CN203861138U - 集尘装置以及设有该集尘装置的集尘系统 - Google Patents

集尘装置以及设有该集尘装置的集尘系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种集尘装置及设置有该集尘装置的集尘系统。一种集尘装置,包括主体、设置于主体一端连接部和与连接部相对设置于主体另一端的倾倒部,其中主体包括由基部和覆盖部,所述基部与所述覆盖部一起形成集尘装置的容纳空间。本实用新型提高了集尘装置清理垃圾的便捷性,且便于工作及存储。

Description

集尘装置以及设有该集尘装置的集尘系统
技术领域
本发明涉及一种集尘装置,还涉及一种设有该集尘装置的集尘系统。
背景技术
目前,市场上销售的户外清洁工具,主要用于落叶或者碎草的清理和收集,如吹吸机,它通过吹风将树叶或碎草吹走,通过吸风将树叶或碎草收入集尘装置中。
吹吸机包括壳体、设置于壳体内的马达、由马达旋转产生气流的风扇、设置于壳体内设有吸吹功能转换机构,壳体上设有吹尘管和吸尘管以及出尘管,出尘管通过排尘装置连接集尘装置,用于收集由吸风管吸入的落叶、碎草、碎屑、灰尘等垃圾。壳体上还设有用于控制转换机构在吹气模式和吸气模式下进行转换的控制按钮。当处于吹气模式时,从吹尘管中吹出高速气体将散落与地面的树叶进行吹拢聚堆;当处于吸气模式时,在风扇的高速旋转下,形成吸气气流将地面上的落叶、碎草、碎屑、灰尘等一起吸入吸尘管,最后进入集尘装置。
目前应用在吹吸机上的集尘装置,有些采用一次性集尘袋,这种集尘袋无需倾倒垃圾,但需要经常拆换,成本较高;为了降低成本,有些则采用一些帆布类透气性材料制成的,由操作者背着或者提着,当垃圾收集到一定程度后再倾倒进垃圾桶中。但由于该种集尘袋需要操作者背着或者提着,集尘袋的容量受到限制;且该种集尘袋未设置专门的倾倒口或设计不合理,则导致清理垃圾时,倾倒不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种改进的集尘装置,能够方便地清理垃圾,且便于工作及存储。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种集尘装置,包括:主体;设置于主体一端的连接部,所述连接部包括集尘口;与连接部相对设置于主体另一端的倾倒部,所述倾倒部包括出尘口;所述主体包括用于承载排出物的基部,所述基部可直接在工作表面滑动;以及和基部相连的覆盖部,所述覆盖部包括柔性材料;所述基部与所述覆盖部一起形成容纳排出物的空间。
优选的,所述倾倒部设有可选择密封出尘口的密封件。
优选的,所述密封件包括磁性件。
优选的,所述基部通过模具制造,一次成型。
优选的,所述连接部和所述基部相连的部分为柔性的。
优选的,覆盖部包括至少部分透气性材料。
优选的,所述连接部设有第一手柄,所述主体设有第二手柄。
本发明解决的另一个技术问题是:提供一种集尘系统,该集尘系统便于工作及存储,且易清理垃圾的集尘装置。
本发明解决另一技术问题所采用的技术方案:一种集尘系统,包括:吸尘装置,集尘装置,以及用于将所述吸尘装置和所述集尘装置相连的排尘装置,所述排尘装置是具有两端开口的连接管;所述排尘装置的第一端与吸尘装置可拆卸地连接,所述排尘装置的第二端与上述的集尘装置可拆卸地连接。
优选的,所述排尘装置可弯折或伸缩。
优选的,所述集成装置的基部包括底板和从底板侧边延伸而出的围壁,所述底板和所述围壁配合形成容纳腔。
本发明的有益效果:由于集尘装置由基部和柔性的覆盖部组成,由于所述基部可直接在工作表面滑动,因此在工作过程中,不再需要操作者背着或者手提,从而集尘装置的容量可以设置成大容量;由于集尘装置设有专门倾倒垃圾的出尘口,因此,清理垃圾更加方便;由于集尘装置的基部设有容纳腔,且覆盖部由柔性材料制成,从而,集尘装置的存储和运输更加节省空间和方便。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施方式提供的集尘系统示意图。
图2是本发明实施方式提供的集尘装置的立体图。
图3是本发明集尘装置的剖视图。
图4是本发明集尘装置的出尘口密封时的立体图。
图5是本发明集尘装置的出尘口打开时的立体图。
图6是本发明集尘装置的基部示意图。
图7是本发明集尘装置存储排尘装置的示意图。
图8是本发明集尘装置和排尘装置装配前示意图。
图9是本发明集尘装置和排尘装置装配后示意图。
图10是本发明集尘装置和排尘装置的装配局部放大图。
图11是本发明吸尘装置和排尘装置装配前的示意图。
其中,
