CN203862685U - 一种高速线材精轧机辊箱气密封装置 - Google Patents
一种高速线材精轧机辊箱气密封装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种高速线材精轧机辊箱气密封装置，其结构是：装有轧辊的主轴上套有轴承并安装在辊箱的箱板上，在轧辊与箱板之间主轴上套有外滑环和内滑环并随主轴转动，外滑环和内滑环之间的主轴上还套有一件双唇密封圈，双唇密封圈的外径由偏心套固定在箱板上，双唇密封圈的内径与主轴外径之间存有环形空腔。本方案是：在偏心套和双唇密封圈的径向钻一送风孔，偏心套外径孔口处镶有接头与压缩空气源相连，压缩空气通过送风孔进入空腔。本方案的优点是：有效防止了冷却水进入双唇密封圈内空腔及轴承液压油溢入空腔，能避免零件锈蚀和损坏，对安全生产起着积极作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢厂的高速线材精轧机设备，具体是一种高速线材精轧机辊箱气密封装置。
背景技术
轧钢厂的高速线材精轧机的轧辊与辊箱之间是需要密封的，密封装置的结构是：装有轧辊的主轴上套有轴承并安装在辊箱的箱板上，在轧辊与箱板之间主轴上装有外滑环和内滑环并随主轴转动，外滑环和内滑环之间装有一件双唇密封圈，双唇密封圈的外径由偏心套固定在箱板上，双唇密封圈的内径与主轴外径之间存有环形空腔。双唇密封圈的作用是防止工作时轧辊上的冷却水进入空腔和防止轴承的液压油溢入空腔，但实际效果却不理想。因双唇密封圈的磨损，冷却水经常进入空腔使零件锈蚀和液压油外泄造成轴承损坏。
发明内容
本实用新型的目的是：设计一种能有效防止冷却水进入双唇密封圈内空腔及轴承液压油溢入空腔的一种高速线材精轧机辊箱气密封装置。
本实用新型的技术方案是：原密封装置的结构是：装有轧辊的主轴上套有轴承并安装在辊箱的箱板上，在轧辊与箱板之间主轴上套有外滑环和内滑环并随主轴转动，外滑环和内滑环之间的主轴上还套有一件双唇密封圈，双唇密封圈的外径由偏心套固定在箱板上，双唇密封圈的内径与主轴外径之间存有环形空腔。本方案是：在偏心套和双唇密封圈的径向钻一送风孔，偏心套外径孔口处镶有接头与压缩空气源相连，压缩空气通过送风孔进入空腔。工作时气源连续供给，使空腔形成压力腔，进入空腔的压缩空气从外滑环与双唇密封圈的上密封处排出，所以有效防止了冷却水进入空腔，压力腔还封堵了内滑环与双唇密封圈的下密封处，防止了轴承的液压油溢入空腔。
本实用新型的有益效果是：有效防止了冷却水进入双唇密封圈内空腔及轴承液压油溢入空腔，能避免零件锈蚀和损坏，对安全生产起着积极作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1为原辊箱密封装置剖面结构示意图。
附图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中，1.主轴、2.轧辊、3.外滑环、4.双唇密封圈、5.接头、6.偏心套、7.内滑环、8.轴承、9.箱板、10.上密封处、11.空腔、12.下密封处、13.送风孔。
具体实施方式
目前精轧机辊箱的密封装置的结构是：装有轧辊(2)的主轴(1)上套有轴承(8)并安装在辊箱的箱板(9)上，在轧辊(2)与箱板(9)之间主轴(1)上套有外滑环(3)和内滑环(7)并随主轴(1)转动，外滑环(3)和内滑环(7)之间的主轴(1)上还套有一件双唇密封圈(4)，双唇密封圈(4)的外径由偏心套(6)固定在箱板(9)上，双唇密封圈(4)的内径与主轴(1)外径之间存有环形空腔(11)。本方案是：在偏心套(6)和双唇密封圈(4)的径向钻一送风孔(13)，偏心套(6)外径孔口处镶有接头(5)与压缩空气源相连，压缩空气通过送风孔(13)进入空腔(11)。进入空腔(11)的压缩空气从外滑环(3)与双唇密封圈(4)的上密封处(10)排出，所以有效防止了冷却水进入空腔(11)，带压力的空腔(11)还封堵了内滑环(7)与双唇密封圈(4)的下密封处(12)，防止了轴承(8)的液压油溢入空腔(11)。
Claims (1)
1.一种高速线材精轧机辊箱气密封装置，其结构是：装有轧辊(2)的主轴(1)上套有轴承(8)并安装在辊箱的箱板(9)上，在轧辊(2)与箱板(9)之间主轴(1)上套有外滑环(3)和内滑环(7)并随主轴(1)转动，外滑环(3)和内滑环(7)之间的主轴(1)上还套有一件双唇密封圈(4)，双唇密封圈(4)的外径由偏心套(6)固定在箱板(9)上，双唇密封圈(4)的内径与主轴(1)外径之间存有环形空腔(11)，其特征在于：在偏心套(6)和双唇密封圈(4)的径向钻一送风孔(13)，偏心套(6)外径孔口处镶有接头(5)与压缩空气源相连，压缩空气通过送风孔(13)进入空腔(11)。
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