CN203866981U - 一种新型交叉网格结构的连接节点 - Google Patents

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CN203866981U CN201420265263.0U CN201420265263U CN203866981U CN 203866981 U CN203866981 U CN 203866981U CN 201420265263 U CN201420265263 U CN 201420265263U CN 203866981 U CN203866981 U CN 203866981U
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周观根
何挺
洪王东
郭振华
周烽
周莉燕
袁明程
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Abstract

本实用新型涉及一种交叉网格结构,尤其涉及一种新型交叉网格结构的连接节点,应用于建筑钢结构施工技术领域。包括连接支撑板,所述的连接支撑板的两侧端分别设有与连接支撑板相固定的连接节点机构。一种新型交叉网格结构的连接节点结构紧凑,提高施工效率,降低施工成本,提升施工安全性,稳定性和受力性能出色。

Description

一种新型交叉网格结构的连接节点
技术领域
   本实用新型涉及一种交叉网格结构,尤其涉及一种新型交叉网格结构的连接节点,应用于建筑钢结构施工技术领域。
背景技术
近年来,随着建筑设计水平的提高,越来越多造型奇特、美观大方的建筑设计在工程中得到了应用。为满足建筑造型要求,同时为了取得更好的社会效益和经济效益。与之配套的各种各样的连接节点形式也得到了采用。传统的连接节点结构复杂,而且制造麻烦。
 实用新型内容
   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,解决了三维多向构件相交的问题,有施工简单、结构拼装定位准确、结构传力更为合理有效、结构性能可靠、制作容易、降低用钢量、成本低等优点的一种新型交叉网格结构的连接节点。
   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:    
  一种新型交叉网格结构的连接节点,包括连接支撑板,所述的连接支撑板的两侧端分别设有与连接支撑板相固定的连接节点机构,所述的连接节点机构包括与连接支撑板的外壁相固定的下盖板,所述的下盖板的上部设有与连接支撑板相固定的U型加劲板,所述的U型加劲板的上部设有与U型加劲板相固定的上盖板,二块下盖板与连接支撑板的下端相插接固定,二块上盖板与连接支撑板的上端相插接固定,二块下盖板的外壁拼接成下拼接支角,二块上盖板的外壁拼接成上拼接支角,所述的上拼接支角、下拼接支角和连接支撑板间通过侧受力板相固定,所述的上盖板、下盖板和U型加劲板间通过受力板相固定,所述的上盖板的上部与下盖板的底部分别设有连接牛腿,所述的连接牛腿与连接支撑板相固定,所述的上盖板与下盖板中分别设有相对称分布的灌浆孔。
  作为优选,所述的U型加劲板的内壁设有均匀分布的加劲定位板,所述的加劲定位板分别与上盖板和下盖板相固定,所述的加劲定位板中形成与灌浆孔相连通的穿孔,所述的连接牛腿的外壁设有均匀分布的连接耳板,所述的连接牛腿的外端设有定位圈板,所述的侧受力板与受力板的外端设有均匀分布的螺栓定位孔。
  作为优选,包括上盖板与下盖板间对称状分布,所述的上盖板上的连接牛腿与下盖板底部的连接牛腿呈对称分布,所述的连接牛腿分别与上盖板和下盖板呈倾斜状分布。
  作为优选,所述的连接支撑板的上部与下部分别呈圆弧状分布,所述的下盖板的外端呈倾斜状分布,所述的侧受力板的中心线与连接支撑板的中心线呈同一直线分布。
因此,本实用新型的一种新型交叉网格结构的连接节点,结构紧凑,提高施工效率,降低施工成本,提升施工安全性,稳定性和受力性能出色。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的纵向剖视结构示意图;
图4是本实用新型的横向结构示意图;
图5是本实用新型的装配流程的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
   实施例1:如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种新型交叉网格结构的连接节点,包括连接支撑板1,所述的连接支撑板1的两侧端分别设有与连接支撑板1相固定的连接节点机构,所述的连接节点机构包括与连接支撑板1的外壁相固定的下盖板2,所述的下盖板2的上部设有与连接支撑板1相固定的U型加劲板3,所述的U型加劲板3的上部设有与U型加劲板3相固定的上盖板4,二块下盖板2与连接支撑板1的下端相插接固定,二块上盖板4与连接支撑板1的上端相插接固定,二块下盖板2的外壁拼接成下拼接支角5,二块上盖板4的外壁拼接成上拼接支角6,所述的上拼接支角6、下拼接支角5和连接支撑板1间通过侧受力板7相固定,所述的上盖板4、下盖板2和U型加劲板3间通过受力板8相固定,所述的上盖板4的上部与下盖板2的底部分别设有连接牛腿9,所述的连接牛腿9与连接支撑板1相固定,所述的上盖板4与下盖板2中分别设有相对称分布的灌浆孔10。
  所述的U型加劲板3的内壁设有均匀分布的加劲定位板11,所述的加劲定位板11分别与上盖板4和下盖板2相固定,所述的加劲定位板11中形成与灌浆孔10相连通的穿孔12,所述的连接牛腿9的外壁设有均匀分布的连接耳板13,所述的连接牛腿9的外端设有定位圈板14,所述的侧受力板7与受力板8的外端设有均匀分布的螺栓定位孔15。
  包括上盖板4与下盖板2间对称状分布,所述的上盖板4上的连接牛腿9与下盖板2底部的连接牛腿9呈对称分布,所述的连接牛腿9分别与上盖板4和下盖板2呈倾斜状分布。
  所述的连接支撑板1的上部与下部分别呈圆弧状分布,所述的下盖板2的外端呈倾斜状分布,所述的侧受力板7的中心线与连接支撑板1的中心线呈同一直线分布。

