CN203857142U - 浸没式超滤pe管道组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种浸没式超滤PE管道组件，用于浸没式超滤设备的空气管道及产水管道，其包括：由PE制成的主管、活结、管堵以及法兰接头；其中所述管堵设置于所述主管的两端封闭所述主管；所述法兰接头设置于所述主管上与金属管道、阀门、流量计或压力表连接；所述活结设置于所述主管上与膜排的空气入口或产水口连接。本实用新型的浸没式超滤PE（聚乙烯）管道组件可以满足耐腐蚀的要求，并且成本低，能耐受超滤设备运行过程中较大的压力，管道的连接方便快速，且在连接过程中不会发生火灾或爆炸等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸没式超滤技术的管道组件,特别是涉及一种浸没式超滤PE管道组件。
背景技术
浸没式超滤(UF)技术是将超滤膜直接浸没在中水中,与中水接触,通过过滤泵的负压抽吸使过滤后的水通过中空纤维膜达到固液分离的目的。在浸没式超滤技术中超滤设备的空气管道和产水管道通常是采用不锈钢焊接预制。这种不锈钢管道在焊接预制过程中对环境条件的要求较高,并且在预制过程中有发生火灾或爆炸的可能。由于超滤设备运行的环境复杂，选用普通的不锈钢作为空气管道和产水管道，通常不能够满足耐腐蚀的要求,可能会发生管道泄漏的问题，而选用特殊的耐腐蚀的不锈钢作为空气管道和产水管道，又加大了设备成本的投入。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种新型结构的浸没式超滤PE（聚乙烯）管道组件，所要解决的技术问题是使其作为浸没式超滤设备的空气管道和产水管道，可以满足耐腐蚀的要求，并且成本低，管道的连接方便快速，且在连接过程中不会发生火灾或爆炸等问题，非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种浸没式超滤PE管道组件,用于浸没式超滤设备的空气管道及产水管道，其包括：由PE制成的主管、活结、管堵以及法兰接头；其中所述管堵设置于所述主管的两端封闭所述主管；所述法兰接头设置于所述主管上与金属管道、阀门、流量计或压力表连接；所述活结设置于所述主管上与膜排的空气入口或产水口连接。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述活结与所述法兰接头是分别设置于所述主管相对的两侧。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述法兰接头设置于所述主管的中间；所述活结为多个，且沿所述主管的长度方向并排设置。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述管堵上设有支耳，所述支耳上设有吊装孔。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述活结及所述管堵与所述主管是通过专用的加热工具对连接部位热熔加压连接。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述活结及所述管堵分别为在连接部位内埋电阻丝的专用电熔管件，所述活结及所述管堵与所述主管是通过对内埋电阻丝通电使连接部位紧密接触电容连接。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述活结及所述管堵与所述主管是通过承插式柔性连接。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述法兰接头是设置于等径三通上，所述等径三通与两个侧连接的管子构成所述主管。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述法兰接头是通过紧固螺栓与螺母配合与所述金属管道、阀门、流量计或压力表的法兰接头连接。
前述的浸没式超滤PE管道组件，其中所述活结为内丝活结。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型浸没式超滤PE管道组件至少具有下列优点及有益效果：
一、本实用新型的浸没式超滤PE管道组件能够经济性的满足浸没式超滤设备的运行环境对管道的耐腐蚀的要求，并且其管子与管件的连接能够适应超滤设备运行过程中较大的管内水压，不会发生泄漏的危害。
二、本实用新型的浸没式超滤PE管道组件能够从根本上避免不锈钢管道在焊接预制过程中可能发生的火灾或爆炸的可能。
三、本实用新型的浸没式超滤PE管道组件的总体造价低于不锈钢管道，而且制作工艺简单。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1A至图1D是本实用新型浸没式超滤PE管道组件一较佳实施例的主视图、俯视图、立体图及左视图。
图1E是图1B沿A-A的剖视图。
图2A至图2D是本实用新型浸没式超滤PE管道组件另一较佳实施例的的主视图、俯视图、立体图及左视图。
图2E是图2B沿A-A的剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的浸没式超滤PE管道组件其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，应当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1A至图1E所示，图1A至图1D是本实用新型浸没式超滤PE管道组件一较佳实施例的主视图、俯视图、立体图及左视图。图1E是图1B沿A-A的剖视图。
