CN203849531U - 电子纸显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子纸显示屏，其包括电泳显示模组、设置于该电泳显示模组显示面上方的导光板、与LED灯相连的驱动电路板、位于电泳显示模组上方且相对于所述导光板的入光面设置的LED灯，所述导光板入光面距离所述LED灯0-0.2厘米，所述导光板边缘远离所述电泳显示模组显示区域0.1-0.6厘米，所述LED灯距离电泳显示模组显示面0.4-1.5厘米。本实用新型具有前光照明装置，且照明效果好。

Description

电子纸显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种电子纸显示屏。

背景技术

电子纸显示屏是一种新型的显示屏，其采用的是反射型显示原理，但电子纸显示屏不具备自照明的功能，均需要采用外来光照明才能进行阅读，例如需要在日光、灯光的照射下才能阅读。

随着市场的需求，技术的进步，市场迫切需求一种能够自发光照明的电子纸显示屏，且照明效果好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的需要解决的技术问题是提供一种能够自照明的电子纸显示屏，其显示效果好。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电子纸显示屏，其包括电泳显示模组、设置于该电泳显示模组显示面上方的导光板、与LED灯相连的驱动电路板、位于电泳显示模组上方且相对于所述导光板的入光面设置的LED灯，所述导光板入光面距离所述LED灯0-0.2厘米，所述导光板边缘远离所述电泳显示模组显示区域0.1-0.6厘米，所述LED灯距离电泳显示模组显示区域0.4-1.5厘米。

所述电泳显示模组包括微胶囊电泳显示模组或微杯电泳显示模组。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，所述电泳显示模组依次包括基板层、微胶囊电泳显示层以及透明电极层。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，所述驱动电路板为柔性电路板，其一端贴附于所述导光板上，另一端连接设置所述LED灯。这种设置不但有利于节约空间；而且由于所述驱动电路板不透光，其贴附于所述导光板的入光侧部上，从而避免出现在LED灯的灯光通过所述导光板进入电泳显示模组显示面之前发生大量漏光的现象。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，该导光板入光侧部上设置有用于容置LED灯的凹槽，所述导光板延长伸入LED灯区域，使LED灯容置于所述导光板入光侧部的凹槽中。所述LED灯被包容于所述凹槽中，从而定位LED灯的位置，避免发生位置偏移的现象，避免LED灯受到挤压、磕碰；另外，导光板伸入了LED灯区域，有效减少LED灯漏光的现象。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，所述导光板的边缘为平整的边缘，这样灯光在导光板的边缘产生的光反射现象较弱，且反射光分布均匀，不会在导光板的边缘部位产生大面积的光斑影响电泳显示模组显示区域的显示效果。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，所述导光板边缘距离所述电泳显示模组显示区域0.2-0.5厘米，这一距离最有利于导光板对电泳显示模组显示区域的导光效果，也能够较好地避免电泳显示模组显示区域受到导光板因其边缘反射产生的光斑的影响。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，进一步所述LED灯距离电泳显示模组显示区域0.8-1.2厘米，这一距离最有利于LED灯对电泳显示模组显示区域的照明效果，也能够较好地避免电泳显示模组显示区域受到导光板因其边缘反射产生的光斑的影响。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，所述导光板入光侧部的入光面上设置有齿纹。电子纸显示屏通过在导光板的入光面上开设齿纹，使入光面具有多个方向的入光角度，从而极大地扩散进入导光板中的折射光束，避免在电子纸显示屏显示区域的入光位置出现有入光暗区，从而使电子纸显示屏显示区域的照明亮度更加均匀，照明效果更加好。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，所述齿纹为由多个弧形突起或多个弧形凹槽或多个角状突起或多个角状凹槽形成的齿纹。

与现有技术相比较，本实用新型一种电子纸显示屏通过在电泳显示模组的上方设置导光板，在位于电泳显示模组上方且相对于所述导光板的入光面设置LED灯，让导光板将LED灯的灯光导向整个电泳显示模组的显示区域，使电子纸显示屏具备照明的功能；同时设置所述导光板入光面距离所述LED灯0-0.2厘米，尽量减少灯光的泄漏，以增强照明效果；另外所述导光板边缘远离所述电泳显示模组显示区域0.1-0.6厘米，这样基本使显示区域脱离导光板因边缘反射产生的光斑区；还有，由于灯光会在导光板入光面处产生折射形成光斑，另外灯光在进入导光板时会因导光板入光面不平整产生的折射光会在导光板靠近入光面的部位形成混光区域，因此使LED灯距离电泳显示模组显示区域0.4-1.5厘米的距离既能保证灯光的强度，不因距离太远导致灯光照明强度太弱，又能使电泳显示模组显示区域脱离光斑区以及混光区，从而实现较好的照明效果。