Claims (4)

1.一种新型交叉网格结构的连接节点,其特征在于:包括连接支撑板(1),所述的连接支撑板(1)的两侧端分别设有与连接支撑板(1)相固定的连接节点机构,所述的连接节点机构包括与连接支撑板(1)的外壁相固定的下盖板(2),所述的下盖板(2)的上部设有与连接支撑板(1)相固定的U型加劲板(3),所述的U型加劲板(3)的上部设有与U型加劲板(3)相固定的上盖板(4),二块下盖板(2)与连接支撑板(1)的下端相插接固定,二块上盖板(4)与连接支撑板(1)的上端相插接固定,二块下盖板(2)的外壁拼接成下拼接支角(5),二块上盖板(4)的外壁拼接成上拼接支角(6),所述的上拼接支角(6)、下拼接支角(5)和连接支撑板(1)间通过侧受力板(7)相固定,所述的上盖板(4)、下盖板(2)和U型加劲板(3)间通过受力板(8)相固定,所述的上盖板(4)的上部与下盖板(2)的底部分别设有连接牛腿(9),所述的连接牛腿(9)与连接支撑板(1)相固定,所述的上盖板(4)与下盖板(2)中分别设有相对称分布的灌浆孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型交叉网格结构的连接节点,其特征在于:所述的U型加劲板(3)的内壁设有均匀分布的加劲定位板(11),所述的加劲定位板(11)分别与上盖板(4)和下盖板(2)相固定,所述的加劲定位板(11)中形成与灌浆孔(10)相连通的穿孔(12),所述的连接牛腿(9)的外壁设有均匀分布的连接耳板(13),所述的连接牛腿(9)的外端设有定位圈板(14),所述的侧受力板(7)与受力板(8)的外端设有均匀分布的螺栓定位孔(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型交叉网格结构的连接节点,其特征在于:包括上盖板(4)与下盖板(2)间对称状分布,所述的上盖板(4)上的连接牛腿(9)与下盖板(2)底部的连接牛腿(9)呈对称分布,所述的连接牛腿(9)分别与上盖板(4)和下盖板(2)呈倾斜状分布。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型交叉网格结构的连接节点,其特征在于:所述的连接支撑板(1)的上部与下部分别呈圆弧状分布,所述的下盖板(2)的外端呈倾斜状分布,所述的侧受力板(7)的中心线与连接支撑板(1)的中心线呈同一直线分布。
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CN104264789A (zh) * 2014-05-23 2015-01-07 浙江东南网架股份有限公司 新型交叉网格结构的连接节点、专用胎架及其制备方法
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