CN203852622U - 旋转柜空载检测气缸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制药行业的灭菌设备领域，具体涉及一种旋转柜空载检测气缸装置，包括固定在旋转柜内旋转滚笼架中的压车气缸，压车气缸的缸杆端部固定有压车框，压车气缸的压车进气口、松车进气口分别与压车进气管道、松车进气管道连接，压车进气管道上安装流量传感器，压车气缸上还设置有空载出气口，空载出气口位于压车进气口和松车进气口之间，空载出气口通过排气管道与松车进气管道并联连接，排气管道上安装单向阀，流量传感器连接控制系统，控制系统控制报警器。本装置结构合理，依靠设置在压车气缸压车进气管道上的流量传感器来检测压车气缸中压缩气流量的变化，从而自动判断灭菌车是否满载，为设备和药品的安全提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转柜空载检测气缸装置，属于制药行业的灭菌设备领域。
背景技术
目前，在制药领域，旋转柜自动压车方案是通过设置在旋转滚笼架内的气缸往复运动驱动压车框下移或上移，实现对灭菌车的压紧与松开控制。在这种自动压车方案中，如果灭菌车内装载不满时启动旋转灭菌程序，由于压车框无法完全压紧灭菌车内的被灭菌药品，会使灭菌车内的被灭菌药品从灭菌车中滑落出来，对设备和药品安全造成隐患。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理、能够依靠流量传感器检测到的压车气缸中压缩气流量的变化来确定灭菌车是否满载、操作灵活方便且对设备和药品的安全提供保障的旋转柜空载检测气缸装置。
本实用新型所述的旋转柜空载检测气缸装置，包括固定在旋转柜内旋转滚笼架中的压车气缸，压车气缸的缸杆端部固定有压车框，压车气缸的压车进气口、松车进气口分别与压车进气管道、松车进气管道连接，压车进气管道上安装流量传感器，压车气缸上还设置有空载出气口，空载出气口位于压车进气口和松车进气口之间，空载出气口通过排气管道与松车进气管道并联连接，排气管道上安装单向阀，流量传感器连接控制系统，控制系统控制报警器。
工作原理及过程：
该装置作业时，将灭菌车放置在旋转滚笼架内，在启动旋转灭菌前，依靠压车气缸驱动压车框下移将灭菌车及被灭菌药品压紧，实现旋转灭菌。当灭菌车内被灭菌物品装载满载时，旋转柜启动旋转灭菌程序；当灭菌车内被灭菌物品装载不满时，控制系统控制报警器报警，旋转柜的旋转灭菌程序不能启动，具体工作过程如下：
（1）当灭菌车内被灭菌物品装载不满时，压车气缸的压车进气管道接通气源，驱使压车气缸的缸杆向下移动，当压车气缸的活塞越过空载出气口时，压车气缸的压车进气侧腔内压缩气经空载出气口流过单向阀排出到排气管道，则流量传感器检测到流量的大量流失，将信息反馈给控制系统，并由控制系统控制报警器报警，表示由压车气缸驱动的压车框的下降位置超过了有效压车的极限位置，即表示该灭菌车装载不满，则旋转柜的旋转灭菌程序不能启动，保证了旋转柜及被灭菌药品的安全；
（2）当灭菌车内被灭菌物品装载满载时，压车气缸的压车进气管道接通气源，驱使压车气缸的缸杆向下移动，由于灭菌车满载，因此压车气缸的活塞还未越过空载出气口时灭菌车及被灭菌药品就已经被压车框压紧，压车气缸的压车进气侧腔内压缩气不会经空载出气口排出，流量传感器也不会检测到流量的大量流失，报警器不报警，则旋转柜启动旋转灭菌程序。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本旋转柜空载检测气缸装置结构合理，依靠设置在压车气缸压车进气管道上的流量传感器来检测压车气缸中压缩气流量的变化，从而自动判断灭菌车是否满载，为设备和药品的安全提供保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是压车气缸的结构示意图。
图中：1、旋转柜；2、旋转滚笼架；3、灭菌车；4、压车框；5、压车气缸；6、压车进气口；7、压车进气管道；8、流量传感器；9、空载出气口；10、单向阀；11、排气管道；12、松车进气管道；13、松车进气口；14、缸杆；15、活塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1、2所示，本旋转柜空载检测气缸装置包括固定在旋转柜1内旋转滚笼架2中的压车气缸5，压车气缸5的缸杆14端部固定有压车框4，压车气缸5的压车进气口6、松车进气口13分别与压车进气管道7、松车进气管道12连接，压车进气管道7上安装流量传感器8，压车气缸5上还设置有空载出气口9，空载出气口9位于压车进气口6和松车进气口13之间，空载出气口9通过排气管道11与松车进气管道12并联连接，排气管道11上安装单向阀10，流量传感器8连接控制系统，控制系统控制报警器。
工作原理及过程：
该装置作业时，将灭菌车3放置在旋转滚笼架2内，在启动旋转灭菌前，依靠压车气缸5驱动压车框4下移将灭菌车3及被灭菌药品压紧，实现旋转灭菌。当灭菌车3内被灭菌物品装载满载时，旋转柜1启动旋转灭菌程序；当灭菌车3内被灭菌物品装载不满时，控制系统控制报警器报警，旋转柜1的旋转灭菌程序不能启动，具体工作过程如下：
（1）当灭菌车3内被灭菌物品装载不满时，压车气缸5的压车进气管道7接通气源，驱使压车气缸5的缸杆14向下移动，当压车气缸5的活塞15越过空载出气口9时，压车气缸5的压车进气侧腔内压缩气经空载出气口9流过单向阀10排出到排气管道11，则流量传感器8检测到流量的大量流失，将信息反馈给控制系统，并由控制系统控制报警器报警，表示由压车气缸5驱动的压车框4的下降位置超过了有效压车的极限位置，即表示该灭菌车3装载不满，则旋转柜1的旋转灭菌程序不能启动，保证了旋转柜1及被灭菌药品的安全；
（2）当灭菌车3内被灭菌物品装载满载时，压车气缸5的压车进气管道7接通气源，驱使压车气缸5的缸杆14向下移动，由于灭菌车3满载，因此压车气缸5的活塞15还未越过空载出气口9时灭菌车3及被灭菌药品就已经被压车框4压紧，压车气缸5的压车进气侧腔内压缩气不会经空载出气口9排出，流量传感器8也不会检测到流量的大量流失，报警器不报警，则旋转柜1启动旋转灭菌程序。
以上是本实用新型的最佳实施例，本实用新型还可以采用以下结构：
本实用新型中可以将流量传感器8设置在压车气缸5的空载出气口9的排气管道11上，实现相同的运用需求。
Claims (1)
1.一种旋转柜空载检测气缸装置，包括固定在旋转柜（1）内旋转滚笼架（2）中的压车气缸（5），压车气缸（5）的缸杆（14）端部固定有压车框（4），压车气缸（5）的压车进气口（6）、松车进气口（13）分别与压车进气管道（7）、松车进气管道（12）连接，压车进气管道（7）上安装流量传感器（8），压车气缸（5）上还设置有空载出气口（9），空载出气口（9）位于压车进气口（6）和松车进气口（13）之间，空载出气口（9）通过排气管道（11）与松车进气管道（12）并联连接，排气管道（11）上安装单向阀（10），流量传感器（8）连接控制系统，控制系统控制报警器。
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| CN104590926A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-06 | 芜湖银星汽车零部件有限公司 | 一种物料车翻转倾倒架 |
| CN112276988A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 武汉理工大学 | 车辆工程用工业机器人的气动夹持机构 |
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2014
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