CN203863217U - 具有同步喷水嘴的激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有同步喷水嘴的激光切割机,包括机架,切割机构和工作台,切割机构包括激光发生器,在工作台上设有固定架和活动架,与活动架相连接的伸缩气压缸,切割机构还设有空腔,在空腔内设有激光发生器移动杆,在激光发生器移动杆与活动架之间设有同步移动杆,在同步移动杆的侧边上设有材料压块,在激光发生器移动杆上还设有喷嘴结构,喷嘴结构包括连接筒、高压喷水腔和喷水嘴,在高压喷水腔与喷水嘴连接处设有控制阀,在连接筒内设有密封活塞,密封活塞与控制阀之间设有控制拉动杆,密封活塞的顶部设有拉杆。本实用新型的结构简单,其使用稳定性好且自动完成喷水,节省了成本且可有效的节省人力资源,适用性强,实用性好。

Description

具有同步喷水嘴的激光切割机
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域,具体涉及一种具有同步喷水嘴的激光切割机。
背景技术
随着社会发展水平的提高,激光切割机由于其加工效率高,切割残渣少且切割精度高而逐渐取代了传统技术的切割机,中国专利20260789公开了一种激光切割机,其主要是由切割机构和工作台组成,切割机构的主要结构为激光发生器,其虽然可以一定程度上实现切割功能,然而现有技术的激光切割机的工作台为固定设置,其不能自动完成被切割材料进入与定位,都是需要切割一个完成后,再人工进行送料和定位,其一定程度上影响切割效率,且操作不便捷,同时在激光切割中一般都会产生大量的热量,为了保持影响区温度最小都需要加水降温,一方面可以提高切割效率,另一方面也可以防止切屑粘结在工件的表面,现有技术的激光切割机大部分采用人工加水,其虽然可以达到一定的降温效果,然而其浪费人力资源,而且达不到理想的加水效果,适用性一定程度上受到影响,难以满足市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用稳定性好且可以自动喷水的具有同步喷水嘴的激光切割机。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有同步喷水嘴的激光切割机,包括机架,设置在所述机架上的切割机构和工作台,所述切割机构包括激光发生器,在所述工作台上设有固定架和活动架,还设有与所述活动架相连接的伸缩气压缸,所述伸缩气压缸的伸缩轴与所述活动架固定连接,所述活动架在所述伸缩气压缸的作用下在固定架上移动,所述切割机构还设有空腔,在所述空腔内设有激光发生器移动杆,所述激光发生器固定在所述激光发生器移动杆上,在所述激光发生器移动杆与所述活动架之间设有同步移动杆,所述激光发生器移动杆在所述同步移动杆地作用下与所述活动架同步移动,在所述同步移动杆的侧边上设有材料压块,在所述激光发生器移动杆上还设有喷嘴结构,所述喷嘴结构包括连接筒、高压喷水腔和喷水嘴,所述连接筒的底部与所述高压喷水腔相连接,所述高压喷水腔的底部与所述喷水嘴相连接,所述喷水嘴与所述激光发生器相配合,在所述高压喷水腔与所述喷水嘴连接处设有控制阀,在所述连接筒内设有密封活塞,所述密封活塞与所述控制阀之间设有控制拉动杆,所述密封活塞的顶部设有拉杆,所述拉杆通过转轴固定在激光发生器移动杆上且拉杆的另一端固定在工作台上且与所述同步移动杆活动抵压。
所述高压喷水腔上设有进水接口,在所述高压喷水腔内设有喷水泵,所述喷水泵的控制端与所述控制拉动杆相连接。
所述固定架上设有导轨,所述活动架上设有导轮,所述导轮活动设置在所述导轨内。
在所述固定架的导轨上设有定位块,所述定位块通过可调节螺钉调节式设置在所述导轨上。
在所述定位块上设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧活动抵压所述活动架。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单,设有喷嘴结构,喷嘴结构的控制阀通过密封活塞及拉杆控制,其通过活动架的移动,带动同步移动杆动作,由同步移动杆带动拉杆,使密封活塞发生位移,进而进动控制拉动杆使其打开控制阀,进而实现喷水降温的效果,其使用稳定性好且自动完成喷水,一定程度上节省了成本且可有效的节省人力资源,适用性强,实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定架与活动架的组合结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的固定架与活动架的组合结构示意图。