本实用新型浸没式超滤PE管道组件,可用于浸没式超滤设备的空气管道和产水管道，其主要是由主管3，活结5、6，管堵4和法兰接头2组成。其中，管堵4设置于主管3的两端用于封闭主管3，法兰接头2设置于所述主管3上课与金属管道、阀门、流量计或压力表等连接，活结5、6设置于主管3上与膜排的空气入口或产水口连接。本实用新型的主管3,活结5、6，管堵4和法兰接头2是由PE制成。
如图1A所示，是本实用新型浸没式超滤PE管道组件一较佳实施例的主视图，其中，活结5、6与法兰接头2是分别设置于主管3相对的两侧,法兰接头2是设置于主管3的中间，活结5、6为多个，且沿主管3的长度方向并排设置。如图1B所示，是本实用新型浸没式超滤PE管道组件一较佳实施例的俯视图，其中，在管堵4上设有支耳，在支耳上设有吊装孔,可用于PE管道组件的运输和安装。
本实用新型的活结5、6及管堵4与主管3可以是通过专用的加热工具对连接部位热熔加压连接。其中，专用的加热工具在压力下加热聚乙烯主管3、管堵4及活结5、6的待连接部位，使其熔融，然后移走加热工具,施压将主管3与管堵4以及主管3与活结5、6的两个熔融面连在一起，并在稳定的压力下保持一段时间，直到连接部位冷却。
本实用新型的活结5、6和管堵4也可分别为在连接部位内埋电阻丝的专用电熔管件。此时，活结5、6及管堵4与主管3可以是通过使对内埋电阻丝通电使连接部位紧密接触电容连接。其中，活结5、6和管堵4内埋的电阻丝在通电后加热紧密接触的主管3与管堵4以及主管3与活结5、6的待连接部位，使其熔融连接，然后断电，保持一段时间，直到连接部位冷却。这种电熔连接可用于不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管子或管件的连接。
本实用新型的活结5、6及管堵4与主管3还可以是通过承插式柔性连接。其中，聚乙烯主管3的一端可以是直接插入管堵4特制的承口中，活结5、6的一端可以是直接插入主管3特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，将管件与管子连接。
如图1E所示，是本实用新型浸没式超滤PE管道组件一较佳实施例的立体图，其中，法兰接头2可以是设置于等径三通1上，等径三通1与两个侧连接的管子共同构成主管3。法兰接头2是通过紧固螺栓与螺母配合与金属管道、阀门、流量计或压力表的法兰接头连接，其中在两个法兰盘之间还可设有密封圈，在紧固螺栓的头部与法兰盘之间以及螺母与法兰盘之间还可设有垫片。活结5、6为内丝活结，膜排的空气入口或产水口伸入活结5、6内与活结5、6通过活结螺母连接，并且在膜排的空气入口或产水口与活结5、6内的活结平口之间设有密封圈。
本实用新型的浸没式超滤PE管道组件当用作空气管道时，主管3的长度可以为2076mm，外径可以为100mm，管堵4的端板的厚度可以为20mm;当用作产水管道时，主管3的长度可以为2076mm，外径可以为150mm，管堵4的端板的厚度可以为20mm。
请参阅图2A至图2E所示，图2A至图2D是本实用新型浸没式超滤PE管道组件另一较佳实施例的的主视图、俯视图、立体图及左视图。图2E是图2B沿A-A的剖视图。本实施例与图1A至图1E所示的实施例基本相同，不同之处仅在于在主管3上沿主管3的长度方向并排的设有两排活结5、6。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种浸没式超滤PE管道组件,用于浸没式超滤设备的空气管道及产水管道，其特征在于其包括：由PE制成的主管（3）、活结（5、6）、管堵（4）以及法兰接头（2）；其中所述管堵（4）设置于所述主管（3）的两端封闭所述主管（3）；所述法兰接头（2）设置于所述主管（3）上与金属管道、阀门、流量计或压力表连接；所述活结（5、6）设置于所述主管（3）上与膜排的空气入口或产水口连接。
2.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述活结（5、6）与所述法兰接头（2）是分别设置于所述主管（3）相对的两侧。
3.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述法兰接头（2）设置于所述主管（3）的中间；所述活结（5、6）为多个，且沿所述主管（3）的长度方向并排设置。
4.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述管堵（4）上设有支耳，所述支耳上设有吊装孔。
5.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述活结（5、6）及所述管堵（4）与所述主管（3）是通过专用的加热工具对连接部位热熔加压连接。
6.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述活结（5、6）及所述管堵（4）分别为在连接部位内埋电阻丝的专用电熔管件，所述活结（5、6）及所述管堵（4）与所述主管（3）是通过对内埋电阻丝通电使连接部位紧密接触电容连接。
7.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述活结（5、6）及所述管堵（4）与所述主管（3）是通过承插式柔性连接。
8.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述法兰接头（2）是设置于等径三通上，所述等径三通与两个侧连接的管子构成所述主管（3）。
9.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述法兰接头（2）是通过紧固螺栓与螺母配合与所述金属管道、阀门、流量计或压力表的法兰接头连接。
10.根据权利要求1所述的浸没式超滤PE管道组件,其特征在于其中所述活结（5、6）为内丝活结。
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