CN203847309U - 水力发电机的结构 - Google Patents

Abstract

一种水力发电机的结构，其特征在于采用齿轮传动方式来连动导翼制动盘而有利于小型化设计，主要具有一水轮机，该水轮机的内部设有一容置槽与一导水通道，沿着该容置槽与导水通道之间枢置有多个导翼，该各导翼并围绕于一水轮的周围设置，该水轮同轴向外套设上述导翼制动盘，并令各导翼接受该导翼制动盘周边的引动，且导翼制动盘接受一调节装置的啮合传动，由此即可改善传统水力发电机的油压式引动装置受限于设置环境而无法广泛被运用的问题。

Description

水力发电机的结构

技术领域

本实用新型有关于一种水力发电机的结构，特别是针对一种采用水轮机来驱动发电机进行发电的水力发电机，并涉及可采用齿轮传动方式来连动水轮机的导翼摆动以调整水量的水力发电机结构。

背景技术

自公元1882年建立世界上第一座水力发电厂以来，人类运用水力作为发电的动力来源，已有百年历史。水力发电厂的水力发电机包含用以撷取水力的水轮机，以及利用该水力发电的发电机。主要是将水轮机建造于水库或水坝中，以汇集水库或河川的巨大水量，令水的位能通过水轮机转换成机械能，并传动至所连结的发电机，驱使发电机进行发电，是所有人类发展的再生能源中最为成熟，且成本最为低廉的发电型态。

传统的水轮机中，包括有一种令水流沿着水轮转动的径向流入水轮叶片之间的技术，是将水轮枢设于一容置槽内，该容置槽周围环绕一导水通道，且容置槽周围与导水通道之间连通形成一环形阀口，环绕于该水轮周围。当外界水流经由导水通道与环形阀口沿着水轮转动的径向流入容置槽内时，能够使水流径向冲击水轮叶片，以驱使水轮运转，并通过水轮的枢轴驱动发电机进行发电，且令水流经由容置槽对外排放。

为了控制水轮的运转速度，传统水轮机也包含多个用以控制水量的导翼，枢置于容置槽周围与导水通道之间，使各导翼的转轴延伸至该容置槽外，并于容置槽外枢设一圈环，使圈环位于各导翼的转轴之间，且各导翼的转轴与圈环周边之间通过一摆动件及一连动件相连结。当圈环自转时，可经由各组摆动件与连动件连动各导翼摆动，以调整环形阀口的开启量，进而调整水流经由环形阀口径向流入容置槽内的水量，以控制水轮的运转速度。由于前述设置于水库或水坝中的传统水轮机的体积都相当庞大，其用以连动各导翼的圈环也相当巨大且沉重，因此目前用于水库或水坝中的水轮机，通常是采用环型轨道来导引圈环，并采用多支油压缸所构成的油压式引动装置来驱动圈环自转，可想而知，所述环型轨道及油压缸也是相当的巨大。

然而，目前市面上的水塔、养殖池、游泳池、工厂蓄水池、灌溉渠道或抽水站等场所，都具有可供发电的水力；特别是当这些场所使用水泵抽水时，所产生的水力都足以驱动发电机进行发电。但是，一般油压式引动装置的油压缸的体积并不小，且油压式引动装置的设置区域，必须预留油压缸的展缩空间，并且需要设置压缩机、油槽与供油管等诸多用以驱动油压缸的设备，造成传统水轮机及其用以驱动圈环自转的油压缸难以被小型化的问题，导致传统水轮机的体积庞大，而难以应用于上述水塔、养殖池、游泳池、工厂蓄水池、灌溉渠道或抽水站等场所中发电的缺憾。由此可知，传统水力发电机的油压式引动装置容易受到设置环境的限制，而无法广泛被运用。

有鉴于此，本实用新型的发明人特以其专门从事水力发电机相关设备的生产、制造及设计的多年经验，进而研创出本实用新型，以克服上述现有技术中的缺失。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的，即在于提供一种可采用齿轮传动方式来连动水轮机的导翼摆动以调整水量的水力发电机的结构，以改善现有水力发电机的油压式引动装置受限于设置环境而无法广泛被运用的问题。

