CN203853478U - 能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,包括位于同一水平面上的搁板和圆盘,所述搁板上设有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱上固定有挡板,第二立柱上设有带内螺纹的通孔,所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆;所述圆盘上设有第一夹体、第二夹体以及多个插孔,所述第一夹体和第二夹体均为圆柱形,所述第一夹体固定在圆盘的中心处,第二夹体插在其中一个插孔内,圆盘的下方还固定有转轴,所述挡板的一侧设有套筒,螺杆的一端插入套筒内,挡板的另一侧设有弧形板;所述第一夹体和第二夹体的下端均向内凹陷形成环形的凹槽。本实用新型采用上述结构,能够防止钢筋弹出,提高钢筋折弯操作的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工领域,具体涉及一种能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构。
背景技术
在建筑施工行业中,常常需要将钢筋弯折成各种所需的弯度或形状。目前,各种各样的钢筋折弯机已普遍应用于钢筋加工方面,如图1所示为一种比较常见和使用频率较高的钢筋折弯机,它主要由一个转盘和挡板组成,转盘上设置两个夹体,操作的时候将钢筋置于两个夹体之间,转动转盘,在挡板、夹体以及转盘的扭力作用下,将钢筋弯成所需的形状或角度。但是,该钢筋折弯机自身存在一定的问题,比如,随着使用时间的增长,两个夹体容易出现倾斜的问题,从而导致钢筋在弯折的过程中可能弹出,即从两个夹体之间脱离出来,进而可能给操作人员带来人身伤害,引起安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,解决目前的钢筋折弯机在操作过程中,容易发生钢筋弹出的情况,从而可能给操作人员带来人身伤害,引发安全事故的问题。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案实现:能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,包括位于同一水平面上的搁板和圆盘,所述搁板上设有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱上固定有挡板,第二立柱上设有带内螺纹的通孔,所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆;
所述圆盘上设有第一夹体、第二夹体以及多个插孔,所述第一夹体和第二夹体均为圆柱形,所述第一夹体固定在圆盘的中心处,第二夹体插在其中一个插孔内,圆盘的下方还固定有转轴;
所述挡板的一侧设有套筒,螺杆的一端插入套筒内,挡板的另一侧设有弧形板;所述第一夹体和第二夹体的下端均向内凹陷形成环形的凹槽。
在本方案中,有两个重要的结构,一个是挡板上的弧形板,另一个是第一夹体和第二夹体,操作的时候,钢筋顺着弧形板下方穿过第一夹体和第二夹体之间的空隙,圆盘转动,钢筋抵在挡板、第一夹体以及第二夹体上,弧形板从上往下将钢筋罩住,防止钢筋向上滑动甚至是弹出挡板,而位于第一夹体和第二夹体下端的凹槽将钢筋卡住,第一夹体作为支点,第二夹体压着钢筋做旋转运动,将钢筋弯折,整个过程中,钢筋始终卡在第一夹体和第二夹体下端的凹槽中,使弯折钢筋所成的角度更精确或形状更规整,操作过程中的稳定性更高。
进一步地,作为优选方案,所述第一夹体下端的凹槽的深度为第一夹体的半径长度的1/4~1/2,第二夹体下端的凹槽的深度为第二夹体的半径长度的1/4~1/2。
进一步地,作为优选方案,所述弧形板的长度与挡板的长度相等。
进一步地,作为优选方案,所述螺杆上远离套筒的一端设有转柄,转柄与螺杆垂直。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本实用新型通过在现有钢筋折弯设备的基础上,增加一块弧形板,将折弯过程中的钢筋从上往下罩住,避免钢筋向上滑出,另外,在第一夹体和第二夹体的下端设置环状的凹槽,使钢筋始终被卡在凹槽内,避免钢筋从第一夹体和第二夹体之间弹出,从而保证了整个操作的稳定性,同时也保证了整个操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的螺杆与套筒位置关系结构示意图。
