CN203857659U - 一种空调制冷管路的消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调制冷管路的消音器，包括铜质的进气管、铜质的出气管、不锈钢外壳体以及不锈钢消音管，出气管和出气管焊接在外壳体的两端，消音管焊接在外壳体内部，且消音管和外壳体之间围成真空腔，消音管内壁上焊接有若干呈对称交错分布的折音板，相邻的且距离相等折音板之间设有材料为波浪绵或硅酸铝绵的吸音绵，外壳体一端设有抽气嘴。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体使用不锈钢材料，降低了生产成本，而且避免了消音管在使用过程中易生锈的缺点；利用折音板改变声音的传播方向，增加了声音的传播距离，再利用吸音棉吸收声音，极大的降低了声音的强度，消音效果非常明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调配件领域，具体是一种用于消除空调制冷管路系统中的冷媒噪音的消音器。
背景技术
空调制冷管路系统的消音器是一种既可使气流通过又能有效降低噪音的部件，是消除空气动力性噪声的重要措施。传统的消音器的消音筒、进气管和出气管都采用铜管制成，由于铜材料价格高，使得消音器成本较高，随着时间的推移，铜材料的消音筒的使用性能将会下降，而且与空气接触的铜材料会生锈。目前市场上很多消音器的使用效果都比较好，但在消音的过程中依然有一定强度的声音传播出来，产生噪声，并没有将声音消除到最低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、消音效果好的空调制冷管路的消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种空调制冷管路的消音器，包括进气管、出气管、外壳体和消音管，所述进气管和出气管为铜管，所述外壳体和消音管材料为不锈钢，所述出气管和出气管焊接在外壳体的两端，所述消音管焊接在外壳体内部，且消音管和外壳体之间围成真空腔，消音管内壁上焊接有若干呈对称交错分布的折音板A和折音板B，相邻的折音板A和折音板B之间设有吸音绵，所述外壳体一端设有抽气嘴。
作为本实用新型进一步的方案：所述相邻的折音板A和折音板B之间的距离相等。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸音棉吸音绵的材料为波浪绵或硅酸铝绵
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体与消音管的厚度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体使用不锈钢材料，降低了生产成本，而且避免了消音管在使用过程中易生锈的缺点；利用折音板改变声音的传播方向，增加了声音的传播距离，再利用吸音棉吸收声音，极大的降低了声音的强度，消音效果非常明显。
附图说明
图1为空调制冷管路的消音器的结构示意图。
图中：1-进气管；2-出气管；3-外壳体；4-消音管；5-折音板A；6-真空腔；7-折音板B；8-吸音绵；9-抽气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种空调制冷管路的消音器，包括进气管1、出气管2、外壳体3和消音管4，进气管1和出气管2为铜管，外壳体3和消音管4材料为不锈钢，外壳体3与消音管4的厚度相等；出气管1和出气管2焊接在外壳体3的两端，方便与空调器管路焊接或连接。
消音管4焊接在外壳体3内部，且消音管4和外壳体3之间围成真空腔6，外壳体3一端设有抽气嘴9，便于将真空腔6抽成真空，在消音的过程中，真空腔6的作用将声音完全控制在消音管4内，防止声音传出外壳体3，进一步降低消音的效果，其消音过程非常平稳；
消音管4内壁上焊接有若干呈对称交错分布的折音板A5和折音板B7，折音板A5在同一侧，折音板B7位于同一侧，相邻的折音板A5和折音板B7之间设有吸音绵8，吸音棉吸音绵8的材料为波浪绵或硅酸铝绵，相邻的折音板A5和折音板B7之间的距离相等，利用折音板改变声音的传播方向，增加了声音的传播距离，再利用吸音效果非常好的吸音棉8吸收声音，极大的降低了声音的强度，经过折音板的折挡，声音在消音管4中基本被全部吸收，消音效果非常明显。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种空调制冷管路的消音器，包括进气管（1）、出气管（2）、外壳体（3）和消音管（4），所述进气管（1）和出气管（2）为铜管，所述外壳体（3）和消音管（4）材料为不锈钢，所述出气管（1）和出气管（2）焊接在外壳体（3）的两端，其特征在于，所述消音管（4）焊接在外壳体（3）内部，且消音管（4）和外壳体（3）之间围成真空腔（6），消音管（4）内壁上焊接有若干呈对称交错分布的折音板A（5）和折音板B（7），相邻的折音板A（5）和折音板B（7）之间设有吸音绵（8），所述外壳体（3）一端设有抽气嘴（9）。
2.根据权利要求1所述的空调制冷管路的消音器，其特征在于，所述相邻的折音板A（5）和折音板B（7）之间的距离相等。
3.根据权利要求1或2所述的空调制冷管路的消音器，其特征在于，所述吸音棉吸音绵（8）的材料为波浪绵或硅酸铝绵。
4.根据权利要求1所述的空调制冷管路的消音器，其特征在于，所述外壳体（3）与消音管（4）的厚度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420260585.6U CN203857659U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种空调制冷管路的消音器 |
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| CN201420260585.6U CN203857659U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种空调制冷管路的消音器 |
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| CN203857659U true CN203857659U (zh) | 2014-10-01 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203857659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708191A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-06-17 | 新昌县华亿机械有限公司 | 一种新型的不锈钢消音管的焊接方法 |
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2014
- 2014-05-21 CN CN201420260585.6U patent/CN203857659U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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