CN203860526U - 一种带袋牙的袋盖口袋缝制夹具 - Google Patents

一种带袋牙的袋盖口袋缝制夹具 Download PDF

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CN203860526U CN201420259653.7U CN201420259653U CN203860526U CN 203860526 U CN203860526 U CN 203860526U CN 201420259653 U CN201420259653 U CN 201420259653U CN 203860526 U CN203860526 U CN 203860526U
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盛楠
史安华
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Abstract

本实用新型公开了一种带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,包括一端连接在一起的上中下三块模板,上模板设置有上模板缉线通槽,下模板设置有下模板缉线通槽,其特征在于:中模板包括中间模板和袋牙压板,在中间模板上开设第一袋牙位,中间模板上覆盖有中间模板砂布层,袋牙压板一端与中间模板转动连接,连接部位于上中下模板连接部和第一袋牙位之间;袋牙压板上开设有第二袋牙位,袋牙压板上覆盖有袋牙压板砂布层;第一袋牙位、第二袋牙位与上、下模板上的缉线通槽设置位置对应。本实用新型整体结构简单,操作方便,成型后的口袋盖平服工整,缝结牢固。将原先加工的难度降低,十几道工序简化成一道工序,同时也大大缩短了工时,保证了成品口袋的质量稳定。

Description

一种带袋牙的袋盖口袋缝制夹具
技术领域
本实用新型涉及一种服装制造用的器具,具体涉及一种用于带袋牙的袋盖口袋折叠式缝制的模板夹具。
背景技术
服装的制作中,带袋牙的袋盖口袋是一种比较常见的袋盖口袋,袋盖和袋牙缝合的质量的高低直接关系到成衣产品质量的好坏,传统的手工制作方法是需要人工凭借经验来把握带袋牙的袋盖口袋的制作。传统的制作过程如下:先制作袋牙,然后开袋,固定袋牙和袋布,最后插入袋盖压缝。整个过程共有工序十几道,繁琐复杂。因为要求成型后的口袋盖平服工整,四角方正,袋牙宽窄一致,缝结牢固、不毛漏。这种徒手制作方法对缝纫操作水平要求高,当由技术水平、熟练程度差异较大的制作人员分别制作时,容易使缝制后的口袋出现直角不规整、袋盖走形,袋盖和袋牙宽窄不一等问题,不能保证口袋批量生产的一致性,并且浪费工时。
中国实用新型专利CN202385799U公开了一种双面双嵌线口袋缝制夹具,包括上中下三块模板,上模板设置上模板缉线通槽,在上模板缉线通槽设置上模板砂布层;中模板包括中间模板、嵌条压板、嵌条芯板、缉线定型压板,嵌条压板的一端安装在中间模板上,在两个嵌条压板之间的中间模板上设置有长方形镂空槽,在长方形镂空槽上设置有两块嵌条芯板,嵌条芯板的一端固定在中间模板上,两块缉线定型压板分别安装在中间模板的上、下而上,在两块缉线定型压板上均设置有缉线定型通槽;下模板设置有下模板缉线通槽,在下模板缉线通槽的四周设置下模板砂布层。通过夹具的设置,可以保证口袋缝制规格的一致性。但是,该夹具结构复杂,使用时需要分别操作嵌条压板、嵌条芯板、缉线定型压板,动作件多,为避免各动作件之间的干涉,各动作件分别向不同方向转动展开,操作过程复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,提供一种结构设计合理,使用方便,生产成本低,工作效率高的带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,以简化生产工序,提高生产效率。
本实用新型为解决上述问题,所采取的技术方案是:一种带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,包括一端连接在一起的上中下三块模板,上模板设置有上模板缉线通槽,在上模板缉线通槽的周围黏贴有上模板砂布层;下模板设置有下模板缉线通槽,在下模板缉线通槽的四周黏贴有下模板砂布层;中模板包括中间模板和袋牙压板,在中间模板上开设有长方形的通孔,构成第一袋牙位,中间模板上第一袋牙位四周覆盖有中间模板砂布层,所述袋牙压板一端与中间模板转动连接,连接部位于上中下模板连接部和第一袋牙位之间;袋牙压板上开设有长方形的通孔,构成第二袋牙位,袋牙压板近中间模板的侧面上位于第二袋牙位的四周覆盖有袋牙压板砂布层;所述第一袋牙位、第二袋牙位与上、下模板上的缉线通槽设置位置对应。
上述技术方案中,所述上中下模板形状均为长方形,规格相同。
所述上、下模板上设置的缉线通槽规格相同。
进一步的技术方案,所述上模板缉线通槽为两条平行设置的线形槽,线形槽的宽度为3~8毫米。所述下模板缉线通槽为两条平行设置的线形槽,线形槽的宽度为3~8毫米。
