CN203853029U - 一种平板膜生产设备的水洗喷雾系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板膜生产设备的水洗喷雾系统，其包括水洗箱、进膜电机、进膜辊、上排导辊、下排导辊、隔板、压车以及喷雾装置；其中，所述进膜电机安装于水洗箱的一侧，喷雾装置安装于水洗箱的另一侧；所述进膜电机连接并驱动进膜辊；所述上排导辊、下排导辊呈上下两排布置于水洗箱内；所述隔板竖直设置于水洗箱内，并将水洗箱内分割呈若干独立的腔体；所述压车安装在水洗箱的顶部，并和喷雾装置对接；所述喷雾装置包括槽体、喷头以及若干输送辊，所述喷头位于槽体内，所述若干输送辊枢接至槽体上。本实用新型的平板膜生产设备的水洗喷雾系统结构简单，能够盛装多种浓度水洗液，生产成本低且能喷涂助剂，有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板膜生产设备的组成系统，具体涉及一种平板膜生产设备的水洗喷雾系统。
背景技术
平板膜在污水处理、生化等领域，获得了广泛的利用，其可用于制备超滤膜、反渗透膜以及其它复合膜的支撑膜。由于具有较小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有优异的抗拉伸和抗冲击性能。
现有技术的平板膜生产设备请参见中华人民共和国发明专利第201010583206.3号所示，其中，水洗单元是平板膜生产设备的重要组成部件。然而，上述水洗单元中只能盛装一种浓度的水洗液，且更换水洗液时，也需要全部更换，造成了不必要的浪费，也增加了生产成本。
同时，上述平板膜生产设备在水洗完成后直接进行收卷，容易造成平板膜的性能不稳定，影响产品质量。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的平板膜生产设备的水洗喷雾系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种结构简单，能够盛装多种浓度水洗液，生产成本低且能喷涂助剂的平板膜生产设备的水洗喷雾系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种平板膜生产设备的水洗喷雾系统，其包括水洗箱、进膜电机、进膜辊、上排导辊、下排导辊、隔板、压车以及喷雾装置；其中，所述进膜电机安装于水洗箱的一侧，喷雾装置安装于水洗箱的另一侧；所述进膜电机连接并驱动进膜辊；所述上排导辊、下排导辊呈上下两排布置于水洗箱内；所述隔板竖直设置于水洗箱内，并将水洗箱内分割呈若干独立的腔体；所述压车安装在水洗箱的顶部，并和喷雾装置对接；所述喷雾装置包括槽体、喷头以及若干输送辊，所述喷头位于槽体内，所述若干输送辊枢接至槽体上。
本实用新型的平板膜生产设备的水洗喷雾系统进一步设置为：于所述隔板的上方设有一转向辊，于所述隔板的一侧还设有溢流口
本实用新型的平板膜生产设备的水洗喷雾系统进一步设置为：于所述上排导辊、下排导辊之间设有一喷淋管。
本实用新型的平板膜生产设备的水洗喷雾系统还设置为：所述水洗箱为不锈钢水洗箱，其底部设有安装脚。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1. 本实用新型的平板膜生产设备的水洗喷雾系统结构简单，其通过设置若干隔板，从而能够盛装多种浓度水洗液，提高水洗的效果，并且可根据需要单独更换添加或者更换水洗液，降低了设备的生产成本。
2. 本实用新型的平板膜生产设备的水洗喷雾系统通过增设喷雾装置，能对水洗后平板膜进行喷涂助剂，使产品性能稳定，提高质量。
附图说明
图1是本实用新型的平板膜生产设备的水洗喷雾系统的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种平板膜生产设备的水洗喷雾系统，其由水洗箱1、进膜电机2、进膜辊3、上排导辊4、下排导辊5、隔板6、压车7以及喷雾装置8等几部分组成。
其中，所述水洗箱1为不锈钢水洗箱1，其底部设有安装脚11，从而方便该水箱的安装。
所述进膜电机2安装于水洗箱1的一侧，喷雾装置8安装于水洗箱1的另一侧。所述进膜电机2连接并驱动进膜辊3，通过进膜辊3驱动平板膜9进入水洗箱1进行水洗。
所述上排导辊4、下排导辊5呈上下两排布置于水洗箱1内。于所述上排导辊4、下排导辊5之间设有一喷淋管10，从而能够对平板膜9进行冲洗，以提高水洗的效果。
所述隔板6竖直设置于水洗箱1内，并将水洗箱1内分割呈若干独立的腔体12，每个腔体12内可冲入特定的水洗液，以提高水洗的效果，并且可根据需要单独更换添加或者更换水洗液，降低了设备的生产成本。
于所述隔板6的上方设有转向辊13，转向辊13用于将平板膜9转向，使平板膜9进入相邻的腔体12内。于所述隔板6的一侧还设有溢流口14。
所述压车7安装在水洗箱1的顶部，并和喷雾装置8对接。该压车7能将水洗后的平板膜9进行充分挤干。
所述喷雾装置8能对水洗后平板膜9进行喷涂助剂，使产品性能稳定，提高质量，其由槽体15、喷头16以及若干输送辊17等几部分组成；所述喷头16位于槽体15内，其用于向平板膜9喷射雾化的助剂；所述若干输送辊17枢接至槽体15上，其用于输送平板膜9。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种平板膜生产设备的水洗喷雾系统，其特征在于：包括水洗箱、进膜电机、进膜辊、上排导辊、下排导辊、隔板、压车以及喷雾装置；其中，所述进膜电机安装于水洗箱的一侧，喷雾装置安装于水洗箱的另一侧；所述进膜电机连接并驱动进膜辊；所述上排导辊、下排导辊呈上下两排布置于水洗箱内；所述隔板竖直设置于水洗箱内，并将水洗箱内分割呈若干独立的腔体；所述压车安装在水洗箱的顶部，并和喷雾装置对接；所述喷雾装置包括槽体、喷头以及若干输送辊，所述喷头位于槽体内，所述若干输送辊枢接至槽体上。
2.如权利要求1所述的平板膜生产设备的水洗喷雾系统，其特征在于：于所述隔板的上方设有一转向辊，于所述隔板的一侧还设有溢流口。
3.如权利要求1所述的平板膜生产设备的水洗喷雾系统，其特征在于：于所述上排导辊、下排导辊之间设有若干喷淋管。
4.如权利要求1所述的平板膜生产设备的水洗喷雾系统，其特征在于：所述水洗箱为不锈钢水洗箱，其底部设有安装脚。
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