CN203848727U - 管壳式污水换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热装置，特别涉及一种管壳式污水换热器，包括依次连接的前端管箱(6)、壳体(7)和末端管箱(9)，壳体(7)内设置换热管束(8)，前端管箱(6)底部设置污水入口(1)和污物储纳回收管口(2)，前端管箱(6)内部的污水过滤板(3)，末端管箱(9)顶部设置反冲洗进水口(4)，末端管箱(9)底部设置污水出口(5)，污水入口(1)、污物储纳回收管口(2)、反冲洗进水口(4)和污水出口(5)上均设置有控制阀门。本实用新型将过滤过程结合到换热器内部，同时省去了附加过滤排污装置，具有结构简单，可行性较好，易维护，易清垢，换热效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热装置，特别涉及一种管壳式污水换热器，主要用于具有较大尺寸污杂物的城市生活用水与水进行换热的污水换热器。
背景技术
城市污水源分布广泛，流量充足，具有巨大的潜在热能利用价值。污水源热泵作为城市污水源热能的开发利用设备，其核心在于污水换热器，而污水换热器的关键技术在于防堵，防垢，防腐蚀和高效换热。而目前的管壳式换热器结构紧凑，构造简单，操作可靠，应用广泛，但是对于城市污水，极容易在管箱内，管程入口端及管程内部形成堵塞和结垢，从而大大影响污水的流动和换热。另一方面，现有的污水换热器构造较复杂，加上单独设置的污垢过滤装置，容易造成热能的损失，从而影响整体的换热效率和经济效益。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种将过滤过程结合到换热器内部，省去了附加装置，结构简单，可行性好，易维护，易清垢，换热效果好的管壳式污水换热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的管壳式污水换热器，包括依次连接的前端管箱、壳体和末端管箱，壳体内设置换热管束，前端管箱底部设置污水入口和污物储纳回收管口，前端管箱内部的污水过滤板，末端管箱顶部设置反冲洗进水口，末端管箱底部设置污水出口，污水入口、污物储纳回收管口、反冲洗进水口和污水出口上均设置有控制阀门。
所述的管壳式污水换热器在现有的管壳式换热器基础上进行改进，延长前端管箱，延长的尺寸大于等于污物储纳回收管口的直径，在延长的前端管箱底部设置污水入口和污物储纳回收管口，污水入口设置在底部是为了避免对污物储纳回收管口内的污物冲刷，有利于污物的沉淀，污物储纳回收管口内的污物可定期开启控制阀门进行处理，延长的前端管箱与污水入口、污物储纳回收管口、污水过滤板形成污水处理腔体，将过滤过程结合到换热器内部，省去了附加过滤排污装置，结构简单，可行性好。
进一步地优选，污水过滤板为圆形过滤板，污水过滤板上设置污水通孔，污水过滤板通过法兰连接在前端管箱上。污水过滤板有效的过滤了生活污水中较大尺寸及长纤维状污物，通过法兰连接，可以方便进行定期拆洗更换。
进一步地优选，污物储纳回收管口为圆管状腔体，焊接在前端管箱的底部。有效的收纳流动过程中的沉淀物，避免阻塞腔体影响流动，通过污物储纳回收管口设置的控制阀门使得可以定期释放回收装置中的沉淀物，同时污物储纳回收管口还可以用作反冲洗出水口。
本实用新型所具有的有益效果是：
所述的管壳式污水换热器通过前端管箱和设置在前端管箱的污水入口、污物储纳回收管口和污水过滤板形成污水处理腔体，一体化的设计避免了污水热能的提前耗散；污水过滤板能有效的过滤生活污水中较大尺寸及长纤维状污物；污物储纳回收管口设置在污水处理腔体下部，可以有效的收纳流动过程中的沉淀物，避免阻塞腔体影响流动，在污物储纳回收管口设置控制阀门使得可以定期释放回收装置中的沉淀物，同时污物储纳回收管口可用作反冲洗出水口，反冲洗进水口设置在末端管箱，可对整个末端管箱和管程进行冲洗。本实用新型将过滤过程结合到换热器内部，同时省去了附加装置，具有结构简单，可行性较好，易维护，易清垢，换热效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、污水入口；2、污物储纳回收管口；3、污水过滤板；4、反冲洗进水口；5、污水出口；6、前端管箱；7、壳体；8、换热管束；9、末端管箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1所示，本实用新型所述的管壳式污水换热器，包括依次连接的前端管箱6、壳体7和末端管箱9，壳体7内设置换热管束8，前端管箱6底部设置污水入口1和污物储纳回收管口2，污物储纳回收管口2为圆管状腔体，焊接在前端管箱6的底部，前端管箱6内部的污水过滤板3，污水过滤板3为圆形过滤板，其上面污水通孔，并且通过法兰连接在前端管箱6上，末端管箱9顶部设置反冲洗进水口4，末端管箱9底部设置污水出口5，污水入口1、污物储纳回收管口2、反冲洗进水口4和污水出口5上均设置有控制阀门。
所述的管壳式污水换热器的换热过程：
在进行换热时，开启污水入口控制阀门和污水出口控制阀门，关闭污物储纳回收管口控制阀门和反冲洗进水口控制阀门，污水通过污水入口1进入前端管箱6，在进入壳体7进行换热前通过污物储纳回收管口2和污水过滤板3对污物进行沉淀收集和过滤，避免了阻塞腔体影响流动，经过换热后的污水可以通过污水出口5排出，同时，可以定期开启污物储纳回收管口控制阀门对沉淀物进行清理回收，污水过滤板3通过法兰连接在前端管箱上，也可以定期拆洗更换，结构简单，使用方便，方便维护和清垢。
所述的管壳式污水换热器的反冲洗过程：
在换热完毕进行反冲洗时，关闭污水入口控制阀门和污水出口控制阀门，开启污物储纳回收管口控制阀门和反冲洗进水口控制阀门，向反冲洗进水口4内通入清水(或者可以通过高位水箱或者水泵供给)，冲洗清水依次通过末端管箱9，换热管束8和前端管箱6，将污水过滤板3上的附着物反冲洗掉，此时污物储纳回收管口2作为反冲洗出水口将反冲洗污水排出，完成反冲洗过程。
Claims (3)
1.一种管壳式污水换热器，包括依次连接的前端管箱(6)、壳体(7)和末端管箱(9)，壳体(7)内设置换热管束(8)，其特征在于：前端管箱(6)底部设置污水入口(1)和污物储纳回收管口(2)，前端管箱(6)内部的污水过滤板(3)，末端管箱(9)顶部设置反冲洗进水口(4)，末端管箱(9)底部设置污水出口(5)，污水入口(1)、污物储纳回收管口(2)、反冲洗进水口(4)和污水出口(5)上均设置有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的管壳式污水换热器，其特征在于：所述的污水过滤板(3)为圆形过滤板，污水过滤板(3)上设置污水通孔，污水过滤板(3)通过法兰连接在前端管箱(6)上。
3.根据权利要求1所述的管壳式污水换热器，其特征在于：所述的污物储纳回收管口(2)为圆管状腔体，焊接在前端管箱(6)的底部。
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| CN201420266372.4U CN203848727U (zh) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | 管壳式污水换热器 |
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| CN (1) | CN203848727U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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