CN203855680U - 连续滚动式电极链齿的电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能以连续方式、快速对拉链的金属链齿进行连续滚动式电极的电镀装置，其技术手段为：该电镀装置是设置在电镀槽内，该电镀装置包括：一顶端连接正极并具有容置电镀材料的容置空间的网形笼体、一能带动拉链的第一滚轮组、一能带动拉链的第二滚轮组、及一绝缘的中介滚轮；所述网形笼体及拉链在电镀槽的电解液中，该拉链被拉动后，进入该第一滚轮组，再垂下绕经中介滚轮后，再垂上至第二滚轮组；通过上述以连续滚动式的电极链齿方式，能在金属链齿表面形成金属覆层。

Description

连续滚动式电极链齿的电镀装置

技术领域

本实用新型目的在于提供一种能连续性且快速对金属拉链的链齿进行电镀作业的连续滚动式电极链齿的电镀装置。

背景技术

拉链可分为金属拉链、尼龙拉链、塑钢拉链等，其中，金属拉链是属于一种坚固、耐用、抗拉、抗压、及耐负荷性极高的拉链，由于链齿是金属材质制造，因此受到加工局限，使金属在冲压后，表面色泽不佳、粗糙、不雅观等，故须在出厂前经过表面处理，然而，传统的拉链表面处理方式，是将拉链浸入化学处理液中形成覆膜，但此种方式仍容易褪色，披覆不牢，很难持久，故不易长时间使用。倘若，以传统个别吊挂方式进行电镀处理，其虽能部份满足拉链表面装饰性的要求，但仍然具有以下缺点：

1、利用吊挂方式，会使挂具和链齿之间的导电连接相当麻烦，易造成拉链上的电流不均匀而导致漏镀现象发生，如此便造成拉链表面电镀处理不均匀，出现色差，良率低等问题。

2、由于拉链的长度达数十米甚至上百米，因此需先将拉链一节一节地剪断后放置挂具上，才能进行电镀，故相当费时费力，而且电镀过程中，还需不断更换挂具，无法连续性的进行电镀作业，工作效率低，导致生产率降低。有鉴于此，要如何解决上述问题，便成为本实用新型欲改进的课题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能连续性且快速对金属拉链的链齿进行电镀作业的连续滚动式电极链齿的电镀装置。

完整的电镀程序在基本上，需要以下四个电镀步骤，分别为：第一步骤为基底镀层如氰化铜；第二步骤为补强基底平滑光泽层电镀如硫酸铜；第三步骤为抗氧化镀层，如镍或代镍；第四步骤为增强耐磨及不同色泽镀层，以铬基或代铬基。通过这四道步骤的电镀液，能使被镀物表面上披覆一层牢固的金属覆层。在电镀的过程中，必须通过(电镀装置)来实施，但是拉链是挠性长带，如何以连续滚动方式来电极拉链上的金属链齿，则是一项创新的新技术，通过这项新技术，能使上述四道不同电镀液槽串联成为一条电镀生产线，形成全程自动一链到底的金属链齿电镀作业。

为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续滚动式电极链齿的电镀装置，该电镀装置是设置在电镀槽内，其包括：一顶端连接正极的网形笼体，该网形笼体具有容置电镀材料的容置空间；一能带动拉链的第一滚轮组，其设置在上述网形笼体的上方后侧、并与该网形笼体保持一间距，所述第一滚轮组包括至少一连接负极的第一金属滚轮、及至少一不导电的第一绝缘滚轮，该第一金属滚轮位于其上，该第一绝缘滚轮位于其下，两轮上下对称设置并夹压着拉链，且该第一金属滚轮还接触着拉链的金属链齿；一能带动拉链的第二滚轮组，其设置在上述网形笼体的上方前侧、并与该网形笼体保持一间距，而且与上述第一滚轮组呈前后对应，所述第二滚轮组包括至少一连接负极的第二金属滚轮、及至少一不导电的第二绝缘滚轮，该第二金属滚轮位于其上，该第二绝缘滚轮位于其下，两轮上下对称设置并夹压着拉链，且该第二金属滚轮还接触着拉链的金属链齿；以及一绝缘的中介滚轮，其设置在上述网形笼体的底下并保持一间距；所述网形笼体及拉链在电镀槽的电解液中，该拉链被拉动后，进入第一金属滚轮与第一绝缘滚轮之间，再垂下绕经中介滚轮后，再垂上至第二金属滚轮与第二绝缘滚轮之间；所述电镀材料在电解时，失去电子而溶解成金属离子后，在电解液中接受电子形成金属原子，再由电解液析出在负极的金属链齿表面形成金属覆层。