为达成上述的目的，本实用新型的水力发电机的结构，包含一水轮机，其内部设有一容置槽，以及一环绕于该容置槽周围的导水通道，该导水通道连通有一进水口，该容置槽连通有一排水口，环绕该容置槽的中央位置枢置有一水轮，并使该水轮的一枢轴延伸至该水轮机外，沿该容置槽与导水通道之间枢置有多个导翼，所述各导翼围绕于该水轮的周围设置，其中：

该水轮的枢轴装设一导翼制动盘，使各导翼接受该导翼制动盘周边的引动，该导翼制动盘接受一调节装置啮合传动。

凭借上述，外界水流可经由该水轮机的进水口进入该导水通道，并经由各导翼之间沿着该水轮转动的径向流入该容置槽内，而径向冲击水轮的叶片，以驱使该水轮运转，并通过该水轮的枢轴驱动一发电机进行发电，且令水流自容置槽经由该水轮机的排水口对外排放。由于该调节装置采用齿轮传动方式来驱使该导翼制动盘进行转动，因此有利于将水轮机小型化设置，并使该调节装置可采用人力或电力转动。举如当使用者利用手工具或马达转动该调节装置时，该调节装置能够传动该导翼制动盘，且导翼制动盘能够驱动各导翼进行摆动，而调整各导翼之间的开启量，以适时的调整水流经由各导翼之间进入该容置槽的水量，使该水量所产生的压力足以驱动该水轮运转，并且调整该水轮的转速。

据此，本实用新型通过该导翼制动盘与调节装置采取齿轮传动方式来连动各导翼摆动的设计，可撤除采用多支油压缸来驱动圈环自转的传统油压式引动构件，并省略油压缸的展缩空间，同时可撤除压缩机、油槽与供油管等诸多用以驱动油压缸的设备；由于该导翼制动盘与调节装置可实施精密加工而缩小体积，使水轮机的体积得以随着该导翼制动盘与调节装置大幅缩小，而可适用于上述水塔、养殖池、游泳池、工厂蓄水池、灌溉渠道或抽水站等场所可供安装的环境，特别是可将本实用新型配合这些场所的一水泵共同使用，当水泵抽水时，其所产生的水力，可经由本实用新型的水轮驱动发电机进行发电，进而能够充分开发这些场所的水力，并且将水泵抽水所产生的水力回收再利用，可进一步产生节能环保的功效。

依据上述主要结构特征，该容置槽与导水通道之间连通形成一环形阀口，环绕于该水轮周围，各导翼的一转轴延伸至该水轮机外，且各导翼的转轴围绕于该水轮的枢轴周围。该导翼制动盘套设于该水轮的枢轴周围转动，各导翼环绕排列于该导翼制动盘周边，且各导翼的转轴与导翼制动盘周边之间分别配置一连动器，该调节装置经由该导翼制动盘联动各连动器带动各导翼摆动，以调整该环形阀口的开启量。该调节装置包含一啮合在一蜗轮的蜗杆，该蜗轮设置在该导翼制动盘上。

依据上述主要结构特征，该导翼制动盘包含一主齿轮，该主齿轮设于该蜗轮上朝向各导翼的位置，该多个连动器沿着该主齿轮周围排列，该连动器包含一副齿轮，该副齿轮的轴心固设于该导翼的转轴上，而使该导翼与副齿轮同轴转动，且副齿轮啮合该主齿轮。该水轮机上朝向该主齿轮的位置设有一凸轴，且凸轴末端设有一连通该容置槽的内轴孔，供给该水轮的枢轴延伸至该水轮机外，该主齿轮与蜗轮的轴心之间连通一外轴孔，该凸轴枢置于该外轴孔内。由此，该主齿轮可随着该蜗轮转动，而啮合传动各副齿轮，使该副齿轮同轴传动该导翼进行摆动。

或者，该导翼制动盘包含一转盘，该转盘设于该蜗轮上朝向各导翼的位置，该多个连动器沿着该转盘周边排列，该连动器包含一摆动件及一连动件，该摆动件固设于该导翼的转轴上，该连动件两端分别枢置于该转盘周边与摆动件上。该水轮机上朝向该转盘的位置设有一凸轴，且凸轴末端设有一连通该容置槽的内轴孔，供给该水轮的枢轴延伸至该水轮机外，该转盘与蜗轮的轴心之间连通一外轴孔，该凸轴枢置于该外轴孔内。由此，该转盘可随着该蜗轮转动，而带动各连动件，使该连动件带动该摆动件进行摆动，且摆动件同轴传动该导翼进行摆动。