优选的技术方案,所述上模板缉线通槽和下模板缉线通槽分别位于上下模板上各自与第一袋牙位和第二袋牙位的通孔对应的空间内,上、中、下三块模板合在一起时,上模板缉线通槽和下模板缉线通槽相隔第一袋牙位、第二袋牙位位置重叠。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在袋牙压板上设置第二袋牙位,袋牙压板同时起到对袋牙布和袋布的限位作用,由此,不需要设置嵌条压板、嵌条芯板等复杂结构,减少了动作机构,使得袋牙压板与中间模板的连接部可以设置在第一袋牙位的后侧,操作时,袋牙压板与模板沿同一方向转动。由此,本实用新型整体结构简单,操作方便。
2、本实用新型设计合理,应用方便,成品口袋标准化程度高,美观牢固,将原先加工的难度降低,十几道工序简化成一道工序,同时也大大缩短了工时,保证了成品口袋的质量稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图
图中:1、上模板;2、上模板砂布层;3、上模板缉线通槽;4、中间模板;5、中间模板砂布层;6、袋牙压板;7、袋牙压板砂布层;8、第二袋牙位;9、第一袋牙位;10、下模板;11、下模板砂布层;12、下模板缉线通槽。
具体实施方式
如图1所示,一种带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,包括一端连接在一起的上中下三块模板,所述上模板1设置有上模板缉线通槽3,在上模板缉线通槽3的周围黏贴有上模板砂布层2;所述下模板10设置有下模板缉线通槽12,在下模板缉线通槽12的四周黏贴有下模板砂布层11;所述中模板包括中间模板4和袋牙压板6,在中间模板4上开设有长方形的通孔,构成第一袋牙位9,中间模板4上第一袋牙位9四周覆盖有中间模板砂布层5,所述袋牙压板6一端与中间模板4转动连接,连接部位于上中下模板连接部和第一袋牙位之间;袋牙压板6上开设有长方形的通孔,构成第二袋牙位8,袋牙压板6近中间模板的侧面上位于第二袋牙位8的四周覆盖有袋牙压板砂布层7;所述第一袋牙位9、第二袋牙位8与上、下模板上的缉线通槽设置位置对应。
所述上、下模板形状均为长方形,长宽大小规格相同;上、下模板的缉线通槽规格、大小均相同;选用塑料材质,便于加工和使用。其中,所述上模板缉线通槽为两条平行设置的线形槽,线形槽的宽度为3~8毫米。所述下模板缉线通槽为两条平行设置的线形槽,线形槽的宽度为3~8毫米。上模板缉线通槽和下模板缉线通槽分别位于上下模板上各自与第一袋牙位和第二袋牙位的通孔对应的空间内,上、中、下三块模板合在一起时,上模板缉线通槽和下模板缉线通槽相隔第一袋牙位、第二袋牙位位置重叠。
使用步骤:
首先将衣片和袋布放置在下模板10上,放下中间模板4,在第一袋牙位9放入袋牙布和袋布,合上袋牙压板6,再将袋盖按位置叠放之上,合上上模板1,利用各层模板的砂布层固定好各个衣片位置,然后沿着镂空轨道通槽辑线,再进行开袋和熨烫固定就可以做好口袋了。
在此过程中,中间模板、袋牙压板、上模板放下的转动方向一致,操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,包括一端连接在一起的上中下三块模板,上模板设置有上模板缉线通槽,在上模板缉线通槽的周围黏贴有上模板砂布层;下模板设置有下模板缉线通槽,在下模板缉线通槽的四周黏贴有下模板砂布层;其特征在于:中模板包括中间模板和袋牙压板,在中间模板上开设有长方形的通孔,构成第一袋牙位,中间模板上第一袋牙位四周覆盖有中间模板砂布层,所述袋牙压板一端与中间模板转动连接,连接部位于上中下模板连接部和第一袋牙位之间;袋牙压板上开设有长方形的通孔,构成第二袋牙位,袋牙压板近中间模板的侧面上位于第二袋牙位的四周覆盖有袋牙压板砂布层;所述第一袋牙位、第二袋牙位与上、下模板上的缉线通槽设置位置对应。
2.根据权利要求1所述的带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,其特征在于:所述上中下模板形状均为长方形,规格相同。
3.根据权利要求1所述的带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,其特征在于:所述上、下模板上设置的缉线通槽规格相同。
4.根据权利要求1所述的带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,其特征在于:所述上模板缉线通槽为两条平行设置的线形槽,线形槽的宽度为3~8毫米。
5.根据权利要求1所述的带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,其特征在于:所述下模板缉线通槽为两条平行设置的线形槽,线形槽的宽度为3~8毫米。
6.根据权利要求1、4或5所述的带袋牙的袋盖口袋缝制夹具,其特征在于:所述上模板缉线通槽和下模板缉线通槽分别位于上下模板上各自与第一袋牙位和第二袋牙位的通孔对应的空间内,上、中、下三块模板合在一起时,上模板缉线通槽和下模板缉线通槽相隔第一袋牙位、第二袋牙位位置重叠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350189A (zh) * 2015-11-27 2016-02-24 盛楠 用于开嵌线袋盖口袋的西服前片合挂面的缝制夹具

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