优选的是，所述第一金属滚轮是以多个轴设在一连接负极接脚的上滚轮座内，而该第一绝缘滚轮是以多个轴设在下滚轮座内，其轮与轮之间具有凹槽供上述第一金属滚轮导入，且该凹槽中具有浅槽以供金属链齿嵌入；而所述第二金属滚轮是以多个轴设在一连接着负极接脚的上滚轮座内，而该第二绝缘滚轮是以多个轴设在下滚轮座内，其轮与轮之间具有凹槽供上述第二金属滚轮导入，且该凹槽中具有浅槽以供金属链齿嵌入。

更优选的是，所述网形笼体的上方两侧支臂是挂置在横向的支架上，该支架能衔接正极接脚，使网形笼体及电镀材料皆带正电。

更优选的是，所述网形笼体被完整地以一搜集电镀废料的布袋包覆着，该布袋的上端两侧系结在笼体上方两侧。

更优选的是，所述电镀槽内以多组电镀装置并排实施，其设在前方电镀装置的第二滚轮组，能作为后方电镀装置的第一滚轮组来实施，而长条挠性拉链盘绕在电镀槽内的多组电镀装置上，能形成S形路径方式由后往前移动，其按浸入电镀液的时间设计成往复多次的电极及滚动机组。

更优选的是，所述中介滚轮是由多个轮体组成，其轮与轮之间具有凹槽供上述拉链导入，且凹槽中央具有浅槽供金属链齿嵌入。

根据上述技术方案的实施，本实用新型能获致以下作用、功能及效果，其为：本实用新型通过电镀装置的设计，对整个拉链的金属链齿在电镀槽内进行多个Ｓ形连续性滚动电镀，形成全程自动一链到底的金属拉链电镀作业，大幅提升生产效率；此外，借助第一及第五金属滚轮使得整条拉链的金属链齿始终带着负电，而网形笼体及金属材料始终带着正电，两者在电镀槽内通过电解液，而使整个拉链金属链齿在电镀的过程中均能通电，使表面电镀不会处理不均或产生色差等问题，进而大幅提升金属链齿的质量和耐久性。

根据上述技术方案的实施，本实用新型能对金属链齿进行牢固的电镀，且整个挠性长条拉链是围绕在长条状的网形笼体外围连续移动，其与网形笼体之间保持着近距离，因此笼体内的金属材料在电解成金属离子后，能就近地形成金属原子而析出在金属链齿表面，此能加速金属链齿披覆金属覆层，并缩短电镀时间，相对地也能缩短电镀槽的长度，而电镀质量却不至于降低。

