CN203853082U - 一种反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应装置，包括进料蠕动泵，进料管，反应容器，反应容器上盖，抱箍，搅拌器，温度计，气路管，气体分流器；所述的反应容器与进料蠕动泵通过进料管连接，所述的反应容器通过抱箍固定，所述的进料管、搅拌器、温度计和气路管通过反应容器上盖的孔与反应容器安装连接，所述的反应容器与气体分流器通过气路管连接。这一反应装置简单，容易搭建；本装置的气密性能够满足做一些气体保护的反应；电动搅拌更充分，反应容器可以自由取下，反应后取材更容易；能够实现半自动化，减少劳动成本，同时也比法兰连接的反应器成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药生产技术领域，特别涉及一种反应装置。
背景技术
一些生产中，反应的粘度较大，这要求反应器能够满足在反应过程中不停地搅拌，也需要好取样；但是常用的四口烧瓶，对于粘度大的反应和取样比较困难的反应不适用，会带来取样困难和材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种操作简单，较少耗材，节约成本，方便进行一些粘度较大和需要气体保护的反应的装置。
本实用新型的技术方案如下：一种反应装置，其特征在于，包括进料蠕动泵，进料管，反应容器，反应容器上盖，抱箍，搅拌器，温度计，气路管，气体分流器；所述的反应容器与进料蠕动泵通过进料管连接，所述的反应容器通过抱箍固定，所述的进料管、搅拌器、温度计和气路管通过反应容器上盖的孔与反应容器安装连接，所述的反应容器与气体分流器通过气路管连接。
所述的反应容器上盖设置有4个孔，其中一个孔设置在反应容器上盖的圆心；反应容器的盖子是镶嵌设计，镶嵌部分的高度是0.5cm，由耐酸碱的聚四氟乙烯材料制成，反应容器的容积为1L，整个高度为20cm。
进一步，所述的孔直径为1cm。
进一步，所述的搅拌器包括电动机和搅拌桨，所述的搅拌桨安装在反应容器上盖位于圆心的孔，其他三个孔分别连接进料管、温度计和气路管；所述的进料管、温度计，气路管以及搅拌桨通过塑料塞子与反应容器上盖密封连接；塑料塞子的内孔直径为0.1cm～0.5cm；其中，与搅拌桨密封使用的塞子中间孔的直径为0.35-0.5cm，与进料管、温度计，气路管密封实用的塞子中间孔的直径为0.1cm。
进一步地，所述的抱箍包括圆形抱箍和一个圆柱柄，所述的圆形抱箍周围配有一圈缓冲层；所述圆形抱箍的宽度为1.2cm，圆柱柄的直径为1cm，长20cm，可以通过圆柱柄将反应容器固定在铁架台上。
进一步地，所述的反应容器外面还设置有控温装置。
更进一步地，所述的控温装置为水浴或者油浴；一般温度控制在35℃～95℃。
作为优选，所述的进料蠕动泵及气体分流器的进口与出口的比例为1:1～1:6。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.装置简单，容易搭建；气密性良好，可以很好地做一些气体保护的反应；
2.电动搅拌更充分，反应容器可以自由取下，反应后取材更容易；
3.能够实现半自动化，减少劳动成本，一泵可做6个反应，一个人能同时多台泵操作。
4.与法兰连接的反应器相比成本低。
附图说明：
图1是本实用新型反应装置的使用状态示意图；
其中，1.原料；2.进料蠕动泵；3.进料管；4.电动机；5.反应容器上盖；6.抱箍；7.温度计；8.搅拌桨；9.反应容器；10.气路管；11.控温装置；12.气体分流器。
具体实施方式
下面是结合附图对本实用新型的技术方案作进一步地描述。
如图1，一种反应装置，原料1通过进料管3与进料蠕动泵连接，反应容器9与进料蠕动泵2通过进料管3连接，进料管3、搅拌器的搅拌桨8、温度计7和气路管10通过反应容器上盖5的孔与反应容器9安装连接，反应容器9通过抱箍6固定，反应容器9与气体分流器12通过气路管10连接。
反应容器上盖5设置有孔，共4个孔，其中一个空位于圆心的位置，其他三个空可以任意排布，孔的直径为1cm；搅拌器分为位于反应容器9外面的电动机4和位于反应容器9里面的搅拌桨8，为了使反应搅拌充分，将搅拌器的搅拌桨8安装在位于圆心的孔里，其他三个孔分别连接进料管3、温度计7和气路管10；进料管3、温度计7，气路管10以及搅拌桨8通过塑料塞子与反应容器上盖5密封连接，塑料塞子的内孔直径为0.1cm～0.5cm；其中，与搅拌桨8密封使用的塞子中间孔的直径为0.35-0.5cm，与进料管3、温度计7，气路管10密封实用的塞子中间孔的直径为0.1cm。
