CN203853834U - 锯齿式防偏转工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：底板（1）上设置有第一夹板（2）、第二夹板（3）和推夹板（4），所述第一夹板（2）的一端和第二夹板（3）的一端相连接且均与所述底板（1）的中心位置活动连接，所述推夹板（4）的个数为2个且分别位于所述底板（1）的两端，所述推夹板（4）的外侧面设置有气缸（5），所述第一夹板（2）、第二夹板（3）和推夹板（4）的夹持面上均设置有锯齿（6）。本实用新型提供的一种锯齿式防偏转工装夹具，适用于机床加工圆形零件，对不易固定的圆形零件利用夹板和锯齿紧密固定，并防止零件的顺时针偏转和逆时针偏转，从而实现了对零件的精确加工生产，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯齿式防偏转工装夹具，尤其涉及一种适用于机床加工圆形零件且防止圆形零件偏转的工装夹具，属于机械加工技术领域。
背景技术
现有的工装夹具一般只适用于“工”型零件的加工，即底板和压板用于夹持左右两侧具有凸出方形或长方形平台的零件，而对于圆形零件则不具备夹持功能，故目前一般的工装夹具不适合对圆形零件加工制造。目前，也发现了一些能够夹持圆形零件的工装夹具，但是均不能有效解决圆形零件在加工过程中容易偏转的问题，且不能同时避免圆形零件的顺时针偏转和逆时针偏转问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够有效解决圆形零件在加工过程中容易产生的顺时针偏转和逆时针偏转问题，保证圆形零件稳固不位移的锯齿式防偏转工装夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：底板上设置有第一夹板、第二夹板和推夹板，所述第一夹板的一端和第二夹板的一端相连接且均与所述底板的中心位置活动连接，所述推夹板的个数为2个且分别位于所述底板的两端，所述推夹板的外侧面设置有气缸，所述第一夹板、第二夹板和推夹板的夹持面上均设置有锯齿。
所述推夹板与所述底板之间设置有滑轨。
所述第一夹板的一端和所述底板之间采用合页活动连接，所述第二夹板的一端和所述底板之间同样采用合页活动连接，所述第一夹板的一端和第二夹板的一端固定连接或采用插销活动连接。
所述第一夹板和第二夹板之间的夹角为20~70°。
所述推夹板包括左推夹板和右推夹板，位于所述左推夹板和右推夹板上的所述锯齿方向均向下倾斜。
位于所述第一夹板上的所述锯齿方向均向右倾斜；位于所述第二夹板上的所述锯齿方向均向左倾斜。
所述底板、第一夹板、第二夹板、推夹板和锯齿的材质均为硬质不锈钢。
本实用新型提供的一种锯齿式防偏转工装夹具，如果零件在加工过程中容易产生逆时针偏转，则将零件放置于第一夹板上，依靠第一夹板和零件的自身重力，将第一夹板水平压下，第二夹板随之向下运动，调整好零件的位置或调整好第一夹板与第二夹板之间的角度，使第一夹板和第二夹板均与零件相接触后，推进右推夹板使右推夹板也与零件紧密接触，由于右推夹板和第二夹板上的锯齿的方向设置，故锯齿能够紧密咬合住零件并防止零件的逆时针旋转；如果零件在加工过程中容易产生顺时针偏转，则将零件放置于第二夹板上，依靠第二夹板和零件的自身重力，将第二夹板水平压下，第一夹板随之向下运动，调整好零件的位置或调整好第一夹板与第二夹板之间的角度，使第一夹板和第二夹板均与零件相接触后，推进左推夹板使左推夹板也与零件紧密接触，由于左推夹板和第一夹板上的锯齿的方向设置，故锯齿能够紧密咬合住零件并防止零件的顺时针旋转。本实用新型提供的一种锯齿式防偏转工装夹具，适用于机床加工圆形零件，对不易固定的圆形零件利用夹板和锯齿紧密固定，并防止零件的顺时针偏转和逆时针偏转，保证了零件的夹持稳固度，从而实现了对零件的精确加工生产，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：底板1上设置有第一夹板2、第二夹板3和推夹板4，所述第一夹板2的一端和第二夹板3的一端相连接且均与所述底板1的中心位置活动连接，所述推夹板4的个数为2个且分别位于所述底板1的两端，所述推夹板4的外侧面设置有气缸5，所述第一夹板2、第二夹板3和推夹板4的夹持面上均设置有锯齿6。
所述推夹板4与所述底板1之间设置有滑轨。
所述第一夹板2的一端和所述底板1之间采用合页活动连接，所述第二夹板3的一端和所述底板1之间同样采用合页活动连接，所述第一夹板2的一端和第二夹板3的一端固定连接或采用插销活动连接。
所述第一夹板2和第二夹板3之间的夹角为20~70°。
所述推夹板4包括左推夹板7和右推夹板8，位于所述左推夹板7和右推夹板8上的所述锯齿6方向均向下倾斜。
位于所述第一夹板2上的所述锯齿6方向均向右倾斜；位于所述第二夹板3上的所述锯齿6方向均向左倾斜。
所述底板1、第一夹板2、第二夹板3、推夹板4和锯齿6的材质均为硬质不锈钢。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：底板（1）上设置有第一夹板（2）、第二夹板（3）和推夹板（4），所述第一夹板（2）的一端和第二夹板（3）的一端相连接且均与所述底板（1）的中心位置活动连接，所述推夹板（4）的个数为2个且分别位于所述底板（1）的两端，所述推夹板（4）的外侧面设置有气缸（5），所述第一夹板（2）、第二夹板（3）和推夹板（4）的夹持面上均设置有锯齿（6）。
2.根据权利要求1所述的锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：所述推夹板（4）与所述底板（1）之间设置有滑轨。
3.根据权利要求1所述的锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：所述第一夹板（2）的一端和所述底板（1）之间采用合页活动连接，所述第二夹板（3）的一端和所述底板（1）之间同样采用合页活动连接，所述第一夹板（2）的一端和第二夹板（3）的一端固定连接或采用插销活动连接。
4.根据权利要求1所述的锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：所述第一夹板（2）和第二夹板（3）之间的夹角为20~70°。
5.根据权利要求1所述的锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：所述推夹板（4）包括左推夹板（7）和右推夹板（8），位于所述左推夹板（7）和右推夹板（8）上的所述锯齿（6）方向均向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：位于所述第一夹板（2）上的所述锯齿（6）方向均向右倾斜；位于所述第二夹板（3）上的所述锯齿（6）方向均向左倾斜。
7.根据权利要求1所述的锯齿式防偏转工装夹具，其特征在于：所述底板（1）、第一夹板（2）、第二夹板（3）、推夹板（4）和锯齿（6）的材质均为硬质不锈钢。
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| CN201420186162.4U CN203853834U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 锯齿式防偏转工装夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420186162.4U CN203853834U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 锯齿式防偏转工装夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115202A (zh) * | 2020-03-07 | 2020-05-08 | 安徽中巨智能科技有限公司 | 定芯装置 |
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2014
- 2014-04-16 CN CN201420186162.4U patent/CN203853834U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111115202A (zh) * | 2020-03-07 | 2020-05-08 | 安徽中巨智能科技有限公司 | 定芯装置 |
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