附图说明

图1：本实用新型电镀装置的动作示意图。

图2：本实用新型电镀装置的立体示意图。

图3：本实用新型第一滚轮组的主视图。

图4：本实用新型第二滚轮组的主视图。

图5：本实用新型电镀装置配合布袋的动作示意图。

图6：本实用新型笼体配合布袋的剖面示意图。

图7：本实用新型以多组电镀装置实施时的示意图。

符号说明

1  网形笼体

11  容置空间

20  第一滚轮组

2  第一金属滚轮

3  第一绝缘滚轮

31  凹槽

32  浅槽

4  中介滚轮

41  凹槽

42  浅槽

30  第二滚轮组

5  第二金属滚轮

6  第二绝缘滚轮

61  凹槽

62  浅槽

7  支架

具体实施方式

依据图示所示的实施例详细说明如下：

如图1、2所示，图示中揭示出一种连续滚动式电极链齿的电镀装置，该电镀装置10是设置在电镀槽300内，其包括：一顶端连接正极的网形笼体1，该网形笼体1具有容置电镀材料100的容置空间11；一能带动拉链200的第一滚轮组20，其设置在上述网形笼体1的上方后侧、并与该网形笼体1保持一间距，所述第一滚轮组20包括至少一连接负极的第一金属滚轮2、及至少一不导电的第一绝缘滚轮3，该第一金属滚轮2位于其上，该第一绝缘滚轮3位于其下，两轮上下对称设置并夹压着拉链200，且该第一金属滚轮2还接触着拉链200的金属链齿201；一能带动拉链200的第二滚轮组30，其设置在上述网形笼体1的上方前侧、并与该网形笼体1保持一间距，而且与上述第一滚轮组20呈前后对应，所述第二滚轮组30包括至少一连接负极的第二金属滚轮5、及至少一不导电的第二绝缘滚轮6，该第二金属滚轮5位于其上，该第二绝缘滚轮6位于其下，两轮上下对称设置并夹压着拉链200，且该第二金属滚轮5还接触着拉链200的金属链齿201；以及一绝缘的中介滚轮4，其设置在上述网形笼体1的底下并保持一间距；所述网形笼体1及拉链200在电镀槽300的电解液中，该拉链200被拉动后，进入带负电的第一金属滚轮2与第一绝缘滚轮3之间，再垂下绕经中介滚轮4后，再垂上至带负带的第二金属滚轮5与第二绝缘滚轮6之间；所述电镀材料100，例如铜球，在电解时，会失去电子而溶解成金属离子后，在电解液中接受电子形成金属原子，再由电解液析出在负极的金属链齿201表面形成金属覆层。

上述中介滚轮4，如图2所示，是由多个轮体组成，其轮与轮之间具有凹槽41供上述拉链200导入，且凹槽41中央具有浅槽42供金属链齿201嵌入。据此，当拉链200垂下绕经中介滚轮4时，在第二滚轮组30的拉动下，使拉链200能持续移动，这时借助凹槽41和浅槽42的配合，可导正拉链200，避免产生蛇形移动，以利于整体作业的连续性。

如图3所示，上述第一金属滚轮2是以多个轴设在一连接负极接脚811的上滚轮座81内，而该第一绝缘滚轮3是以多个轴设在下滚轮座82内，其轮与轮之间具有凹槽31供上述第一金属滚轮2导入，且该凹槽31中具有浅槽32以供金属链齿201嵌入。再如图4所示，所述第二金属滚轮5是以多个轴设在一连接着负极接脚911的上滚轮座91内，而该第二绝缘滚轮6是以多个轴设在下滚轮座92内，其轮与轮之间具有凹槽61供上述第二金属滚轮5导入，且该凹槽61中具有浅槽62以供金属链齿201嵌入。

通过上滚轮座81、91和下滚轮座82、92的运用，提供了第一、第二滚轮组20、30的上下对应配合功能，另外通过两个上滚轮座81、91连接负极，而使第一及第五金属滚轮2、5能带着负电，进而将负电传导给拉链200的金属链齿201；由于第一及第五金属滚轮2、5能有效传导，所以不会使金属链齿201发生电镀面处理不均匀、色差等问题出现，进而大幅提升金属链齿201的质量和耐久性。

如图2、6所示，上述网形笼体1的上方两侧支臂是挂置在横向的支架7上，该支架7能衔接正极接脚71，因此使网形笼体1及电镀材料100皆带正电。又，上述网形笼体1被完整地以一布袋40包覆着，该布袋40的上端两侧系结在笼体1上方两侧，通过该布袋40的应用，能搜集该电镀材料在电解之后所产生的废料，以方便后续的整理和清洁，布袋40的筛孔须小于废料的体积，以利完整搜集。

如图5所示，上述网形笼体1被完整地以一布袋40包覆着，所以拉链200是围绕在包覆着布袋40的网形笼体1的外围连续移动，不受到布袋40的影响。

如图7所示，图中揭示出本实用新型以多组电镀装置实施的示意图，上述电镀槽300内具有电镀液400，而多组电镀装置10是并排设置在电镀液400中，其设在前方电镀装置10A的第二滚轮组30能作为后方电镀装置10B的第一滚轮组20来实施，且该电镀槽300的两端分别设有第一、第二主动轮301、302，操作时，启动第一、第二主动轮301、302，使长条挠性的拉链200被第一、第二主动轮301、302拉动后依序导入到电镀槽300内，并依序在多组电镀装置10之间以Ｓ形由后往前移动，在移动的过程中，该金属链齿201在多组电镀装置10的导引下在电镀液400中进行电镀，其以连续滚动方式来电极金属链齿201，使其在负极的金属链齿201表面形成金属覆层，达到全程自动一链到底的金属链齿电镀作业，以大幅提升生产效率。