附图中附图标记对应的名称为:
1、搁板,2、第一立柱,3、第二立柱,4、螺杆,5、挡板,6、套筒,7、弧形板,8、圆盘,9、第一夹体,10、插孔,11、第二夹体,12、转轴,13、转柄。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,本实施例所述的能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,包括位于同一水平面上的搁板1和圆盘8,操作的时候,可将搁板1和圆盘8固定在一个工作台上,搁板1上设有第一立柱2和第二立柱3,第一立柱2上固定有挡板5,第二立柱3上设有带内螺纹的通孔,通孔内设有与该通孔相配合的螺杆4,通过螺杆4调节挡板5的角度,进而改变钢筋的进料方向,从而获得所需的折弯角度或形状。
本实施例的圆盘8上设有第一夹体9、第二夹体11以及多个插孔10,第一夹体9和第二夹体11均为圆柱形,第一夹体9固定在圆盘8的中心处,第二夹体11插在其中一个插孔10内,圆盘8的下方还固定有转轴12,转轴12可与外部电机实现联动,从而带动圆盘8转动。
如图2所示,本实施例的挡板5的一侧设有套筒6,螺杆4的一端插入套筒6内,挡板5的另一侧设有弧形板7,弧形板7顺着钢筋的进料方向,弧形板7能够将钢筋从上往下罩住。
本实施例的第一夹体9和第二夹体11的下端均向内凹陷形成环形的凹槽,圆盘8在旋转过程中,钢筋始终卡在凹槽中,避免了钢筋的上下滑动,甚至是弹出,从而使钢筋折弯质量更好,稳定性更高。
本实施例的工作原理:顺着弧形板7的下方使钢筋穿过第一夹体9与第二夹体11之间的间隙,启动电机,带动圆盘8转动,第二夹体11压着钢筋绕第一夹体9运动,将钢筋折弯,完成折弯操作,取下钢筋即可。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,对凹槽的深度进行了如下限定:本实施例的第一夹体9下端的凹槽的深度为第一夹体9的半径长度的1/4~1/2,第二夹体11下端的凹槽的深度为第二夹体11的半径长度的1/4~1/2,从而既保证了第一夹体9和第二夹体11的强度,同时也保证了凹槽对钢筋有足够的夹持深度,进而获得较高的稳定性。
实施例3:
本实施例在实施例1的基础上,对弧形板7的长度进行了如下限定:本实施例的弧形板7的长度与挡板5的长度相等,从而能够最大限度地确保弧形板7的固定强度,以抵挡钢筋可能带来的冲击力,确保钢筋折弯操作的稳定性和安全性。
实施例4:
本实施例在实施例1的基础上,在螺杆4上远离套筒6的一端设有转柄13,转柄13与螺杆4垂直,从而方便调节螺杆4,以获得一个较好的钢筋进料角度,进而提高钢筋折弯操作的稳定性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,其特征在于:包括位于同一水平面上的搁板(1)和圆盘(8),所述搁板(1)上设有第一立柱(2)和第二立柱(3),所述第一立柱(2)上固定有挡板(5),第二立柱(3)上设有带内螺纹的通孔,所述通孔内设有与该通孔相配合的螺杆(4);
所述圆盘(8)上设有第一夹体(9)、第二夹体(11)以及多个插孔(10),所述第一夹体(9)和第二夹体(11)均为圆柱形,所述第一夹体(9)固定在圆盘(8)的中心处,第二夹体(11)插在其中一个插孔(10)内,圆盘(8)的下方还固定有转轴(12);
所述挡板(5)的一侧设有套筒(6),螺杆(4)的一端插入套筒(6)内,挡板(5)的另一侧设有弧形板(7);所述第一夹体(9)和第二夹体(11)的下端均向内凹陷形成环形的凹槽。
2.根据权利要求1所述的能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,其特征在于:所述第一夹体(9)下端的凹槽的深度为第一夹体(9)的半径长度的1/4~1/2,第二夹体(11)下端的凹槽的深度为第二夹体(11)的半径长度的1/4~1/2。
3.根据权利要求1所述的能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,其特征在于:所述弧形板(7)的长度与挡板(5)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的能够防止钢筋弹出的高稳定性钢筋折弯机构,其特征在于:所述螺杆(4)上远离套筒(6)的一端设有转柄(13),转柄(13)与螺杆(4)垂直。
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