反应容器上盖5是镶嵌设计，镶嵌部分的高度是0.5cm，由耐酸碱的聚四氟乙烯材料制成，反应容器的容积为1L，整个高度为20cm，反应完成后，可以取下反应容器9，方便取样。
固定反应容器9的抱箍6包括圆形抱箍和一个圆柱柄，圆形抱箍周围配有一层硅胶片，加入硅胶片可以增加与反应容器9之间的摩擦，有足够的力度来支撑和固定反应容器9；圆形抱箍的宽度为1.2cm，圆柱柄的直径为1cm，长20cm，可以通过圆柱柄将反应容器9固定在铁架台或其他固定装置上。
在反应容器9的外面可以根据反应的需要增减水浴或者油浴的控温装置11，当然，可以 根据实际情况选择一对一地控温，也可以将反应容器9置于一个大的控温装置一体控温。
以上单独一个装配的装置可以作为一个完整的单元，这个完整的单元可以通过增加进料蠕动泵2及气体分流器12的进口和出口来增加反应装置的个数，从而实现装置半自动化的生产，提高生产效率，减少劳动成本。
一般一个进料蠕动泵2可以增加到六个单元，同一时间可以六组反应同时进行，另外可以通过增加一分六的进料蠕动泵2使更多的反应快速有效地完成，实现批量化生产。
上述技术方案仅体现了本实用新型的优选实施方式，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，凡根据本实用新型做出的变形和改进，均属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种反应装置，其特征在于，包括进料蠕动泵，进料管，反应容器，反应容器上盖，抱箍，搅拌器，温度计，气路管，气体分流器；所述的反应容器与进料蠕动泵通过进料管连接，所述的反应容器通过抱箍固定，所述的进料管、搅拌器、温度计和气路管通过反应容器上盖的孔与反应容器安装连接，所述的反应容器与气体分流器通过气路管连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述的反应容器上盖设置有4个孔，一个孔设置在反应器上盖的圆心。
3.根据权利要求2所述的一种反应装置，其特征在于，所述的孔直径为1cm。
4.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述的搅拌器包括电动机和搅拌桨，所述的搅拌桨安装在反应容器上盖位于圆心的孔，其他三个孔分别连接进料管、温度计和气路管。
5.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述的进料管、温度计，气路管以及搅拌桨通过塑料塞子与反应容器上盖密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种反应装置，其特征在于，所述的塑料塞子的内孔直径为0.1cm～0.5cm。
7.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述的抱箍包括圆形抱箍和一个圆柱柄，所述的圆形抱箍周围有一圈缓冲层。
8.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述的反应容器外面还设置有控温装置。
9.根据权利要求8所述的一种反应装置，其特征在于，所述的控温装置为水浴或者油浴。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种反应装置，其特征在于，所述的进料蠕动泵及气体分流器的进口与出口的比例为1:1～1:6。
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| CN109092224A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-28 | 四川理工学院 | 一种可直接显示质量变化的微型实验反应装置 |
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