以上依据图示所示的实施例详细说明本实用新型的构造、特征及作用效果，惟以上所述仅为本实用新型较佳实施例，但本实用新型不以图示所示限定实施范围，因此凡与本实用新型意旨相符的修饰性变化，只要在均等效果的范围内，都应涵属于本实用新型专利范畴。

Claims (6)

1.一种连续滚动式电极链齿的电镀装置，该电镀装置(10)是设置在电镀槽(300)内，其特征在于，包括：

一顶端连接正极的网形笼体(1)，该网形笼体(1)具有容置电镀材料(100)的容置空间(11)；

一能带动挠性长条拉链(200)的第一滚轮组(20)，其设置在上述网形笼体(1)的上方后侧、并与该网形笼体(1)保持一间距，所述第一滚轮组(20)包括至少一连接负极的第一金属滚轮(2)、及至少一不导电的第一绝缘滚轮(3)，该第一金属滚轮(2)位于其上，该第一绝缘滚轮(3)位于其下，两轮上下对称设置并夹压着拉链(200)，且该第一金属滚轮(2)还接触着拉链(200)的金属链齿(201)；

一能带动挠性长条拉链(200)的第二滚轮组(30)，其设置在上述网形笼体(1)的上方前侧、并与该网形笼体(1)保持一间距，而且与上述第一滚轮组(20)呈前后对应，所述第二滚轮组(30)包括至少一连接负极的第二金属滚轮(5)、及至少一不导电的第二绝缘滚轮(6)，该第二金属滚轮(5)位于其上，该第二绝缘滚轮(6)位于其下，两轮上下对称设置并夹压着拉链(200)，且该第二金属滚轮(5)还接触着拉链(200)的金属链齿(201)；以及

一绝缘的中介滚轮(4)，其设置在上述网形笼体(1)的底下并保持一间距；

所述网形笼体(1)及拉链(200)是处在电镀槽(300)的电解液中，该挠性长条拉链(200)被带动后，先进入带负电的第一金属滚轮(2)与第一绝缘滚轮(3)之间，再垂下绕经中介滚轮(4)后，然后再垂上至带负电的第二金属滚轮(5)与第二绝缘滚轮(6)之间。

2.如权利要求1所述连续滚动式电极链齿的电镀装置，其特征在于：所述第一金属滚轮(2)是以多个轴设在一连接负极接脚(811)的上滚轮座(81)内，而该第一绝缘滚轮(3)是以多个轴设在下滚轮座(82)内，其轮与轮之间具有凹槽(31)供上述第一金属滚轮(2)导入，且该凹槽(31)中具有浅槽(32)以供拉链(200)的金属链齿(201)嵌入；而所述第二金属滚轮(5)是以多个轴设在一连接着负极接脚(911)的上滚轮座(91)内，而该第二绝缘滚轮(6)是以多个轴设在下滚轮座(92)内，其轮与轮之间具有凹槽(61)供上述第二金属滚轮(5)导入，且该凹槽(61)中具有浅槽(62)以供拉链(200)的金属链齿(201)嵌入。

3.如权利要求1所述连续滚动式电极链齿的电镀装置，其特征在于：所述网形笼体(1)的上方两侧支臂是挂置在横向的支架(7)上，该支架(7)能衔接正极接脚(71)，使网形笼体(1)及电镀材料(100)皆带正电。

4.如权利要求1所述连续滚动式电极链齿的电镀装置，其特征在于：所述网形笼体(1)被完整地以一搜集电镀废料的布袋(40)包覆着，该布袋(40)的上端两侧系结在笼体(1)上方两侧。

5.如权利要求1所述连续滚动式电极链齿的电镀装置，其特征在于：所述电镀槽(300)内以多组电镀装置(10)并排实施，其设在前方电镀装置(10A)的第二滚轮组(30)，能作为后方电镀装置(10B)的第一滚轮组(20)来实施，而挠性长条拉链(200)盘绕在电镀槽(300)内的多组电镀装置(10)上，形成S形路径方式由后往前移动，其按浸入电镀液的时间设计成往复多次的电极及电镀装置(10)。

6.如权利要求1所述连续滚动式电极链齿的电镀装置，其特征在于：所述中介滚轮(4)是由多个轮体组成，其轮与轮之间具有凹槽(41)供所述拉链(200)导入，且凹槽(41)中央具有浅槽(42)供金属链齿(201)嵌入。