CN203857717U - 热虹吸油冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热虹吸油冷却系统，包括冷凝器、热虹吸储液器、调节站以及连接所述冷凝器的出液口和所述热虹吸储液器的冷凝器出液管，还包括连接所述冷凝器的出液口和调节站的直接供液管，所述直接供液管上设有电磁阀，所述热虹吸储液器设有用于控制所述电磁阀开闭的浮球液位控制器。本实用新型热虹吸油冷却系统具有结构简单、安全可靠、节约能源的优点。

Description

热虹吸油冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种制冷系统，尤其涉及一种热虹吸油冷却系统。

背景技术

目前，制冷系统一般分为热虹吸油冷和水冷，水冷是一种节能的冷却方式，其缺点为消耗水资源，并且换热器容易结垢影响换热。热虹吸油冷是利用液体和气体密度不同而形成的压力差进行循环，不用泵等输送设备。热虹吸油冷相对于水冷方式可以节省水源，并可以避免在换热器内产生结垢而影响传热，因而被广泛应用。但是热虹吸油冷却中，冷凝器冷凝后的液体制冷剂是带有一定过冷度的，被来自热虹吸油冷却器的饱和回气抵消掉，损失了过冷度，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠、节约能源的热虹吸油冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种热虹吸油冷却系统，包括冷凝器、热虹吸储液器、调节站以及连接所述冷凝器的出液口和所述热虹吸储液器的冷凝器出液管，还包括连接所述冷凝器的出液口和调节站的直接供液管，所述直接供液管上设有电磁阀，所述热虹吸储液器设有用于控制所述电磁阀开闭的浮球液位控制器。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述直接供液管靠近调节站的一端设有过滤器和截止阀。

所述直接供液管靠近调节站的一端设有与直接供液管并联的备用管路，所述备用管路设有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的热虹吸油冷却系统，在冷凝器的出液口和调节站之间设置直接供液管，冷凝后的液体制冷剂不经过热虹吸储液器，而是直接进入调节站，保证制冷剂过冷度的有效利用，节约了能源。本实用新型由于在热虹吸储液器上安装了一套浮球液位控制器，在制冷系统开始运行和负荷波动导致热虹吸储液器的液位降低时，能够保证液位不会低于设计值，保证热虹吸油冷却器的供液量和供液高度，安全可靠。本实用新型制造安装方便，结构简单，成本低，对已投入运行的制冷系统改造方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中标号说明：

1、热虹吸储液器；11、浮球液位控制器；12、回气管道；13、储液器出液管；14、溢流管；2、调节站；3、冷凝器；4、冷凝器出液管；5、直接供液管；51、电磁阀；52、过滤器；53、备用管路；6、高压储液器；7、热虹吸油冷却器；8、截止阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1示出了本实用新型热虹吸油冷却系统的一种实施例，包括热虹吸储液器1、高压储液器6、热虹吸油冷却器7、调节站2、冷凝器出液管4和直接供液管5，高压储液器6、热虹吸油冷却器7分别与热虹吸储液器1连通，热虹吸储液器1的安装高度高于高压储液器6和热虹吸油冷却器7。冷凝器出液管4连接冷凝器3的出液口和热虹吸储液器1，直接供液管5连接冷凝器3的出液口和调节站2，当系统供液运行稳定时，冷凝器3冷凝后的大部分液体不经过热虹吸储液器1和高压储液器6，直接进入调节站2，剩余液体流入热虹吸油冷却器7，保证制冷剂过冷度的有效利用，节约了能源。

本实施例中，直接供液管5靠近调节站2的一端设有电磁阀51、过滤器52和截止阀8，电磁阀51设于靠近调节站2的一侧，截止阀8设于远离调节站2的一侧，过滤器52位于电磁阀51和截止阀8之间。热虹吸储液器1设有一套浮球液位控制器11，浮球液位控制器11的上端通过一截止阀8连接在热虹吸储液器1通往冷凝器3的回气管道12上，下端通过一截止阀8连接在热虹吸储液器1底部的储液器出液管13上，浮球液位控制器11用于控制电磁阀51的开闭。如图1所示，连接浮球液位控制器11和电磁阀51通过控制线连接。当系统开始投入运行或者运行中蒸发器需液量增大，流入热虹吸储液器1的液体量减少或者不流入，导致热虹吸储液器1内的液面降低到警戒高度时，浮球液位控制器11控制直接供液管5上的电磁阀51关闭，使得冷凝器3冷凝后的液体完全流入热虹吸储液器1中，以保证油冷却所需液面高度，而蒸发所需的液体由高压储液器6提供。电磁阀51可以设置延迟开启，在热虹吸储液器1的液位稳定在警戒位置之上2~10分钟后，电磁阀51再开启。

