CN203848755U - 防脱落起爆具 - Google Patents
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Abstract
一种防脱落起爆具，解决了现有起爆具存在易发生雷管座与壳体脱落出现拒爆，且结构适用范围小等问题，包括装填胶质炸药的壳体和雷管座，其技术要点是：雷管座采用内置带有雷管放置孔的内封口盖的结构，壳体上部内周设置带支撑台的定位卡槽，内封口盖的外周边沿插接在壳体上部的定位卡槽内，壳体上口壁设置穿插导爆管雷管的通孔。其结构设计合理，制作工艺简单，可靠稳固雷管导爆管，雷管在放置孔中定位准确，增强爆破稳定性，既保留了现有起爆具的无环境污染、使用安全的优点，又从根本上杜绝了发生雷管座与壳体脱落出现拒爆的现象，既适用于高精度导爆管，也适用于普通导爆管雷管及电雷管，适用范围广，显著提高爆破质量与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种引爆炸药的起爆具，特别是一种适用于高精度导爆管雷管起爆的防脱落起爆具，也适用于普通导爆管雷管和电雷管。它广泛适用于各类矿山爆破作业中深孔起爆，能可靠起爆各类工业炸药及其它钝感炸药，实现全炮孔内任意位置的起爆。
背景技术
目前，矿山为了解决爆破质量与安全问题，大多使用导爆管雷管。起爆具是一种用于引爆钝感炸药的爆破器材。在爆破作业中，尤其是在中深孔爆破作业中，用高爆速炸药引爆低爆速炸药对爆破效果是十分有利的。如专利公告号为CN200986422Y的“拼接式震源药柱起爆具”，公开了一种适用于普通导爆管的起爆具，它包括设有雷管仓（又称雷管放置孔）的封口盖体（又称雷管座），在雷管仓的外周设有传爆药筒，传爆药筒的开口端卡接在封口盖体的下方。尽管该拼接式起爆具的技术方案具有结构简单，可放大雷管的爆炸威力，提高爆破成功率的优点，但其传爆药筒内的炸药需密封防水，抗水性差，影响起爆。由于封口盖体的雷管仓口所在平面是平板结构，不仅仓孔容易发生变形，而且也无法固定导爆索，所以爆破作业中，存在雷管放不进去或雷管很容易脱落的缺陷。另外，因在传爆药筒的开口端设置卡台，与卡台连接的卡槽作为凸起设置在封口盖体的下方，并且很小，既增加了制造工艺的难度，又很容易被损坏，封口盖体的外周边沿凸出传爆药筒很多，极易刮碰炮孔壁，会造成雷管与起爆具的脱落。
为克服上述拼接式起爆具存在的缺陷，本申请人曾设计一种“胶质起爆具”（专利公告号为CN203216381U），它包括圆柱形的装药壳体，壳体内装有胶质炸药，壳体上扣有上盖（即雷管座），上盖的中央有向下延伸的雷管放置孔，上盖的一侧有可供雷管线穿过的并可稳固雷管线的通孔。该技术方案较好地解决了现有起爆具含有梯恩梯有毒成份，在生产和使用过程中会造成环境污染的问题，同时也克服了雷管导爆索孔易发生变形，在使用过程中常有雷管放不进去、发生雷管脱离出雷管孔，从而影响起爆效果等缺陷。尽管利用该胶质起爆具能够达到结构简单，制作容易，不会发生雷管放不进去或雷管脱落的目的，但在实际应用中又有新的发现，即使用导爆管雷管的作业中，由于设置在上盖一侧的雷管通孔直径很小，不能穿过雷管，只能穿过导爆管，而导爆管雷管的导爆管是很长的，如果直接将雷管插入后，再穿过很长的导爆管就非常不方便，所以导致现场使用困难，很明显上盖的结构存在适用范围小的缺陷。另外，在爆破作业中因上盖只在一侧设有通孔，这不仅会导致放置孔中的雷管发生侧移、脱落，而且会使起爆具在炮孔中发生倾斜或变位，从而降低了爆破质量与安全性。同时，上盖底部圆套光滑的内周直接扣接在壳体光滑的外周上，上盖底部圆套的外周在爆破作业中仍容易刮碰炮孔壁，也会发生上盖与壳体脱落，出现拒爆现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防脱落起爆具，解决了现有起爆具存在易发生雷管座与壳体脱落出现拒爆，且雷管座的结构适用范围小等问题，其结构设计合理，制作工艺简单，可靠稳固导爆管雷管，雷管在放置孔中定位准确，增强爆破稳定性，既保留了现有起爆具的无环境污染、使用安全的优点，又从根本上杜绝了发生雷管座与壳体脱落出现拒爆的现象，既适用于高精度导爆管雷管，也适用于普通导爆管雷管及电雷管，适用范围广，显著提高爆破质量与安全性。
本实用新型所采用的技术方案是：该防脱落起爆具包括装填胶质炸药的壳体和雷管座，其技术要点是：所述雷管座采用组装在壳体内的带有雷管放置孔的内封口盖结构，壳体上部内周设置带支撑台的定位卡槽，内封口盖的外周边沿插接在壳体上部的定位卡槽内，并固定在定位卡槽的支撑台上，壳体上口壁对称设置用于穿插导爆管雷管的通孔。
