CN203856698U - 一种隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔膜泵,其包括吸入口(1)、吸入管道(2)、单向阀(3)、输出管道(4)、输出口(5)、泵室(6)、隔膜(7)、驱动室(8)、驱动轴(9)、柱塞(11)及驱动装置(12),所述泵室(6)及驱动室(8)位于隔膜(7)两侧;所述柱塞(11)包括柱塞头(1101)及柱塞柄(1102),所述柱塞头(1101)为圆锥形;所述驱动轴(9)的一端与隔膜(7)相连接,该驱动轴(9)的另一端顶住柱塞头(1101)的圆锥斜面;所述驱动装置(12)与柱塞柄(1102)的一端相连接。本实用新型提供了一种结构简单的单隔膜泵,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体等。
Description
技术领域
本实用新型属于液压泵技术领域,尤其涉及一种隔膜泵。
背景技术
泵是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。现今的普通泵输送单一,且在输送过程中容易产生大量的热量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可输送多种类流动介质及工作中无热量产生的隔膜泵。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种隔膜泵,其包括吸入口(1)、吸入管道(2)、单向阀(3)、输出管道(4)、输出口(5)、泵室(6)、隔膜(7)、驱动室(8)、驱动轴(9)、柱塞(11)及驱动装置(12),泵室(6)及驱动室(8)位于隔膜(7)两侧;柱塞(11)包括柱塞头(1101)及柱塞柄(1102),该柱塞头(1101)为圆锥形;驱动轴(9)的一端与隔膜(7)相连接,该驱动轴(9)的另一端顶住柱塞头(1101)的圆锥斜面;驱动装置(12)与柱塞柄(1102)的一端相连接。
其中,泵室(6)内设有压簧(13),压簧(13)的两端分别顶住泵室(6)内壁及隔膜(7)中间,该泵室(6)内设有限制压簧(13)移位的凸块。
其中,单向阀(3)包括顶柱(301)、弹簧(302)、与顶柱(301)相匹配的滑动槽(303)及通道(304),顶柱(301)的柱头为圆锥形,滑动槽(303)与通道(304)相通。
其中,柱塞(11)的柱塞头(1101)底面设置有复位弹簧(10)。
其中,驱动装置(12)包括电机(1201)、曲轴(1202)及连杆(1203),该曲轴(1202)与电机(1201)相连接,连杆(1203)的两端分别与曲轴(1202)及柱塞(11)的柱塞柄(1102)末端相互铰接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的,它既可以输送流动液体,也可以输送易流动的介质;并且因其对流体的搅动最小,所以流体不会过热;设置的压簧,可以保证隔膜复位,防止隔膜变形时间过长导致的柔韧性降低;设置的单向阀,结构简单且防止输送物质回流;其中,设置的复位弹簧,可以保证柱塞复位,进一步保证了隔膜可以复位;另外,驱动装置采用电机曲轴驱动,可以保证隔膜泵工作稳定,既保证了物质的稳定输送。
附图说明
图1是本实用新型隔膜泵的结构示意图。
图2是本实用新型隔膜泵的单向阀结构示意图。
图3是本实用新型一种驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型隔膜泵的结构如图1所示,该隔膜泵包括吸入口1、吸入管道2、单向阀3、输出管道4、输出口5、泵室6、隔膜7、驱动室8、驱动轴9、柱塞11及驱动装置12,泵室6及驱动室8位于隔膜7两侧;柱塞11包括柱塞头1101及柱塞柄1102,该柱塞头1101为圆锥形;驱动轴9的一端与隔膜7相连接,该驱动轴9的另一端顶住柱塞头1101的圆锥斜面;驱动装置12与柱塞柄1102的一端相连接。本实用新型是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的,它既可以输送流动液体,也可以输送易流动的介质;并且因其对流体的搅动最小,所以流体不会过热。
如图1所示,本实施例中,泵室6内设有压簧13,压簧13的两端分别顶住泵室6内壁及隔膜7中间,该泵室6内设有限制压簧13移位的凸块。本实用新型设置的压簧,可以保证隔膜复位,防止隔膜变形时间过长导致的柔韧性降低。
如图2所示,本实施例中,单向阀3包括顶柱301、弹簧302、与顶柱301相匹配的滑动槽303及通道304,顶柱301的柱头为圆锥形,滑动槽303与通道304相通。本实施例中设置的单向阀,结构简单,可以有效的防止输送物质回流。
如图1所示,本实施例中,柱塞11的柱塞头1101底面设置有复位弹簧10,可以保证柱塞复位,进一步保证了隔膜可以复位,有效的保证了隔膜不会因变形时间过长导致柔韧性降低。。
如图1及图3所示,本实施例中,驱动装置12包括电机1201、曲轴1202及连杆1203,该曲轴1202与电机1201相连接,连杆1203的两端分别与曲轴1202及柱塞11的柱塞柄1102末端相互铰接。本实用新型的驱动装置采用电机带动曲轴驱动,可以保证隔膜泵工作稳定,既保证了物质的稳定输送。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种隔膜泵,其特征在于:所述隔膜泵包括吸入口(1)、吸入管道(2)、单向阀(3)、输出管道(4)、输出口(5)、泵室(6)、隔膜(7)、驱动室(8)、驱动轴(9)、柱塞(11)及驱动装置(12),所述泵室(6)及驱动室(8)位于隔膜(7)两侧;所述柱塞(11)包括柱塞头(1101)及柱塞柄(1102),所述柱塞头(1101)为圆锥形;所述驱动轴(9)的一端与隔膜(7)相连接,该驱动轴(9)的另一端顶住柱塞头(1101)的圆锥斜面;所述驱动装置(12)与柱塞柄(1102)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的隔膜泵,其特征在于:所述泵室(6)内设有压簧(13),所述压簧(13)的两端分别顶住泵室(6)内壁及隔膜(7)中间,该泵室(6)内设有限制压簧(13)移位的凸块。
3.根据权利要求1所述的隔膜泵,其特征在于:所述单向阀(3)包括顶柱(301)、弹簧(302)、与顶柱(301)相匹配的滑动槽(303)及通道(304),所述顶柱(301)的柱头为圆锥形,所述滑动槽(303)与通道(304)相通。
4.根据权利要求1所述的隔膜泵,其特征在于:所述柱塞(11)的柱塞头(1101)底面设置有复位弹簧(10)。
5.根据权利要求1所述的隔膜泵,其特征在于:所述驱动装置(12)包括电机(1201)、曲轴(1202)及连杆(1203),所述曲轴(1202)与电机(1201)相连接,所述连杆(1203)的两端分别与曲轴(1202)及柱塞(11)的柱塞柄(1102)末端相互铰接。
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CN112299347A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-02 | 芜湖力博机械科技有限公司 | 流体分装装置 |
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