1、吸尘装置;         2、壳体;           3、吸尘管;
5、吹尘管;           7、吸尘入口;       9、吹尘出口;
10、排尘装置;        11、出风管;        12、凹点;
13、排尘装置第一端;  14、凸点;          15、排尘装置第二端
20、集尘装置;        22、连接部;        24、集尘口;
26、第一手柄;        28、快速连接结构;  30、覆盖部;
32、第二手柄;        36、透气部分;      40、基部;
42、围壁;            44、底部;          50、倾倒部;
52、密封件;          54、出尘口;        100、气流;
R、旋转方向;
具体实施方式
有关本发明的详细说明和技术内容,配合附图说明如下,所附附图仅提供参考与说明,并非用来对本发明加以限制。
本发明涉及一种集尘装置,该集尘装置可以设置在吸尘装置上,如吹吸机、吸尘器等装置,或者作为附件单独出售。该集尘装置主要用于收集落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾,当垃圾收集到一定数量后再将其统一倾倒至垃圾桶或垃圾箱内。下面以吹吸机作为吸尘装置,加以说明。
图1所示为本发明一实施例的集尘系统示意图。集尘系统包括吸尘装置1、排尘装置10和集尘装置20。吸尘装置1包括壳体2,设置于壳体2内的电机(图中未示出),由电机驱动旋转的风扇(图中未示出),风扇用于产生吸风及吹风风压,以及控制吹吸转换的转换装置。在壳体2上设置有吸尘管3和吹尘管5,其中吸尘管3上设有吸尘入口7,吹尘管5上设有吹尘出口9,吸尘管3的口径明显大于吹尘管5的口径。另外,位于风扇下方设有出风管11,排尘装置10一端和出风管11相连,排尘装置10的另一端和集尘装置20相连。当吸尘装置1处于吸气模式下,电机驱动风扇高速旋转,由于风扇的抽吸作用使得吸尘管3内产生真空,此时,处于吸尘入口7附近的尘屑及枝叶等垃圾随空气一起被抽入吸尘管3中,被抽入的尘屑及枝叶等垃圾经风扇后被送入出风管11,再经过排尘装置10的导向作用,气流携带着尘屑及枝叶等垃圾流入集尘装置20。
当然,本领域技术人员还可以于吸尘装置1的风扇上设置粉碎机构,当抽入吸尘管3的枝叶及尘屑经过风扇时,被粉碎成细小的尘屑再通过排尘装置10进入集尘装置20,这样能够更有效地提高集尘装置20的利用率,即大小相同的集尘装置20能够收集更多经过细碎后的尘屑。
另外,吹吸机1也可以为单管吹吸机,即设置一根吹吸管,来实现吸尘管和吹尘管的功能。当然,吹吸机1也可以仅仅为设置一根吸管的吸机,即仅有吸的功能。
图2所示为本发明一实施例集尘装置20的立体图。集尘装置20包括连接部22,覆盖部30,基部40,倾倒部50。覆盖部30和基部40相连,共同组成集尘装置20的主体,用于收集由排尘装置10导入的枝叶及尘屑等垃圾。连接部22位于主体的一端,倾倒部50设置在与连接部22相对的主体的另一端。连接部22上设有集尘口24,用于和排尘装置10相连。倾倒部50,包括可选择打开或者密封的出尘口54,当集尘装置20内的垃圾达到一定数量时,可打开出尘口54,将垃圾倾倒入垃圾桶或垃圾箱内。因此,集尘装置20能够重复、多次使用。
图3是本发明集尘装置20的剖视图。覆盖部30包含柔性材料,如常见的帆布、麻布等单丝纤维编织物,或者塑料等其他柔性材料。当吸尘装置1处于吸气模式时,气流100携带着落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾通过集尘口24进入集尘装置20。不断流入集尘装置20内的气流100,将由柔性材料制成的覆盖部30膨胀为如图3所示的形状。很明显地,当集尘装置20和吸尘装置不相连的时候,集尘装置20的覆盖部30是处于泄气状态,不会展现为图示的形状。为了更清楚地描述集尘装置20,本发明以覆盖部30处于膨胀状态为例加以说明。
为了让气流100能够离开集尘装置20,覆盖部30包括至少部分透气性材料。如图3所示,在覆盖部30接近倾倒部50的位置,设有透气部分36。透气部分36也是由柔性材料制成,且具有透气性。气流100从集尘口24进入集尘装置20后,由气流100携带的落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾落入集尘装置20内,气流100沿着图3中箭头方向,向透气部分36流出集尘装置20。透气部分36可以设置在覆盖部30的其他位置,透气部分36的大小不受限制,可以覆盖部30全部由透气性材料制成。透气部分36的位置和大小,不影响本方案的实施。
