CN203862113U - 一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统 - Google Patents
一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203862113U CN203862113U CN201420169488.6U CN201420169488U CN203862113U CN 203862113 U CN203862113 U CN 203862113U CN 201420169488 U CN201420169488 U CN 201420169488U CN 203862113 U CN203862113 U CN 203862113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- flue gas
- desulfurization
- power plant
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title abstract description 10
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title abstract description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010669 acid-base reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统,包括脱硫塔、喷淋装置、烟气冷却装置、氧化风机和锅炉旋风分离器,所述喷淋装置设置在所述脱硫塔中,所述烟气冷却装置连接电厂锅炉的出尘口,所述锅炉旋风分离器连接所述烟气冷却装置另一端,并且将所述氧化风机连接所述脱硫塔。本实用新型用于电厂锅炉的脱硫脱硝,其效率可达90%以上,对锅炉的改动小,并且不影响锅炉燃烧效率和燃烧区内的温度分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域,尤其是指一种用于电厂锅炉的脱硫脱硝处理系统。
背景技术
目前工业锅炉的SO2、NO和颗粒物排放主要采用的技术以湿法脱硫为主。SO2的排放控制部分缓解了我国的酸沉降问题,但未彻底解决,其重要原因就是由于氮氧化物的排放,我国的酸沉降已由硫酸型变为硫酸与硝酸的复合型,要解决酸沉降等问题,还需要有效控制氮氧化物的排放。“十二五”期间新出台的《锅炉大气污染物排放标准》将进一步降低各污染物的排放限值,这就意味着燃煤锅炉必须采取有效的脱硝措施。为减少我国燃煤锅炉的污染物排放,需采取有针对性的控制技术,结合我国燃煤锅炉的运行管理水平,尤其需要开发低成本的、多种污染物联合脱除技术。我国燃煤锅炉目前大部分已经安装了脱硫装置,主要是湿法脱硫技术,利用了SO2与碱性脱硫剂的酸碱反应脱除SO2,烟气中氮氧化物主要以NO的形式存在,而NO呈弱酸性,很难被碱性溶液吸收,若能够将其氧化为易被吸收的NO2,则可以在湿法脱硫装置中实现SO2和NO2的同时脱除。
实用新型内容
本实用新型提出一种造价低,加工简单,脱硫脱硝综合效能理想的用于电厂锅炉的脱硫脱硝处理系统,解决了现有技术中的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统,包括脱硫塔、喷淋装置、烟气冷却装置、氧化风机和锅炉旋风分离器,其特征在于:所述喷淋装置设置在所述脱硫塔中,所述烟气冷却装置连接电厂锅炉的出尘口,所述锅炉旋风分离器连接所述烟气冷却装置另一端,并且将所述氧化风机连接所述脱硫塔。
作为本实用新型的一种优选实施方案,所述锅炉为蒸汽余热锅炉。
作为本实用新型的一种优选实施方案,在烟气流动的沿程布置多级添加剂喷枪,并且所述多级添加剂喷枪中喷出的溶液为双氧水。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统,其脱硫脱硝效率可达90%以上,对锅炉的改动小,并且不影响锅炉燃烧效率和燃烧区内的温度分布。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统的主视图。
图中:1、脱硫塔;2、喷淋装置;3、烟气冷却装置;4、氧化风机;5、锅炉旋风分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型如图1所示,从锅炉出尘口送入烟气,并用烟气冷却装置3将烟气从135-145℃冷却至45-55℃,经添加剂喷枪将双氧水溶液喷入烟道后,双氧水溶液迅速蒸发,双氧水分解引发链式反应,将NO氧化成NO2,氧化率超过90%。将氨水喷射进锅炉旋风分离器5,并可根据烟气中的氮氧化物含量来控制喷入所述锅炉旋风分离器5的氨水量,氨与氮氧化物生成氮气,将烟气中的二氧化氮从150-200mg/Nm3降至100mg/Nm3以下;将浓度为3-10%的尿素冷凝液补入脱硫塔1至一定液位,并开启喷淋装置2,利用氨吸收烟气中的二氧化硫,可在烟气流动的沿程布置多级添加剂喷枪,将二氧化硫含量从1150-1450mg/Nm3降至100mg/Nm3以下;开启氧化风机4,将亚硫酸铵氧化成硫酸铵,最后达标后从烟囱排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统,包括脱硫塔(1)、喷淋装置(2)、烟气冷却装置(3)、氧化风机(4)和锅炉旋风分离器(5),其特征在于:所述喷淋装置(2)设置在所述脱硫塔(1)中,所述烟气冷却装置(3)连接电厂锅炉的出尘口,所述锅炉旋风分离器(5)连接所述烟气冷却装置(3)另一端,并且将所述氧化风机(4)连接所述脱硫塔(1)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统,其特征在于:所述锅炉为蒸汽余热锅炉。
