CN201287084Y - 延迟焦化冷焦水旋流过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种延迟焦化冷焦水旋流过滤装置，由旋流器、旋流器进水管、旋流器出水管、旋流器反冲洗水管、旋流器反冲洗蒸汽管和滤出焦粉出口管组成，旋流器进水管与焦炭粉冷焦水回水管相连接，由进水阀控制，旋流器出水管从旋流器上端中部垂直伸出与过滤池相连接，由出水阀控制，反冲洗水管一端与进水阀后边的回水管相连接，另一端与旋流器出水管的出水阀后边相连接，由反冲洗水阀控制，旋流器反冲洗蒸汽管一端与旋流器出水管的出水阀后边连接，另一端与蒸汽管路连接，由反冲洗蒸汽阀控制，滤出焦粉出口管与储焦池连接，由焦粉出口阀控制。本实用新型简化了焦粉过滤流程，提高了焦粉过滤效果。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种石油炼制延迟焦化工艺中所用的一种延迟焦化冷焦水旋流过滤装置。
二、背景技术
随着冷焦水旋液分离除油技术在工业中的应用效果的不明显，冷焦水所带来年诸多问题并未得到有效的解决，焦粉堵塞问题引起了许多人的注意。冷焦水处理的关键的第一步应该是焦粉的分离。扬子石化设计了一组“两并两串反冲洗过滤器组”焦粉分离装置，并已经运用于生产实践。
过滤器组由四台卧式过滤器组成，每两台串连成一路，共有两路。过滤器组工作时，一路进行过滤，另一路用新鲜水进行反冲洗，把上次过滤出来的焦粉反冲至储焦池。这样既实现了过滤器的连续稳定操作，又成功解决了焦粉分离问题。
但是，过滤器组存在的最大问题就是体积过于庞大，结构较为复杂，造价太高，安装不便。过滤器组由四个过滤器，一大堆弯头、阀组和配管组成。每个过滤器的尺寸是2000 X 1900mm(直径 X 长度)，四个大过滤器占据不小和空间，而且需要专门建一个大概5m多高的大台子用于安放这个过滤器组。这样使得装置的建设和管理维护费用增加不少。
另外，由于过滤器组采用的卧式过滤器，焦粉在过滤器中很容易沉淀堆积，不易冲洗。
三、发明内容
本实用新的目的是提供一种延迟焦化冷焦水旋流过滤装置，解决上述已有技术存在的过滤设备庞大、流程复杂、投资和管成本高的问题，及大型过滤器存有沉淀死角焦粉不易冲洗掉的问题。
本实用新型由旋流器、旋流器进水管、旋流器出水管、旋流器反冲洗水管、旋流器反冲洗蒸汽管和滤出焦粉出口管组成，其特征在于旋流器进水管与焦炭粉冷焦水回水管相连接，由进水阀控制，旋流器出水管从旋流器上端中部垂直伸出与过滤池相连接，由出水阀控制，反冲洗水管一端与进水阀后边的回水管相连接，另一端与旋流器出水管的出水阀后边相连接，由反冲洗水阀控制，旋流器反冲洗蒸汽管一端与旋流器出水管的出水阀后边连接，另一端与蒸汽管路连接，由反冲洗蒸汽阀控制，滤出焦粉出口管与储焦池连接，由焦粉出口阀控制。
旋流器由法兰、圆筒段、锥管段、滤芯和进出口组成，圆筒段在上，锥管段在下，圆筒段设有上出口，锥管段设有下出口，上下出口设为法兰连接，上出口与旋流器的上法兰焊接；旋流器的进口设在圆筒段的上周侧，与圆筒段切向连接；在圆筒内设有滤芯。滤芯设为带滤孔的平板形或圆筒形或锥形，三者的外沿压在旋流器上下法兰之间；圆筒形和锥形滤芯的高度小于圆筒段的高度。旋流器的锥管段锥度设为10°-15°。
本实用新型与已有技术相比肯有以下优点：
1、流程简单、体积小、占用空间小便于操作管理；
2、减化了过滤流程，节约了投资成本；
3、利用焦粉比重比水比重大的机理，采用旋流技术过滤焦粉无沉淀积累无死角提高了过滤效率。
四、附图说明
附图-本实用新型的结构示意图
图中1-旋流器 2-旋流器进水管 3-进水阀 4-旋流器出水管 5-出水阀6-旋流器反冲洗管 7-反冲洗水阀 8-旋流器反冲洗蒸汽管 9-反冲洗蒸汽阀10-焦粉出口管 11-焦粉出口阀 12-冷焦水回水管
