CN203866984U - 一种组合式弧形预制板块用加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，特别地涉及一种组合式弧形预制板块用加工模具，包括托架、底模板、侧模板和端部模板，底模板、端部模板置于所述托架上且端部模板置于所述底模板的上、下两端，所述左侧模板置于底模板的左侧，右侧模板置于所述底模板的右侧，底模板的主体具有弧度，所述弧度为6°～12°，底模板包括衬板和模具拱面，衬板的主体上均布有格子部，模具拱面与所述格子部配合连接。本实用新型的组合式弧形预制板块用加工模具，可加工出三种类型的弧形预制板块，这三种弧形预制板块组装成圆形存储仓时操作方便，组装成的存储仓承重能力强、占地面积小、造价低、防火、防潮、防雨、通风效果尤为显著，使用寿命长，坚固耐用。

Description

一种组合式弧形预制板块用加工模具

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，特别地涉及一种组合式弧形预制板块用加工模具。

背景技术

目前存储业蓬勃发展，混凝土预制板被广泛应用，但是多数棱角单一，承重强度低，造价高、占地面积大，组装复杂，防水，通风效果差，因此，提供一种能加工出用于存储仓的组合式弧形预制板块的模具具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的存储仓承重强度低，占地面积大，组装复杂，防水、通风效果差，存储效果不佳的技术问题，提出一种组合式弧形预制板块用加工模具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种组合式弧形预制板块用加工模具，包括托架、底模板、侧模板和端部模板，所述底模板、端部模板置于所述托架上且所述端部模板置于所述底模板的上、下两端，所述侧模板包括左侧模板和右侧模板，所述左侧模板置于所述底模板的左侧，所述右侧模板置于所述底模板的右侧，所述底模板的主体具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述底模板包括衬板和模具拱面，所述衬板的主体上均布有多个格子部，所述模具拱面与所述格子部通过焊接方式配合。

进一步地，所述端部模板包括上端部模板和下端部模板，所述上端部模板、下端部模板的上边均具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述上端部模板的上部具有一凸起。

进一步地，所述端部模板包括上端部模板和下端部模板，所述上端部模板、下端部模板的上边均具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述上端部模板、下端部模板的上部均具有一凸起。

进一步地，所述端部模板包括上端部模板和下端部模板，所述上端部模板、下端部模板的上边均具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述下端部模板的上部具有一凸起。

进一步地，所述格子部的数量为6或8或10，所述托架、底模板、侧模板和端部模板采用钢板或铝合金板或玻璃钢板或聚乙烯板或陶瓷板制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的组合式弧形预制板块用加工模具，可加工出三种类型的弧形预制板块，这三种弧形预制板块在组装成圆形存储仓时操作方便，组装成的存储仓承重能力强、造价低、占地面积小、防火、防潮、防雨、通风效果尤为显著，使用寿命长，坚固耐用。