3.根据权利要求1或2所述的一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统,其特征在于:在烟气流动的沿程布置多级添加剂喷枪。
4.根据权利要求3所述的一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统,其特征在于:所述多级添加剂喷枪中喷出的溶液为双氧水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420169488.6U CN203862113U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420169488.6U CN203862113U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203862113U true CN203862113U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51643104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420169488.6U Expired - Lifetime CN203862113U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203862113U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106606924A (zh) * | 2015-10-22 | 2017-05-03 | 江苏澄天环保科技有限公司 | 回转挥发窑含硫尾气脱硫方法及装置 |
-
2014
- 2014-04-09 CN CN201420169488.6U patent/CN203862113U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106606924A (zh) * | 2015-10-22 | 2017-05-03 | 江苏澄天环保科技有限公司 | 回转挥发窑含硫尾气脱硫方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10247414B2 (en) | Coal-fired boiler exhaust gas treatment apparatus and coal-fired boiler exhaust gas treatment method | |
CN105251326A (zh) | 一种还原与氧化联合脱硝系统及其脱硝方法 | |
CN103480272A (zh) | 一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置 | |
CN102716648A (zh) | 基于pH值和ORP值自动控制的烟气脱硫脱硝方法及其装置 | |
CN104906937A (zh) | 燃煤锅炉烟气脱硫脱硝装置及方法 | |
CN106582225A (zh) | 一种基于脱汞脱氨改性催化剂的sncr‑scr联合脱硝系统及其脱硝方法 | |
CN105879621A (zh) | 一种实现近零排放的两段式双循环脱硫脱硝装置及方法 | |
CN108043210A (zh) | 一种焦炉烟气的脱硫和除尘脱硝一体化系统 | |
CN105148698A (zh) | 锅炉烟气脱硫脱硝系统 | |
CN102008882A (zh) | 对电厂烟气进行脱硝的Fenton试剂及利用其进行脱硝的方法 | |
CN205073858U (zh) | 一种还原与氧化联合脱硝系统 | |
CN102847430B (zh) | 一种烟气净化系统及其净化工艺 | |
CN106474890A (zh) | 一种去除烟气中污染物的装置及方法 | |
CN104338425A (zh) | 一种湿法烟气脱硝的工艺方法 | |
CN103611417B (zh) | 一种焦炉废气湿法脱硝方法 | |
CN103157357A (zh) | 一种新型脱硫脱硝一体化装置 | |
CN203862113U (zh) | 一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统 | |
CN205055777U (zh) | 锅炉烟气脱硫脱硝系统 | |
CN102553416A (zh) | 一种电厂烟气脱硝的方法及其所用的吸收液 | |
CN208194090U (zh) | 以脱硫废水为载体脱除烟气中三氧化硫的装置 | |
CN103170229A (zh) | 一种工业窑炉脱硫脱硝一体化系统 | |
CN204042942U (zh) | 一种利用耦合技术实现锅炉烟气达标排放的装置 | |
CN216259971U (zh) | 烟气脱硫装置 | |
CN203507812U (zh) | 一种单塔双介质脱硫装置 | |
CN202962241U (zh) | 一种烟气汞协同脱除的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141008 |