本实用新型具有的优点及积极效果是：由于本实用新型的雷管座是采用组装在壳体内的带有雷管放置孔的内封口盖结构，内封口盖的外周边沿直接插接在装填胶质炸药的壳体内的定位卡槽内，并固定在定位卡槽的支撑台上，当其在爆破作业放入炮孔内时，可使插接在壳体定位卡槽的内封口盖外周边沿不再受到刮碰，所以本实用新型采用上述全新的连接结构，内封口盖的制作工艺简单，装填胶质炸药的壳体无需再对其中的炸药进行密封，插接内封口盖的壳体抗水性能好，可以增强其爆破稳定性。它保留了现有起爆具的无环境污染、使用安全可靠的优点。另外，在壳体上口壁的对称位置设置用于穿插导爆管雷管的通孔，通孔与壳体结合在一起，结构设计非常合理。当导爆管雷管穿过壳体上口壁对称的通孔后，将雷管插入内封口盖的雷管放置孔，即可在放置孔中准确定位雷管，使插入内封口盖的雷管与壳体固定结合在一起，永不再脱落。然后把已经穿过两个通孔的留在通孔外侧的导爆管的两端对中整理，于雷管放置孔的上方打结，可靠稳固导爆管雷管在雷管放置孔中的设定位置，既可以避免现有不设通孔或一侧设有通孔的起爆具，容易发生雷管在雷管放置孔中侧移、脱落或使起爆具在炮孔中发生倾斜或变位等现象，传爆效果好，不仅能确保雷管在放置孔中的准确定位，实现全炮孔内任意位置的起爆，而且在增强爆破稳定性的同时，从根本上杜绝了发生雷管座与壳体脱落出现拒爆的现象，显著提高爆破质量与安全性。
综上所述，本实用新型防脱落起爆具的生产、使用、贮存、运输等均安全，解决了现有起爆具存在的结构适用范围小等问题，同时也解决了矿山爆破质量与安全问题，因它不仅适用于高精度导爆管雷管，也适用于普通导爆管雷管及电雷管，故适用范围广，能显著提高起爆率，起爆率可达到100%。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1沿A－A线的剖视图。
图中序号说明：1通孔、2定位卡槽、3内封口盖、4胶质炸药、5雷管放置孔、6壳体。
具体实施方式
根据图1～2详细说明本实用新型的具体结构。该防脱落起爆具包括装填胶质炸药4的壳体6和带有雷管放置孔5的雷管座等件。其中雷管座采用组装在壳体6内的带有雷管放置孔5的内封口盖3结构。外壳6采用塑料整体注塑成型，其装填胶质炸药4的部分为封底圆柱体，本实施例中装填的胶质炸药4采用难冻胶质硝化甘油炸药。将难冻胶质硝化甘油炸药装填在塑料壳体6内，可以用导爆管雷管或电雷管起爆。这种难冻胶质硝化甘油炸药是一种含有硝化甘油和硝化乙二醇的可塑性炸药，外观为淡黄色至棕黄色的胶质体。其起爆敏感，具有较高的威力及爆速，殉爆距离大，有良好的抗水性，爆破稳定性好，爆炸后生成有毒气体量少。耐冻温度可达-35℃。壳体6和内封口盖3规格、尺寸应根据实际需要确定。壳体6上部内周设置带支撑台的定位卡槽2，并固定在定位卡槽的支撑台上，壳体6定位卡槽2的支撑台水平面以下部分为装填胶质炸药4的封闭腔。带有雷管放置孔5的内封口盖3的外周边沿，直接插接在壳体6上部内周的定位卡槽2内。壳体6上口壁对称设置两个用于穿插导爆管雷管或电雷管的通孔1，而不是采用现有胶质起爆具设置在雷管座上的通孔结构，其通孔1与壳体6结合在一起，不再会发生雷管座与壳体脱落。另外该通孔1的孔径可以很容易穿过导爆管雷管或电雷管，因此，在安装导爆管雷管时，就非常方便了，不用在雷管放置孔5内插入雷管后，再单独地费劲去穿很长的导爆管了。
使用时，导爆管雷管及导爆管穿过壳体上口壁对称的两个通孔1后，先将雷管按设计要求插入内封口盖3的雷管放置孔5内，再把已经穿过两个通孔1的留在通孔外侧的导爆管的1两端整理对中后，于雷管放置孔5的上方打结，确保导爆管雷管在雷管放置孔5中的准确定位，并能实现全炮孔内任意位置的起爆，因此，该起爆具不仅稳定性好，而且从根本上杜绝了发生雷管座与壳体脱落出现拒爆的现象，进一步提高爆破质量与安全性。
Claims (1)
1.一种防脱落起爆具，包括装填胶质炸药的壳体和雷管座，其特征在于：所述雷管座采用组装在壳体内的带有雷管放置孔的内封口盖结构，壳体上部内周设置带支撑台的定位卡槽，内封口盖的外周边沿插接在壳体上部的定位卡槽内，并固定在定位卡槽的支撑台上，壳体上口壁对称设置用于穿插导爆管雷管的通孔。
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