附图说明

图1为本实用新型具有前光照明的电子纸显示屏在一个优选实施例中的结构示意图。

图2为图1中所示驱动电路板与LED灯在一个优选实施例中的结构关系示意图。

图3为所述LED灯在一个优选实施例中的结构示意图。

图4为图1中所示前光照明装置的结构示意图。

图5为图1中所示LED灯与导光板的位置关系示意图。

图6为所述导光板在一个优选实施例中的结构示意图。

图7为所述电泳显示模组在一个优选实施例中的结构示意图。

图8为图1中所示电子纸显示屏的正面结构示意图。

10：电泳显示模组；11：基板层；

12：微胶囊电泳显示层；13：透明电极层；

14：显示区域；20：光学胶层；

30：导光板；31：凹槽；

32：凹槽槽边；33：入光面；

40：胶黏剂层；50：驱动电路板；

60：LED灯；61：灯壳；

62：灯芯；80：支撑层；

100：LED灯区域。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

提供一种电子纸显示屏，参见图1-图7，图1为一种具有前光照明的电子纸显示屏在一个优选实施例中的结构示意图。该电子纸显示屏包括电子纸显示模组10、光学胶层20、导光板30、粘黏剂40、驱动电路板50、LED灯60。所述导光板30设置于所述电子纸显示模组10显示面上。所述光学胶层20设置于该电子纸显示模组10与导光板30之间，用于将导光板30粘附于该电子纸显示模组10的显示面上。所述驱动电路板50一端通过粘黏剂40粘附于所述导光板30上，另一端用于安装LED灯60。

参考图7，所述电泳显示模组10可以是微胶囊式电泳显示模组、微杯式电泳显示模组等反射型显示模组。以微胶囊电泳显示模组为例，如图6，该微胶囊电泳显示模组依次包括基板层11、微胶囊电泳显示层12、透明电极层13。所述微胶囊电泳显示层为固态电泳显示层。所述基板层11有多个像素电极，可以为TFT玻璃基板层。所述微胶囊电泳显示层12中包裹有透明的电泳液、带正电荷或负电荷的一种颜色的粒子以及中性的另一种颜色的粒子。在基板层11和透明电极层13之间施加的驱动电压驱动下，带电的颜料粒子在微胶囊中移动进行显示。当然在其他实施例中，所述微胶囊电泳显示层12中包裹有透明的电泳液、带正电荷的一种颜色的粒子和带负电荷的另一种颜色的粒子，在驱动电压的驱动下，带电的粒子在微胶囊中移动进行显示。

所述光学胶层20用于胶结导光板30与电泳显示模组10。该光学胶层20所采用的光学胶要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。

所述导光板30是光学级的亚克力PMMA/PC板材。可以用高折射率的材料，在光学级的亚克力PMMA/PC板材的表面用UV网版印刷技术印上导光点。也可以通过注塑机一次射出成型，制造出带有凹或凸导光点的导光板30。从灯发出来的光进入导光板30内部，在导光板两面之间全反射传递到远端，当光线射到各个导光点时，会破坏全反射条件由导光板表面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点设计，可使导光板均匀发光。

参考图1，所述导光板30用于贴附于电泳显示模组10显示面的上方，其包括导光板主体和入光侧部，该导光板主体通过加长延伸使入光侧部伸入LED灯区域100，所述LED灯区域100是指LED灯所处位置及其相邻的一个区域，例如图5中所示虚线区域，在具有两个或两个以上的LED灯时，该LED灯区域100还应当包括LED灯之间的区域。参考图6，所述入光侧部上设置有用于容置LED灯60的凹槽31，所述LED灯容置于该导光板30的凹槽31中，这样导光板通过这种形式伸入LED灯区域100中。所述LED灯被包容于所述凹槽31中，这样可以避免LED灯60受到挤压、磕碰，从而定位LED灯60的位置，避免发生位置偏移的现象；另外由于导光板30入光侧部伸入了LED灯区域100，所述驱动电路板50能够通过导光板30的凹槽槽边32进行支撑，避免因驱动电路板50翘起等原因导致LED灯60的位置发生偏移；再者，导光板30伸入了LED灯区域100，有效降低LED灯60漏光的现象。

所述凹槽31贯穿导光板的上下面，这样便于凹槽31的加工，也便于将LED灯容置于凹槽31中。所述LED灯60呈长条形状，这样便于拓宽LED灯的发光面，即能够给导光板提供更宽范围的光照。所述凹槽31的形状、大小与LED灯60的形状、大小相适配，即该凹槽31也可以做成长条形凹槽，其深度与条状LED灯60的宽度相适配，这样所述LED灯60灯头顶部与所述凹槽31的槽口相平齐。