依据上述主要结构特征，该调节装置的蜗轮与蜗杆外设有一限位框，而使蜗杆枢设于该限位框内部。如此，该蜗杆可通过该限位框承载定位于蜗轮上，以利于人力转动该蜗杆，或者将该蜗杆外接马达。

依据上述主要结构特征，其中更包含该发电机，该水轮的枢轴延伸至该水轮机外而连结该发电机的一发电轴杆。如此，使该发电机的发电轴杆接受该水轮的枢轴带动旋转而发电。

依据上述主要结构特征，其中更包含该水泵，该进水口连接该水泵。如此，该水泵自外界抽水进入该进水口及导水通道，使水经由各导翼之间进入该容置槽而驱动该水轮及枢轴旋转，且容置槽内的水经由该排水口排放至外界。

依据上述主要结构特征，该水轮机与发电机并排设置于一底座上，而方便搬运、携带及安装该水轮机与发电机。或者，该水轮机与发电机上、下重叠设置于一底座上，且发电机位于该水轮机顶部；如此，使水流经由设于下方的水轮机顺势排放至外界，可藉由水本身的重量增加水压，以提升该水轮的转速，同时可将该发电机设于水流路径的上方，减低水对该发电机的影响，以提升该发电机的耐久使用寿命。

为能明确且充分揭露本实用新型，并予列举较佳实施的图例，以详细说明其实施方式如后述：

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的配置立体图；

图2为图1的水力发电机的结构的立体分解图；

图3为图1的水力发电机的结构的剖示图；

图4为本实用新型的第二种作实施例的立体图；

图5为第4图的水力发电机的结构的局部立体分解图；

图6为第4图的水力发电机的结构的剖示图；

图7为图1的水力发电机的结构的附加实施型态前视图。

附图标记说明：1-水轮机；101-容置槽；102-导水通道；103-环形阀口；104-进水口；105-排水口；11-壳体；111-管部；12-前盖；121-开口；122-埋孔；13-后盖；131-内轴孔；132-枢置孔；133-凸轴；14-导管；2-水轮；21-枢轴；3-导翼；31-转轴；4-蜗轮；40-外轴孔；401、402-导翼制动盘；41-主齿轮；42-转盘；421-枢接孔；5、50-连动器；51-副齿轮；52-摆动件；521-定位孔；522-枢转孔；53-连动件；531、532-轴柱；6-蜗杆；60-调节装置；7-限位框；70-底座；8-发电机；81-发电轴杆；9-水泵。

具体实施方式

请合并参阅图1、图2、图3，揭示出本实用新型第一种实施例的实施方式的附图，由上述附图说明本实用新型的水力发电机的结构，包含一水轮机1，其内部设有一容置槽101，以及一环绕于该容置槽101周围的导水通道102，且容置槽101周围与导水通道102之间连通形成一环形阀口103；该导水通道102连通有一进水口104，该容置槽101连通有一排水口105。具体而言，该水轮机1可由一壳体11、一前盖12及一后盖13所组成，所述前盖12与后盖13分置于壳体11两侧；该容置槽101位于所述前盖12与后盖13之间的壳体11内部中央区域，且导水通道102位于容置槽101周围的壳体11内部周边区域。该水轮机1的壳体11周边延伸形成一管部111，该进水口104设于该管部111末端；该前盖12上设有一开口121，以及一连通该开口121的导管14，该排水口105设于该导管14末端，而连通前盖12的开口121。

图2、图3显示了，环绕该容置槽101的中央位置枢置有一水轮2，而使水轮2的一枢轴21经由后盖13延伸至水轮机1外，且环形阀口103环绕于水轮2周围。沿该容置槽101周围与导水通道102之间枢置有多个导翼3，使所述各导翼3沿着该环形阀口103环绕排列于水轮2周围设置，且各导翼3的一转轴31经由后盖13延伸至水轮机1外，使所述各导翼3的转轴31围绕于该水轮2的枢轴21周围。具体而言，该后盖13中央设有一内轴孔131（如图2所示），以及多个环绕排列于该内轴孔131周围的枢置孔132；该内轴孔131用以枢置水轮2的枢轴21，且水轮2的枢轴21经由该后盖13的内轴孔131延伸至该水轮机1外。该前盖12上并设有多个环绕排列于该开口121周围的埋孔122，该导翼3通过转轴31枢置于该埋孔122与枢置孔132之间。

