沿圆柱状本体的外壁向内部方向逐渐减小，且排泄通道的截面呈等腰梯形状，该储屑部的入口与排泄通道相通，且储屑部的入口沿排泄通道向内部方向逐渐扩大。
4.根据权利要求3所述的卡锁方垫圆垫螺栓，其特征在于：所述的储屑部的内壁呈锯齿状。
5.根据权利要求3或4所述的卡锁方垫圆垫螺栓，其特征在于：所述的排泄通道的内壁呈锯齿状。
Priority Applications (1)
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| CN201420297449.4U CN203868080U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种卡锁方垫圆垫螺栓 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420297449.4U CN203868080U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种卡锁方垫圆垫螺栓 |
Publications (1)
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| CN203868080U true CN203868080U (zh) | 2014-10-08 |
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| CN (1) | CN203868080U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105114432A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-02 | 无锡市东赫金属制品有限公司 | 一种易扳拧型螺栓 |
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2014
- 2014-06-05 CN CN201420297449.4U patent/CN203868080U/zh not_active Expired - Fee Related
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