CN203867475U - 一种金刚石薄壁钻头快卸接头 - Google Patents
一种金刚石薄壁钻头快卸接头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种金刚石薄壁钻头快卸接头，包括回转体外形的接头本体(2)，所述接头本体(2)外表面通过推力轴承(3)及球轴承(4)与活动套(5)连接，所述接头本体(2)一端具有中空的内腔，所述内腔由内锥面或圆柱面(2.1)和内螺纹(2.2)构成以与钻机轴连接，所述接头本体另一端外表设有外螺纹(2.3)，所述活动套靠近外螺纹(2.3)一端设有外锥面或圆柱面(5.1)，所述外螺纹(2.3)与外锥面或圆柱面(5.12)构成与钻头(6)的连接部分。本实用新型金刚石薄壁钻头快卸接头改变了现有金刚石薄壁钻头直接安装钻机的使用方法，快卸接头一端与钻机相连接，另一端连接金刚石薄壁钻头。使得钻头的卸下非常省力、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石薄壁钻头快卸接头。
背景技术
金刚石工程钻头是各种钢筋混凝土、石材、及各种墙体建筑材料施工中不可缺少的必备工具。目前，金刚石工程钻头的安装多是通过螺纹紧固、外加锥面或平面定位直接与钻机连接在一起。使用中，钻头钻进所施加的扭矩，使得钻头与钻机的连接处产生很大的预紧力，由于螺纹的自锁作用，使得在卸下钻头时很费力。
实用新型内容
针对现有技术中钻头难以拆卸的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种安装容易、锁紧可靠、拆卸方便的金刚石薄壁钻快卸接头。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种金刚石薄壁钻头快卸接头，包括回转体外形的接头本体(2)，所述接头本体(2)外表面通过推力轴承(3)及球轴承(4)与活动套(5)连接，所述接头本体(2)一端具有中空的内腔，所述内腔由内锥面或圆柱面(2.1)和内螺纹(2.2)构成以与钻机轴连接，所述接头本体另一端外表设有外螺纹(2.3)，所述活动套靠近外螺纹(2.3)一端设有外锥面或圆柱面(5.1)，所述外螺纹(2.3)与外锥面或圆柱面(5.1)构成与钻头(6)的连接部分。
作为上述技术方案的优先，所述推力轴承(3)及球轴承(4)为标准件或自制的类似滚动体结构，并且可以合并或简化为一体。
本实用新型金刚石薄壁钻头快卸接头改变了现有金刚石薄壁钻头直接安装 钻机的使用方法，快卸接头一端与钻机相连接，另一端连接金刚石薄壁钻头。将定位面的静摩擦变为滚动摩擦，使得钻头的卸下非常省力、方便。
附图说明
图1为实用新型实施例的金刚石薄壁钻头快卸接头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型提出的一种金刚石薄壁钻头快卸接头，如图1所示，包括回转体外形的接头本体2，所述接头本体2外表面通过推力轴承3及球轴承4与活动套5连接，所述接头本体2一端具有中空的内腔，所述内腔由内锥面或圆柱面2.1和内螺纹2.2构成以与钻机轴1连接，所述接头本体另一端外表设有外螺纹2.3，所述活动套靠近外螺纹2.3一端设有外锥面或圆柱面5.1，所述外螺纹2.3与外锥面或圆柱面5.1构成与钻头6的连接部分。所述推力轴承(3)及球轴承(4)为标准件或自制的类似滚动体结构，并且可以合并或简化为一体。
使用时，图中1.1与6.1为装卸时扳手卡持平面，钻头安装过程为先将快卸接头与钻头6连接，然后再与钻机轴1连接，并利用1.1、6.1借助扳手旋紧，钻头拆卸过程为利用1.1、6.1借助扳手反向旋转即可轻松拆卸。
本实用新型金刚石薄壁钻头快卸接头改变了现有金刚石薄壁钻头直接安装钻机的使用方法，快卸接头一端与钻机轴1相连接，另一端连接金刚石薄壁钻头6。将定位面的静摩擦变为滚动摩擦，使得钻头的卸下非常省力、方便。
Claims (2)
1.一种金刚石薄壁钻头快卸接头，其特征在于，包括回转体外形的接头本体(2)，所述接头本体(2)外表面通过推力轴承(3)及球轴承(4)与活动套(5)连接，所述接头本体(2)一端具有中空的内腔，所述内腔由内锥面或圆柱面(2.1)和内螺纹(2.2)构成以与钻机轴连接，所述接头本体另一端外表设有外螺纹(2.3)，所述活动套靠近外螺纹(2.3)一端设有外锥面或圆柱面(5.1)，所述外螺纹(2.3)与外锥面或圆柱面(5.12)构成与钻头(6)的连接部分。
2.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻头快卸接头，其特征在于，所述推力轴承(3)及球轴承(4)为标准件或自制的类似滚动体结构，并且可以合并或简化为一体。
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2014
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