CN203847778U - 核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门。它包括阀体、阀板组件、阀座、轴销、支架、阀盖、四开环、双头螺栓、螺母、吊环、支撑板、压环、自密封圈、螺钉和配管，阀板组件装在阀体内部，阀板组件与阀体之间安装有阀座，阀座安装在阀体上，阀板组件通过轴销固定支架上，阀体两端进出口端分别连接有配管。优点是阀门采用高压力，硬自密封结构，阀体两端坡口与配管进行异种钢对接焊，解决焊接性能较差的工艺问题，满足使用工况。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆止阀领域，具体涉及一种核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门。
背景技术
传统的逆止阀控制介质倒流。为了降低能耗，提高发电效率，发电设备正朝着大型化、高参数、高性能发展。随着阀门压力增大，原自密封材料是夹镍丝石墨，压力在1500LB以下，不能满足发展需要，不能满足核岛工况使用要求。
发明内容
为了解决上述发明问题，本实用新型提出了一种核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，阀门主要采用高压力，硬自密封结构，阀体两端坡口与配管进行异种钢对接焊，解决焊接性能较差的工艺问题，满足使用工况。
为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案：
核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，它包括阀体、阀板组件、阀座、轴销、支架、阀盖、四开环、双头螺栓、螺母、吊环、支撑板、压环、自密封圈、螺钉和配管，阀板组件装在阀体内部，阀板组件与阀体之间安装有阀座，阀座安装在阀体上，阀板组件通过轴销固定支架上，支架上端通过螺钉固定在阀体内部中上位置，阀盖装在阀体上端，自密封圈套在阀盖外侧上端，自密封圈上端压有压环，四开环外侧一半嵌入阀体内部上端，四开环内侧一半下端压在压环上端，四开环内侧一半上端是支撑板外端边，支撑板内侧压在阀盖上方，支撑板与阀盖之间通过双头螺栓和螺母固定连接一起，支撑板中间装有吊环，阀体两端进出口端分别连接有配管。
所述的阀板组件包括摇杆、螺母、开口销、阀板和定位销，摇杆上端通过轴销固定在支架上，摇杆下端开有一个通孔，阀板上端设计有圆柱丝柱，圆柱丝柱穿过通孔通过螺母锁紧，并且开口销穿过螺母与圆柱丝柱定位，阀板与摇杆之间装有定位销定位。
所述的阀体材料是F22;配管材料是WB36 ;阀体与配管是焊丝TIG-J50打底，焊条J607RH盖面，四种材料焊成一体。
所述的阀体两端的口径是14英寸。
所述的核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门的使用压力是2500LB以下。
所述的自密封圈材料采用304不锈钢，是硬密封。
本实用新型的优点是阀体材料是F22，配管材料是WB36 ，通过焊丝TIG-J50打底，焊条J607RH盖面，四种材料焊成一体，成功解决了配管与阀体焊接出现裂缝问题；阀门加上配管作用是：降低煤耗、提高热效率，使机组运行可靠，不断增加，提高经济效益；阀门口径增大：原12”以下，现为14”；阀门压力增大 ：原1500LB以下，现为2500LB；阀门的自密封: 原软密封 , 现为硬密封；阀门的上述各项改变满足发展需要，满足核岛工况使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：
参照附图1，核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，它包括阀体1、阀板组件2、阀座7、轴销8、支架9、阀盖10、四开环11、双头螺栓12、螺母13、吊环14、支撑板15、压环16、自密封圈17、螺钉19和配管20，阀板组件2装在阀体1内部，阀板组件2与阀体1之间安装有阀座7，阀座7安装在阀体1上，阀板组件2通过轴销8固定支架9上，支架9上端通过螺钉19固定在阀体1内部中上位置，阀盖10装在阀体1上端，自密封圈17套在阀盖10外侧上端，自密封圈17上端压有压环16，四开环11外侧一半嵌入阀体1内部上端，四开环11内侧一半下端压在压环16上端，四开环11内侧一半上端是支撑板15外端边，支撑板15内侧压在阀盖10上方，支撑板15与阀盖10之间通过双头螺栓12和螺母13固定连接一起，支撑板15中间装有吊环14，阀体1两端进出口端分别连接有配管20。
所述的阀板组件2包括摇杆3、螺母4、开口销5、阀板18和定位销6，摇杆3上端通过轴销8固定在支架9上，摇杆3下端开有一个通孔，阀板18上端设计有圆柱丝柱，圆柱丝柱穿过通孔通过螺母4锁紧，并且开口销5穿过螺母与圆柱丝柱定位，阀板18与摇杆3之间装有定位销6定位。
Claims (6)
1.核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，它包括阀体、阀板组件、阀座、轴销、支架、阀盖、四开环、双头螺栓、螺母、吊环、支撑板、压环、自密封圈、螺钉和配管，阀板组件装在阀体内部，阀板组件与阀体之间安装有阀座，阀座安装在阀体上，阀板组件通过轴销固定支架上，支架上端通过螺钉固定在阀体内部中上位置，阀盖装在阀体上端，自密封圈套在阀盖外侧上端，自密封圈上端压有压环，四开环外侧一半嵌入阀体内部上端，四开环内侧一半下端压在压环上端，四开环内侧一半上端是支撑板外端边，支撑板内侧压在阀盖上方，支撑板与阀盖之间通过双头螺栓和螺母固定连接一起，支撑板中间装有吊环，阀体两端进出口端分别连接有配管。
2.根据权利要求1所述的核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，其特征是所述的阀板组件包括摇杆、螺母、开口销、阀板和定位销，摇杆上端通过轴销固定在支架上，摇杆下端开有一个通孔，阀板上端设计有圆柱丝柱，圆柱丝柱穿过通孔通过螺母锁紧，并且开口销穿过螺母与圆柱丝柱定位，阀板与摇杆之间装有定位销定位。
3.根据权利要求1所述的核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，其特征是所述的阀体材料是F22;配管材料是WB36 ;阀体与配管是焊丝TIG-J50打底，焊条J607RH盖面，四种材料焊成一体。
4.根据权利要求1所述的核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，其特征是所述的阀体两端的口径是14英寸。
5.根据权利要求1所述的核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，其特征是所述的核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门的使用压力是2500LB以下。
6.根据权利要求1所述的核岛用高压加配管全开旋启式硬自密封逆止门，其特征是所述的自密封圈材料采用304不锈钢，是硬密封。
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| CN106969165A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-21 | 新地能源工程技术有限公司 | 小口径球阀、截止阀的阀门焊接连接结构 |
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