附图说明

图1是本实用新型模具中托架结构主视图。

图1a是本实用新型模具中托架结构俯视图。

图2是本实用新型模具中衬板结构主视图。

图2a是本实用新型模具中衬板结构俯视图。

图3是本实用新型模具中模具拱面结构主视图。

图3a是本实用新型模具中模具拱面结构俯视图。

图3b是本实用新型模具中模具拱面结构左视图。

图4是本实用新型模具装配示意图主视图。

图4a是本实用新型模具装配示意图俯视图。

图4b是本实用新型模具装配示意图左视图。

图4c是本实用新型模具装配示意图仰视图。

图5是实施例1中左侧模板结构的主视图及左视图。

图5a是实施例1中右侧模板结构的主视图及左视图。

图5b是实施例1中上端部模板结构的主视图及左视图。

图5c是实施例1中下端部模板结构的主视图及左视图。

图6是采用实施例1模板加工出的产品主视图。

图6a是采用实施例1模板加工出的产品俯视图。

图6b是采用实施例1模板加工出的产品左视图。

图6c是采用实施例1模板加工出的产品剖面图。

图7是实施例2中左侧模板结构的主视图及左视图。

图7a是实施例2中右侧模板结构的主视图及左视图。

图7b是实施例2中上端部模板结构的主视图及左视图。

图7c是实施例2中下端部模板结构的主视图及左视图。

图8是采用实施例2模板加工出的产品主视图。

图8a是采用实施例2模板加工出的产品俯视图。

图8b是采用实施例2模板加工出的产品左视图。

图8c是采用实施例2模板加工出的产品剖面图。

图9是实施例3中左侧模板结构的主视图及左视图。

图9a是实施例3中右侧模板结构的主视图及左视图。

图9b是实施例3中上端部模板结构的主视图及左视图。

图9c是实施例3中下端部模板结构的主视图及左视图。

图10是采用实施例3模板加工出的产品主视图。

图10a是采用实施例3模板加工出的产品俯视图。

图10b是采用实施例3模板加工出的产品左视图。

图10c是采用实施例3模板加工出的产品剖面图。

图中：1、托架，2、衬板，3、模具拱面，4、左侧模板，5、右侧模板，6、上端部模板，7、下端部模板，8、格子部，9、定位销，10、楔子。

具体实施方式

下面结合图1-10c对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

本实用新型的弧形预制板块用加工模具，包括托架1、底模板、侧模板和端部模板，具体操作时，首先将托架1置于地面上，将底模板中的衬板2置于托架1上，然后四周额外采用定位销9将托架1和衬板2焊接在一起，然后将模具拱面3置于衬板2的格子部8中焊接在一起，使它们牢牢的固定为一体，将左侧模板4置于衬板2的左侧，将右侧模板5置于衬板2的右侧，将上端部模板6置于衬板2的上端，将下端部模板7置于衬板2的下端，使用楔子10插入定位销9处，将左侧模板4、右侧模板5、上端部模板6和下端部模板7禁固在衬板2的四周，将模具内平面清理干净，雾状喷洒1:10机油和柴油混合液方便起模，然后将预制好的直径6mm钢筋架，直径2.5mm、间距25mm点焊铁丝网放入模具中，然后将42.5硫铝酸盐快硬水泥、碳酸锂、中砂混合好的混凝土倒入组合好的模具，充分振捣后，摊平、磨光，静置4-8小时(依环境温度而定)，使混凝土充分凝固成型，通过底模板和端部模板的配合，加工出具有弧度的水泥预制板，这里的底模板的主体弧度为6°～12°，这里的弧度不可过大，原因是在制造预制板块时，模具置于地面上，如果弧度过大，在向模具中倒入混凝土时，混凝土会流到模具的中间，导致产品无法成型，同理，这里的弧度也不可过小，如果弧度过小，加工出的产品形状趋于平板，在组装对接时非常困难，不利于组合成圆形的存储仓。

实施例1：

以上所说的模具中的托架1、衬板2和模具拱面3的结构及所有模具之间的位置关系均不变，仅是左侧模具4、右侧模具5、上端部模具6和下端模具7采用如图5-5c所示的结构，加工出的产品示意图如图6-6c所示。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处仅在于，左侧模具4、右侧模具5、上端部模具6和下端模具7采用如图7-7c所示的结构，加工出的产品示意图如图8-8c所示。

实施例3：

实施例3与实施例1、2的不同之处仅在于，左侧模具4、右侧模具5、上端部模具6和下端模具7采用如图9-9c所示的结构，加工出的产品示意图如图10-10c所示。

和传统的预制板块相比，采用本实用新型模具加工出的弧形预制板块在组合圆形储存仓时具有很好的形状优势，承重能力强、占地面积小、组装简便、防火、防潮、防雨、通风效果好，可重复安装，组合后的储存仓牢固稳定，经久耐用。

Claims (5)

1.一种组合式弧形预制板块用加工模具，其特征在于：包括托架(1)、底模板、侧模板和端部模板，所述底模板、端部模板置于所述托架(1)上且所述端部模板置于所述底模板的上、下两端，所述侧模板包括左侧模板(4)和右侧模板(5)，所述左侧模板(4)置于所述底模板的左侧，所述右侧模板(5)置于所述底模板的右侧，所述底模板的主体具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述底模板包括衬板(2)和模具拱面(3)，所述衬板(2)的主体上均布有多个格子部(8)，所述模具拱面(3)与所述格子部(8)通过焊接方式配合。

2.如权利要求1所述的组合式弧形预制板块用加工模具，其特征在于：所述端部模板包括上端部模板(6)和下端部模板(7)，所述上端部模板(6)、下端部模板(7)的上边均具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述上端部模板(6)的上部具有一凸起。

3.如权利要求1所述的组合式弧形预制板块用加工模具，其特征在于：所述端部模板包括上端部模板(6)和下端部模板(7)，所述上端部模板(6)、下端部模板(7)的上边均具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述上端部模板(6)、下端部模板(7)的上部均具有一凸起。

4.如权利要求1所述的组合式弧形预制板块用加工模具，其特征在于：所述端部模板包括上端部模板(6)和下端部模板(7)，所述上端部模板(6)、下端部模板(7)的上边均具有弧度，所述弧度为6°～12°，所述下端部模板(7)的上部具有一凸起。

5.如前述任一项权利要求所述的组合式弧形预制板块用加工模具，其特征在于：所述格子部(8)的数量为6或8或10，所述托架(1)、底模板、侧模板和端部模板采用钢板或铝合金板或玻璃钢板或聚乙烯板或陶瓷板制成。