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：本实用新型由旋流器、旋流器进水管、旋流器出水管、旋流器反冲洗水管、旋流器反冲洗蒸汽管和滤出焦粉出口管组成，其特征在于旋流器进水管与焦炭粉冷焦水回水管相连接，由进水阀控制，旋流器出水管从旋流器上端中部垂直伸出与过滤池相连接，由出水阀控制，反冲洗水管一端与进水阀后边的回水管相连接，另一端与旋流器出水管的出水阀后边相连接，由反冲洗水阀控制，旋流器反冲洗蒸汽管一端与旋流器出水管的出水阀后边连接，另一端与蒸汽管路连接，由反冲洗蒸汽阀控制，滤出焦粉出口管与储焦池连接，由焦粉出口阀控制。
本实用新型在实际应用过程中具体操作流程如下：待焦炭塔冷焦完成后，打开进水阀3、焦炭塔回水经冷焦水回水管12通过旋流器进水管2切向进入旋流器1的圆筒段产生旋流进入锥管段加快了旋流速度，重的焦粉在离心力的作用下抛向旋流器壁，靠重力从焦粉出口管10经焦粉出口阀11流向储池，轻的水被旋在旋流器的中心上返，经滤芯过滤经旋流器出水管4经出水阀5流向过滤池，待焦炭塔的冷焦水过滤完后关上旋流器的进出口阀3、5和冷焦水回水阀，打开反冲洗水阀7用清水冲洗旋流器，因冷焦回水温度高过滤时间长，旋流器内部有结焦或结垢，把反冲洗水阀关闭，把反冲洗蒸汽管8上的反冲洗蒸汽阀9打开，高压蒸汽进入旋流器进行清洗旋流器内的结焦或垢，使旋流器始终保持良好的过滤性能。
Claims (4)
1、一种延迟焦化冷焦水旋流过滤装置，包括由旋流器、旋流器进水管、旋流器出水管、旋流器反冲洗水管、旋流器反冲洗蒸汽管和滤出焦粉出口管组成，其特征在于旋流器进水管与焦炭粉冷焦水回水管相连接，由进水阀控制，旋流器出水管从旋流器上端中部垂直伸出与过滤池相连接，由出水阀控制，反冲洗水管一端与进水阀后边的回水管相连接，另一端与旋流器出水管的出水阀后边相连接，由反冲洗水阀控制，旋流器反冲洗蒸汽管一端与旋流器出水管的出水阀后边连接，另一端与蒸汽管路连接，由反冲洗蒸汽阀控制，滤出焦粉出口管与储焦池连接，由焦粉出口阀控制。
2、根据权利要求1所述延迟焦化冷焦水旋流过滤装置，其特征在于旋流器由法兰、圆筒段、锥管段、滤芯和进出口组成，圆筒段在上，锥管段在下，圆筒段设有上出口，锥管段设有下出口，上下出口设为法兰连接，上出口与旋流器的上法兰焊接；旋流器的进口设在圆筒段的上周侧，与圆筒段切向连接；在圆筒内设有滤芯。
3、根据权利要求1或2所述延迟焦化冷焦水旋流过滤装置，其特征在于其特征在于滤芯设为带滤孔的平板形或圆筒形或锥形，三者的外沿压在旋流器上下法兰之间；圆筒形和锥形滤芯的高度小于圆筒段的高度。
4、根据权利要求1或3所述延迟焦化冷焦水旋流过滤装置，其特征在于旋流器的锥管段锥度设为10°-15°
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104927892A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 山东金诚重油化工技术研究院 | 一种延迟焦化装置焦炭塔放水的操作方法 |
| CN107835717A (zh) * | 2015-07-28 | 2018-03-23 | Bta国际股份有限公司 | 从淤浆中水力分离高比重固体 |
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2008
- 2008-10-11 CN CNU2008201730571U patent/CN201287084Y/zh not_active Expired - Fee Related
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