图4和图5分别为出尘口54处于密封和打开的两个状态的示意图。倾倒部50和覆盖部30与基部40相连,且处于连接部22的相对一面。在出尘口54的边沿设置有密封件52。此处定义连接部22一端为集尘装置20的前方,与连接部22相对的另一端倾倒部50为集尘装置20的后方,覆盖部30一端为集尘装置20的上方,与覆盖部30相连的另一端基部40为集尘装置的下方,基于定义的集尘装置20的前、后方,集尘装置20有相应的左、右方。在本实施例中,倾倒部50包括上、下、左、右四面。通过左、右面对折,上、下面相合,出尘口54就能处于相合状态。通过边沿处的密封件52,相合的出尘口54就能密封。密封件52可以是磁性件,通过磁性相吸特性将相合的出尘口54密封。磁性件可以为磁条、磁片、或者其他形状的磁性件,磁性件可以布满出尘口54的边沿,也可以间隔地布置于出尘口54的边沿。只要能够不让集尘装置20内的落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾从出尘口54落出,磁性件的形状和布置的距离间隔不受其他限制。当然,密封件52除了可以选择磁性件,也可以选择其他具有密封效果的元件,如拉链、魔术贴、凹凸扣等密封件。
为了便于倾倒垃圾,本发明还设置了手柄。如图2所示,在连接部22接近覆盖部30处,设有第一手柄26,在覆盖部30上设有第二手柄32,第一手柄26和第二手柄32间隔一定距离。在倾倒垃圾的过程中,使用者两只手分别提住第一手柄26和第二手柄32,将集尘装置20中的垃圾从出尘口54倒入垃圾桶或垃圾袋中。为了使用者倾倒垃圾过程中姿势更加舒服,第一手柄26和第二手柄32之间的距离一般为成人一手臂距离。当然,手柄也可以设置在集尘装置20的其他位置,例如两个手柄都设置在覆盖部30上方且间隔一定距离,或者设置在覆盖部30的左右两侧相对的位置,或者这些手柄同时存在于集尘装置20其他位置上。
在本实施例中,集尘装置20呈长纵型,很容易将收集的垃圾倒入常用的花园标准垃圾袋。常用的花园标准垃圾袋尺寸为12"×16"×35"("为英寸单位),为了更容易将集尘装置20内的垃圾倾倒入垃圾袋内,基底40的宽度可以设置得比16"略小,长度可以设置在35"附近,例如14.5"×37.5",15.5"×36.5",此时集尘装置20膨胀时的容积可达92公升。在倾倒垃圾时,使用者可以打开出尘口54后,将倾倒部50直接滑入标准垃圾袋内,再将集尘装置20竖立后,垃圾就全部落入标准垃圾袋内。当然,集尘装置20也可以设置为其他形状,如圆柱状、多边柱状、半椭状等;基底40的长、宽也可以设置为其他数值。
图6为本发明基部40的示意图。基部40包括底板44、由底板44的侧边向上延伸一端距离的围壁42。如图5所示,围壁42和底板44组成了一端具有开口的容纳腔。前端的围壁42和连接部22相连的部分为柔性的,通过一些常规的夹紧机构,可以将连接部22直立于前端围壁42,如图2所示;当不需要使用集尘装置20时,可以放开夹紧机构,将连接部22折叠纳入容纳腔内,如图7所示。常见的夹紧机构可以为镶嵌连接,即连接部22和前端围壁42相接触的面具有镶嵌结构。常见的夹紧机构也可以为枢转连接、卡位连接等。左右围壁42和覆盖部30相连,底板40的后方和倾倒部50相连。
基部40是由特定的材料制成,其底部44可以直接在工作表面上滑行。在本实施例中,特定的材料为塑料,如高密度聚乙烯(HDPE),聚丙烯(PP)或者其他复合材料。当然特定的材料也可以选择耐磨橡胶,碳化硅等材料。基部40的制造可以通过模具制造,从而能够一次成型,降低制造成本。模具制造可以采取注塑制造、吹塑制造、吸塑制造等方法。
如图7所示,容纳腔可以容纳连接部22和排尘装置10。在集尘装置20不工作的时候,容纳腔可以极大地缩减集尘系统所需要的存储空间。排尘装置10具有可弯折或伸缩的特性,当集尘系统不工作时,将排尘装置的第一端13和排尘装置的第二端15分别从出风管11和快速连接结构28上拆卸下来,打开出尘口54,将排尘装置10弯折地塞入容纳腔内,或者将排尘装置10收缩成一小节塞入容纳腔内(图中未示出)。为了清楚地阐述容纳腔内的存储状态,图7中将覆盖部30设为透明状。
