CN203863255U - 一种光模块pcb板焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光模块PCB板焊接夹具，包括：框状的夹具底座和夹具上盖，两者之间设有连接轴，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽、PCB板安装槽、PCB板定位柱安装孔；所述上盖上开设有上卡安装槽及PCB板压紧槽；上卡安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡安装在所述下卡安装槽内，且上卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。本实用新型采取了上述方案以后，所述的上卡、下卡、PCB板安装槽及PCB板压紧槽使得定位准确，使用时拆卸方便快捷，其焊接速度快、焊接质量高及维修、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光模块PCB板焊接夹具，属于光模块焊接夹具技术领域，特别是涉及一种LC接口双纤SFF光模块PCB板与组件的焊接夹具。
背景技术
目前的PCB板及组件管脚的焊接多有结构复杂且沉重的铁板、组件定位卡、及螺丝组成。虽然解决了PCB板及组件的焊接技术问题，但不足点及问题较多。
并且，焊接前组装较为复杂，焊接完成后由于夹具较沉重，需要拆卸后焊接另一面，此时会出现拆卸繁琐、管脚变形等一系列问题，且焊接速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具，用以克服上述问题。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种光模块PCB板焊接夹具，包括：框状的夹具底座和夹具上盖，两者之间设有连接轴，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽、PCB板安装槽、PCB板定位柱安装孔；所述上盖上开设有上卡安装槽及PCB板压紧槽；上卡安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡安装在所述下卡安装槽内，且上卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。
进一步地，优选的是，所述上盖的侧部设有开槽，并在底座对应的侧部设有手柄，所述手柄与底座活动连接在一起。
进一步地，优选的是，所述底座的两端开设有贯穿孔；所述的上盖开设有通孔；所述连接轴贯穿所述的贯穿孔及通孔；所述连接轴的两端通过内六角螺母固定。
进一步地，优选的是，所述连接轴沿所述连接轴旋转角度为0～250°。
进一步地，优选的是，所述手柄的两端开设有通孔，所述的底座上开设有通孔，手柄连接轴贯穿所述的通孔，所述手柄沿所述手柄连接轴旋转。
进一步地，优选的是，所述手柄的两端开有螺纹孔，所述手柄连接轴上开设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相吻合。
进一步地，优选的是，所述手柄沿所述手柄连接轴可旋转的角度为0～90°。
进一步地，优选的是，焊接时所述底座与所述上盖通过所述手柄扣紧。
进一步地，优选的是，所述底座、上盖、连接轴、上卡、下卡、PCB板定位柱、手柄、手柄连接轴材质都为不锈钢。
本实用新型采取了上述方案以后，所述的上卡、下卡、PCB板安装槽及PCB板压紧槽使得定位准确，使用时拆卸方便快捷，其焊接速度快、焊接质量高及维修、维护方便。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型光模块PCB板焊接夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
如图1所示，本实用新型光模块PCB板焊接夹具，主要用于加工一种LC接口双纤SFF光模块，具体包括：框状的夹具底座2和夹具上盖12，两者之间设有连接轴10，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽3、PCB板安装槽6、PCB板定位柱的安装孔7，且安装有PCB板定位柱9；所述上盖上开设有上卡安装槽13及PCB板压紧槽11；上卡14安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡4安装在所述下卡安装槽内，且上卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。
进一步地，优选的是，所述上盖的侧部设有开槽，并在底座对应的侧部设有第一手柄1和第二手柄5，所述手柄与底座活动连接在一起。
进一步地，优选的是，所述底座的两端开设有贯穿孔；所述的上盖开设有通孔；所述连接轴贯穿所述的贯穿孔及通孔；所述连接轴的两端通过内六角螺母固定。
进一步地，优选的是，所述连接轴沿所述连接轴旋转角度为0～250°。
进一步地，优选的是，所述手柄的两端开设有通孔，所述的底座上开设有通孔，手柄连接轴8贯穿所述的通孔，所述手柄沿所述手柄连接轴旋转。
进一步地，优选的是，所述手柄的两端开有螺纹孔，所述手柄连接轴上开设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相吻合。
进一步地，优选的是，所述手柄沿所述手柄连接轴可旋转的角度为0～90°。
进一步地，优选的是，焊接时所述底座与所述上盖通过所述手柄扣紧。
进一步地，优选的是，所述底座、上盖、连接轴、上卡、下卡、PCB板定位柱、手柄、手柄连接轴材质都为不锈钢。
本实用新型采取了上述方案以后，结构简单、质量轻、焊接完一面后无需拆卸进行二次组装即可焊接完所用管脚。所述的上卡、下卡、PCB板安装槽及PCB板压紧槽使得定位准确，使用时拆卸方便快捷，其焊接速度快、焊接质量高及维修、维护方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，包括：框状的夹具底座和夹具上盖，两者之间设有连接轴，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽、PCB板安装槽、PCB板定位柱安装孔；所述上盖上开设有上卡安装槽及PCB板压紧槽；上卡安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡安装在所述下卡安装槽内，且上卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述上盖的侧部设有开槽，并在底座对应的侧部设有手柄，所述手柄与底座活动连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述底座的两端开设有贯穿孔；所述的上盖开设有通孔；所述连接轴贯穿所述的贯穿孔及通孔；所述连接轴的两端通过内六角螺母固定。
4.根据权利要求3所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述连接轴沿所述连接轴旋转角度为0～250°。
5.根据权利要求2所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述手柄的两端开设有通孔，所述的底座上开设有通孔，手柄连接轴贯穿所述的通孔，所述手柄沿所述手柄连接轴旋转。
6.根据权利要求5所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述手柄的两端开有螺纹孔，所述手柄连接轴上开设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相吻合。
7.根据权利要求5所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述手柄沿所述手柄连接轴可旋转的角度为0～90°。
8.根据权利要求5所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，焊接时所述底座与所述上盖通过所述手柄扣紧。
9.根据权利要求5所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述底座、上盖、连接轴、上卡、下卡、PCB板定位柱、手柄、手柄连接轴材质都为不锈钢。
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