见图1和图2,一种具有同步喷水嘴的激光切割机,包括机架1,设置在所述机架1上的切割机构2和工作台3,所述切割机构2包括激光发生器21,在所述工作台3上设有固定架4和活动架5,还设有与所述活动架5相连接的伸缩气压缸6,所述伸缩气压缸6的伸缩轴7与所述活动架5固定连接,所述活动架5在所述伸缩气压缸6的作用下在固定架4上移动,所述切割机构2还设有空腔22,在所述空腔22内设有激光发生器移动杆23,所述激光发生器21固定在所述激光发生器移动杆23上,在所述激光发生器移动杆23与所述活动架5之间设有同步移动杆8,所述激光发生器移动杆23在所述同步移动杆8地作用下与所述活动架5同步移动,在所述同步移动杆8的侧边上设有材料压块9,在所述激光发生器移动杆23上还设有喷嘴结构24,所述喷嘴结构24包括连接筒241、高压喷水腔242和喷水嘴243,所述连接筒241的底部与所述高压喷水腔242相连接,所述高压喷水腔242的底部与所述喷水嘴243相连接,所述喷水嘴243与所述激光发生器21相配合,在所述高压喷水腔242与所述喷水嘴243连接处设有控制阀244,在所述连接筒241内设有密封活塞245,所述密封活塞245与所述控制阀244之间设有控制拉动杆246,所述密封活塞245的顶部设有拉杆247,所述拉杆247通过转轴248固定在激光发生器移动杆23上且拉杆247的另一端固定在工作台3上且与所述同步移动杆8活动抵压。其通过同步移动杆的抵压使拉杆以转轴为中心旋转,进而使密封活塞动作,从而带动控制阀动作。
所述高压喷水腔242上设有进水接口249,在所述高压喷水腔242内设有喷水泵2410,所述喷水泵2410的控制端与所述控制拉动杆246相连接。
所述固定架4上设有导轨41,所述活动架5上设有导轮51,所述导轮51活动设置在所述导轨41内。
在所述固定架4的导轨41上设有定位块42,所述定位块42通过可调节螺钉43调节式设置在所述导轨41上。
在所述定位块42上设有缓冲弹簧44,所述缓冲弹簧44活动抵压所述活动架5。
本实用新型的结构简单,设有喷嘴结构,喷嘴结构的控制阀通过密封活塞及拉杆控制,其通过活动架的移动,带动同步移动杆动作,由同步移动杆带动拉杆,使密封活塞发生位移,进而进动控制拉动杆使其打开控制阀,进而实现喷水降温的效果,其使用稳定性好且自动完成喷水,一定程度上节省了成本且可有效的节省人力资源,适用性强,实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有同步喷水嘴的激光切割机,包括机架,设置在所述机架上的切割机构和工作台,所述切割机构包括激光发生器,其特征在于:在所述工作台上设有固定架和活动架,还设有与所述活动架相连接的伸缩气压缸,所述伸缩气压缸的伸缩轴与所述活动架固定连接,所述活动架在所述伸缩气压缸的作用下在固定架上移动,所述切割机构还设有空腔,在所述空腔内设有激光发生器移动杆,所述激光发生器固定在所述激光发生器移动杆上,在所述激光发生器移动杆与所述活动架之间设有同步移动杆,所述激光发生器移动杆在所述同步移动杆地作用下与所述活动架同步移动,在所述同步移动杆的侧边上设有材料压块,在所述激光发生器移动杆上还设有喷嘴结构,所述喷嘴结构包括连接筒、高压喷水腔和喷水嘴,所述连接筒的底部与所述高压喷水腔相连接,所述高压喷水腔的底部与所述喷水嘴相连接,所述喷水嘴与所述激光发生器相配合,在所述高压喷水腔与所述喷水嘴连接处设有控制阀,在所述连接筒内设有密封活塞,所述密封活塞与所述控制阀之间设有控制拉动杆,所述密封活塞的顶部设有拉杆,所述拉杆通过转轴固定在激光发生器移动杆上且拉杆的另一端固定在工作台上且与所述同步移动杆活动抵压。
2.根据权利要求1所述的具有同步喷水嘴的激光切割机,其特征在于:所述高压喷水腔上设有进水接口,在所述高压喷水腔内设有喷水泵,所述喷水泵的控制端与所述控制拉动杆相连接。
3.根据权利要求2所述的具有同步喷水嘴的激光切割机,其特征在于:所述固定架上设有导轨,所述活动架上设有导轮,所述导轮活动设置在所述导轨内。
4.根据权利要求3所述的具有同步喷水嘴的激光切割机,其特征在于:在所述固定架的导轨上设有定位块,所述定位块通过可调节螺钉调节式设置在所述导轨上。
5.根据权利要求4所述的具有同步喷水嘴的激光切割机,其特征在于:在所述定位块上设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧活动抵压所述活动架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106514020A (zh) * 2016-12-09 2017-03-22 重庆寅悦恒工贸有限公司 汽车配件切割冷却装置
CN111180982A (zh) * 2018-11-10 2020-05-19 鸿超光电科技股份有限公司 雷射光源模块

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