图8、图9和图10分别为本发明集尘装置20和排尘装置10装配前、装配后、以及装配的局部放大示意图。集尘装置20由连接部22上设置的集尘口24和排尘装置10的第二端15相连,集尘口24的周边设有快速连接结构28。快速连接结构28上设置有卡部,如凹槽,排尘装置的第二端15上设有与卡部向配合的卡件,如凸筋。装配过程中,将排尘装置的第二端15对准集尘口24,然后沿着R的方向进行旋转,使卡部和卡件相配合。当然,快速连接结构28和排尘装置第二端15的连接也可以为其他快速连接结构,如卡点配套连接,螺纹状连接,套筒连接等。
图11为本发明吸尘装置1和排尘装置10装配前的示意图。排尘装置10的第一端13和出风管11相连接。出风管11上设有凸点12,排尘装置第一端13上设有相应的凹点14,通过凹点12和凸点14的配合实现吸尘装置1和排尘装置10的连接。其中凸点14和凹点12的个数以及布置位置都不受限制,只需凸点14和凹点12正好配套即可。当然,出风管11和排尘装置第一端13的连接也可以为其他形式,如通过螺纹状连接、凹槽和卡筋连接、套筒连接等。
集尘系统的工作过程为:将吸尘装置1设为吸尘模式,打开电机开关,吸尘装置1通过电机产生风压,由风压产生的气流携带着吸尘入口7附近工作面上的落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾进入吸尘管3,气流经过排尘装置10的导向作用,源源不断地流向集尘装置20。集尘装置20在气流的作用下膨胀成型,由气流携带的落叶、碎屑、碎草、灰尘等垃圾在重力的作用或/和覆盖部30的阻挡作用下,会落在基部40上,气流沿着透气部分36的方向离开集尘装置20。操作者进行换区域工作时,只需要提着吸尘装置1进行移动,集尘装置20可以被拖拽着在工作表面上自行滑移。集尘装置20不需要操作者提着或背着,因此,当集尘装置20内的垃圾较多时,操作者也不会感受到疲劳或者劳累。当需要清理集尘装置20时,操作者将排尘装置10的第二端15和快速连接结构28拆卸下来;两手分别提着第一手柄26和第二手柄32,将集尘装置20运输至垃圾箱或者垃圾袋处;再打开集尘装置20的排尘口54,将集尘装置20内的垃圾清理至垃圾箱或者垃圾袋中。在集尘系统不需要工作时,打开集尘装置20的排尘口54将排尘装置10塞入容纳腔内,再将集尘装置20的连接部22从基部40上拆卸并折叠地放入容纳腔内。当然,放入连接部22和排尘装置10的顺序是不受限制的。该结构设置能够极大地减少集尘系统的存储空间,也会减少集尘装置在生产运输过程中的成本。
本领域技术人员可以想到的是,本发明中的集尘系统应用的具体步骤可以有其他的变化形式,集尘装置20的具体结构也可以有很多的变化形式,但其采用技术方案的主要技术特征与本发明相同或相似,均应涵盖于本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种集尘装置,包括:
主体;
设置于主体一端的连接部,所述连接部包括集尘口;
与连接部相对设置于主体另一端的倾倒部,所述倾倒部包括出尘口;
其特征在于,所述主体包括用于承载排出物的基部,所述基部可直接在工作表面滑动;以及和基部相连的覆盖部,所述覆盖部包括柔性材料;所述基部与所述覆盖部一起形成容纳排出物的空间。
2.根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述倾倒部设有可选择密封出尘口的密封件。
3.根据权利要求2所述的集尘装置,其特征在于:所述密封件包括磁性件。
4.根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述基部通过模具制造,一次成型。
5.根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述连接部和所述基部相连的部分为柔性的。
6.根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:覆盖部包括至少部分透气性材料。
7.根据权利要求1所述的集尘装置,其特征在于:所述连接部设有第一手柄,所述主体设有第二手柄。
8.一种集尘系统,包括:吸尘装置,集尘装置,以及用于将所述吸尘装置和所述集尘装置相连的排尘装置,所述排尘装置是具有两端开口的连接管;其特征在于:所述排尘装置的第一端与吸尘装置可拆卸地连接,所述排尘装置的第二端与权利要求1至7中任一项所述的集尘装置可拆卸地连接。
9.根据权利要求8所述的集尘系统,其特征在于:所述排尘装置可弯折或伸缩。
10.根据权利要求8所述的集尘系统,其特征在于:所述集尘装置的基部包括底板和从底板侧边延伸而出的围壁,所述底板和所述围壁配合形成容纳腔。
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