本实施例中，直接供液管5靠近调节站2的一端设有与直接供液管5并联的备用管路53，备用管路53上设有截止阀8。当直接供液管5上的截止阀8、电磁阀51或过滤器52出现问题导致制冷剂不能通过时，为保证系统运行不中断，开启备用管路53。

本实用新型热虹吸油冷却系统，工作原理为：

制冷系统稳定运行时，高压储液器6中储存的液体制冷剂流入调节站2，在调节站2进行流量分配后，经过节流阀降温降压，流入制冷系统低压部分，在低压部分的蒸发器中吸热蒸发为低温低压的气体，低温低压气体被压缩机吸入压缩成高温高压的气体（图中未示出），高温高压的气体流入冷凝器3冷凝为液体，一部分液体经过直接供液管5直接流向调节站2，另一部液体经过冷凝器出液管4流入热虹吸储液器1。

液体进入热虹吸储液器1后再分为两部分，一小部分通过热虹吸储液器1底部的储液器出液管13流入压缩机的热虹吸油冷却器7，其余液体通过热虹吸储液器1的溢流管14流回高压储液器6进入下一次循环。

热虹吸储液器中1的液体从底部的出液管道流入压缩机的热虹吸油冷却器7，热虹吸油冷却器7是换热器，液体制冷剂在热虹吸储液器1中与高温冷冻油进行热交换，吸热蒸发变为气液混合体，气液混合体回到热虹吸储液器1中进行气液分离，气体回到冷凝器3中冷凝为液体。

当遇到下述两种情况时，直接供液管5上的电磁阀51或电磁阀51前的截止阀8关闭，此时制冷系统低压部分所需液体制冷剂由高压储液器6提供：

1）当制冷系统开始运行时，由于高压储液器6流出的液体制冷剂需要经过调节站2、节流阀、蒸发器、压缩机等设备、管道和阀件，直到在冷凝器3内冷凝为液体，最后流入热虹吸储液器1，这个过程需要一定的时间。系统开始运行后，热虹吸储液器1内的液体通过储液器出液管13提供给热虹吸油冷却器7。由于热虹吸储液器1的容积较小，液体制冷剂储量有限，从冷凝器3下来的液体可能通过直接供液管5全部流向调节站2，导致热虹吸油冷却器7缺液。因此制冷系统开始运行时，设置直接供液管5上的电磁阀51在关闭状态，并延时开启。即制冷系统启动一段时间后，待运行平稳，热虹吸储液器1中的液体制冷剂得到稳定补充后，再开启电磁阀51。 

2）当制冷系统负荷突然增大，蒸发器所需液体制冷剂量突然增加，冷凝器3所冷凝下来的液体制冷剂全部流向调节站2，短时间内热虹吸储液器1没有液体制冷剂补充，可能引起热虹吸油冷却器7缺液。当热虹吸储液器1中的液位低于浮球液位控制器11设置的警戒高度时，浮球液位控制器11控制电磁阀51关闭，使冷凝器3冷凝后的液体全部流入热虹吸储液器1，而蒸发所需的液体由高压储液器6提供。电磁阀51设置延迟开启，在热虹吸储液器1的液位稳定在警戒位置之上2~10分钟后，电磁阀51再开启。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种热虹吸油冷却系统，包括冷凝器（3）、热虹吸储液器（1）、调节站（2）以及连接所述冷凝器（3）的出液口和所述热虹吸储液器（1）的冷凝器出液管（4），其特征在于：还包括连接所述冷凝器（3）的出液口和调节站（2）的直接供液管（5），所述直接供液管（5）上设有电磁阀（51），所述热虹吸储液器（1）设有用于控制所述电磁阀（51）开闭的浮球液位控制器（11）。

2.根据权利要求1所述的热虹吸油冷却系统，其特征在于：所述直接供液管（5）靠近调节站（2）的一端设有过滤器（52）和截止阀（8）。

3.根据权利要求2所述的热虹吸油冷却系统，其特征在于：所述直接供液管（5）靠近调节站（2）的一端设有与直接供液管（5）并联的备用管路（53），所述备用管路（53）设有截止阀（8）。