所述胶黏剂层40用于粘接所述导光板30与驱动电路板50。

参考图2、图4以及图5，所述驱动电路板50、LED灯60构成电子纸显示屏的前光照明装置。所述驱动电路板50成条状，其上焊接有一个或多个LED灯60。所述驱动电路板50为柔性印刷电路板，用于驱动LED灯，其通过胶黏剂层40粘附于所述导光板30上。所述柔性电路板一端贴附于所述导光板上，另一端设置LED灯。所述柔性电路板一端可以贴附于所述导光板的上面或下面，本实施例中为贴附于所述导光板的上面。所述LED灯相对于所述导光板入光侧部的入光面33设置。

参考图3，所述LED灯60为侧面出光的LED灯，该LED灯包括与驱动电路板50连接的灯芯62，包裹于该灯芯62上的灯壳61。所述灯壳61靠近导光板30入光面33的一侧开有出光口，灯芯62通电后发光，光线通过灯壳61侧面的出光口射向导光板30的入光面33。

参考图6，所述导光板入光侧部的入光面33上设置有齿纹，该齿纹由多个弧形突起形成的齿纹。所述多个弧形突起的形状、大小一致，规则排列于所述入光面33上，这样有利于入射光束通过入光面33均匀地进入导光板。当然在其他实施例中所述齿纹由多个弧形凹槽或角状突起或角状凹槽构成

如图1所示，所述导光板入光侧部与电泳显示模组10之间，以及所述LED灯60与所述电泳显示模组10之间填充有胶体支撑物。所述胶体支撑物为硅胶，所述胶体支撑物为高度为1-3mm的支撑层80，本实施例中所述支撑层80高度为2mm,当然在其他实施例中，所述支撑层高度可以为1mm，2mm或3mm。本电子纸显示屏通过在导光板的入光侧部与与电泳显示模组，以及所述LED灯与所述电泳显示模组之间填充有胶体支撑物，以固定支撑导光板的入光侧部及LED灯，缓冲在导光板及LED灯受到冲击、碰撞时的受力，以保护导光板及LED灯，使导光板与LED灯不发生位置偏移，保证前光照明的稳定性。当然在其他实施例中也可以不设该支撑层80。

参考图8，所述导光板入光面33距离所述LED灯60为0.1厘米，当然在其他实施例中所述导光板入光面33距离所述LED灯60可以为0或0.5或0.15或0.2厘米。

所述导光板30的边缘为平整的边缘。所述导光板30边缘距离所述电泳显示模组显示区域14的长度L1、L2、L3为0.3厘米，当然在其他实施例中所述导光板边缘距离所述电泳显示模组显示区域的长度可以为0.1或0.2或0.4或0.5或0.6厘米，所述长度L1、L2、L3相互可以相等也可以不等。

所述LED灯60距离电泳显示模组显示区域14为1厘米。当然在其他实施例中所述LED灯60距离电泳显示模组显示区域14可以为0.4或0.5或0.6或0.7或0.8或0.9或1.1或1.2或1.3或1.4或1.5厘米。

在另一实施例中，所述导光板的入光侧部并未伸入所述LED灯区域，也就可以不设置有用于固定容置LED灯的凹槽。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电子纸显示屏，其特征在于其包括电泳显示模组、设置于该电泳显示模组显示面上方的导光板、与LED灯相连的驱动电路板、位于电泳显示模组上方且相对于所述导光板的入光面设置的LED灯，所述导光板入光面距离所述LED灯0-0.2厘米，所述导光板边缘远离所述电泳显示模组显示区域0.1-0.6厘米，所述LED灯距离电泳显示模组显示区域0.4-1.5厘米。

2.如权利要求1所述的一种电子纸显示屏，其特征在于所述电泳显示模组依次包括基板层、微胶囊电泳显示层以及透明电极层。

3.如权利要求1所述的一种电子纸显示屏，其特征在于所述驱动电路板为柔性电路板，其一端贴附于所述导光板的入光侧部上，另一端连接设置所述LED灯。

4.如权利要求1所述的一种电子纸显示屏，其特征在于所述导光板延长使入光侧部伸入LED灯区域，该导光板入光侧部上设置有用于容置LED灯的凹槽。

5.如权利要求1所述的一种电子纸显示屏，其特征在于所述导光板的边缘为平整的边缘。

6.如权利要求1所述的一种电子纸显示屏，其特征在于进一步所述LED灯距离电泳显示模组显示区域0.8-1.2厘米。

7.如权利要求1所述的一种电子纸显示屏，其特征在于进一步所述导光板边缘距离所述电泳显示模组显示区域0.2-0.5厘米。

8.如权利要求1所述的一种电子纸显示屏，其特征在于所述导光板入光侧部的入光面上设置有齿纹。

9.如权利要求8所述的一种电子纸显示屏，其特征在于所述齿纹为由多个弧形突起或多个弧形凹槽或多个角状突起或多个角状凹槽形成的齿纹。