CN204489887U - 皮带输送机导向滚筒 - Google Patents

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CN204489887U CN201520146542.XU CN201520146542U CN204489887U CN 204489887 U CN204489887 U CN 204489887U CN 201520146542 U CN201520146542 U CN 201520146542U CN 204489887 U CN204489887 U CN 204489887U
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孙光全
董兴洪
李刚
何祝友
阎贺广
李超
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Abstract

本实用新型涉及一种皮带输送机导向滚筒。本实用新型包括滚筒、滚筒轴,滚筒内壁两端分别固定设置有轴承座,轴承座配合设有轴承,轴承通过轴承端盖固定设置在轴承座上,滚筒轴设于滚筒内,且从滚筒两端伸出,滚筒轴两端由内往外依次与轴承座的孔、轴承、轴承端盖的孔相配合,轴承端盖内端与轴承外端之间的间隙形成注油室,轴承端盖上设有连通注油室的注油孔,注油孔配合设有黄油嘴或油堵。本实用新型将注油孔设置在轴承端盖上,方便加工,不易损坏变形,注油方便。

Description

皮带输送机导向滚筒
技术领域
本实用新型涉及一种皮带输送机导向滚筒,属于皮带输送机设备领域。
背景技术
现有技术中,皮带输送机导向滚筒轴承的注油孔是在轴上采用深孔注油方式加注润滑油,该注油孔设置在导向滚筒的轴上,该注油孔加工难度大,工序复杂,并且容易损坏变形,造成黄油嘴或油堵无法正常拧入孔内,易造成油路堵塞,无法正常为滚筒轴承加注润滑油。为了保证皮带输送机导向滚筒的使用寿命,必须要对轴承进行注油,而油路堵塞后无法按原设计的注油孔进行注油,每次注油必须拆卸下轴承端盖才能对轴承进行注油,工序非常复杂,同时影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、注油方便的皮带输送机导向滚筒。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:皮带输送机导向滚筒,包括滚筒、滚筒轴,滚筒内壁两端分别固定设置有轴承座,轴承座配合设有轴承,轴承通过轴承端盖固定设置在轴承座上,滚筒轴设于滚筒内,且从滚筒两端伸出,滚筒轴两端由内往外依次与轴承座的孔、轴承、轴承端盖的孔相配合,轴承端盖内端与轴承外端之间的间隙形成注油室,轴承端盖上设有连通注油室的注油孔,注油孔配合设有黄油嘴或油堵。
进一步的是:注油孔垂直于轴承端盖外端面设置。
进一步的是:滚筒轴在其与轴承座内端面的配合部为台阶状,且台阶状配合部的内台阶直径大于其外台阶直径。
进一步的是:滚筒轴两端的安装部为台阶状,且台阶状安装部的内台阶直径大于其外台阶直径。
进一步的是:轴承端盖与轴承座通过螺钉相连接。
本实用新型的有益效果是:注油孔设置在轴承端盖上,方便加工,不易损坏变形。需要为轴承注油时,可以直接将黄油枪油管安装在黄油嘴上进行注油,或者是将油堵拆下,将黄油枪油管拧上直接进行注油,注油后拧上油堵即可,实施方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标记名称为:1-滚筒、2-滚筒轴、3-轴承座、4-轴承、5-轴承端盖、51-注油孔、6-注油室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括滚筒1、滚筒轴2,滚筒1内壁两端分别固定设置有轴承座3,轴承座3配合设有轴承4,轴承4通过轴承端盖5固定设置在轴承座3上,滚筒轴2设于滚筒1内,且从滚筒1两端伸出,滚筒轴2两端由内往外依次与轴承座3的孔、轴承4、轴承端盖5的孔相配合,轴承端盖5内端与轴承4外端之间的间隙形成注油室6,轴承端盖5上设有连通注油室6的注油孔51,注油孔51配合设有黄油嘴或油堵。
优选地,注油孔51垂直于轴承端盖5外端面设置,易于加工,且注油时方便实施。
优选地,滚筒轴2在其与轴承座3内端面的配合部为台阶状,且台阶状配合部的内台阶直径大于其外台阶直径,可防止滚筒1在工作过程中轴向窜动。
优选地,滚筒轴2两端的安装部为台阶状,且台阶状安装部的内台阶直径大于其外台阶直径。实施时,在皮带输送机的机架上设置凹槽即可安装,方便实施。
优选地,轴承端盖5与轴承座3通过螺钉相连接,结构简单,方便实施。

Claims (5)

1.皮带输送机导向滚筒,包括滚筒(1)、滚筒轴(2),所述滚筒(1)内壁两端分别固定设置有轴承座(3),所述轴承座(3)配合设有轴承(4),所述轴承(4)通过轴承端盖(5)固定设置在轴承座(3)上,所述滚筒轴(2)设于滚筒(1)内,且从滚筒(1)两端伸出,所述滚筒轴(2)两端由内往外依次与轴承座(3)的孔、轴承(4)、轴承端盖(5)的孔相配合,所述轴承端盖(5)内端与轴承(4)外端之间的间隙形成注油室(6),其特征在于:所述轴承端盖(5)上设有连通注油室(6)的注油孔(51),所述注油孔(51)配合设有黄油嘴或油堵。
2.如权利要求1所述的皮带输送机导向滚筒,其特征在于:所述注油孔(51)垂直于轴承端盖(5)外端面设置。
3.如权利要求1所述的皮带输送机导向滚筒,其特征在于:所述滚筒轴(2)在其与轴承座(3)内端面的配合部为台阶状,且台阶状配合部的内台阶直径大于其外台阶直径。
4.如权利要求1所述的皮带输送机导向滚筒,其特征在于:所述滚筒轴(2)两端的安装部为台阶状,且台阶状安装部的内台阶直径大于其外台阶直径。
5.如权利要求1所述的皮带输送机导向滚筒,其特征在于:所述轴承端盖(5)与轴承座(3)通过螺钉相连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108455185A (zh) * 2017-10-27 2018-08-28 襄阳忠良工程机械有限责任公司 一种马达直驱液压滚筒
CN108455210A (zh) * 2017-10-27 2018-08-28 襄阳忠良工程机械有限责任公司 轴承内装式改向滚筒
CN111003416A (zh) * 2019-12-30 2020-04-14 西安理工大学 具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒

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