图2、图3也揭示在所采用较佳的实施例中，该水轮2的枢轴21装设一导翼制动盘401，使各导翼3接受该导翼制动盘401周边的引动，且导翼制动盘401接受一调节装置60啮合传动。详细来说，该导翼制动盘401上设置一蜗轮4，该蜗轮4套设于该水轮2的枢轴21周围转动，使各导翼3环绕排列于该导翼制动盘401的蜗轮4周边，且各导翼3的转轴31与导翼制动盘401的蜗轮4周边之间分别配置一连动器5，该调节装置60包含一啮合在该蜗轮4的蜗杆6，使该蜗轮4接受该蜗杆6传动，而经由该导翼制动盘401联动各连动器5带动各导翼3摆动，以调整该环形阀口103的开启量。

在更加具体的实施上，该导翼制动盘401可包含一主齿轮41，该主齿轮41设于该蜗轮4上朝向各导翼3的位置，该多个连动器5沿着该主齿轮41周围排列；该连动器5包含一副齿轮51，该副齿轮51的轴心固设于该导翼3的转轴31上，而使该导翼3与副齿轮51同轴转动，且副齿轮51啮合该主齿轮41。

图中也显示了，该水轮机1的后盖13上朝向该主齿轮41的位置设有一凸轴133，该内轴孔131设于凸轴133末端，且连通该容置槽101。该主齿轮41与蜗轮4的轴心之间连通一外轴孔40，该凸轴133枢置于该外轴孔40内，而使该主齿轮41及蜗轮4通过外轴孔40套设于凸轴133上转动。该调节装置60的蜗轮4与蜗杆6外设有一限位框7，而使蜗杆6枢设于该限位框7内部。该水轮2的枢轴21经由该内轴孔131及外轴孔40延伸至该水轮机1外，而连结一发电机8的发电轴杆81，且水轮机1与发电机8并排设置于一底座70上。

凭借上述构件组成，可供安装本实用新型于水塔、养殖池、游泳池、工厂蓄水池、灌溉渠道或抽水站等场所，主要是将水轮机1通过该进水口104与排水口105串接于前述场所的水管上，使该水管内的水流经由该水轮机1的进水口104进入该导水通道102，并经由各导翼3之间通过该环形阀口103，使水流经由该环形阀口103沿着该水轮2转动的径向流入该容置槽101内，而径向冲击水轮2的叶片，以驱使该水轮2运转，并藉由该水轮2的枢轴21同轴传动该发电机8的发电轴杆81，而驱使发电机8进行发电，且令水流自容置槽101经由该水轮机1的排水口105对外排放。

须加以说明的是，由于该调节装置60的蜗杆6采用齿轮传动方式来驱使该导翼制动盘401的蜗轮4进行转动，该蜗轮4及蜗杆6啮合转动时无需额外预设展缩空间，因此有利于将水轮机1小型化设置，并使该调节装置60的蜗杆6可采用人力或电力转动。举如当使用者利用手工具或马达转动该蜗杆6时，该蜗杆6能够传动该蜗轮4，使主齿轮41随着该蜗轮4转动，而啮合传动各副齿轮51，使该副齿轮51同轴传动该导翼3进行摆动，如此使各连动器5各自驱动该多个导翼3同步进行摆动，而调整该环形阀口103的开启量，以适时的调整水流经由各导翼3之间进入该容置槽101的水量，使该水量所产生的压力足以驱动该水轮2运转，并且调整该水轮2的转速。此外，该蜗杆6可通过该限位框7承载定位于蜗轮4上，以利于人力转动该蜗杆6，或者将该蜗杆6外接马达，而采用电力转动该蜗杆6。再者，该水轮机1与发电机8并排设置于底座70上，可方便搬运、携带及安装该水轮机1与发电机8。

由于上述各类场所的水管内的水，通常是处于流动状态，举如水塔、养殖池、游泳池、工厂蓄水池或抽水站等场所，都备有用以驱使水管内的水流动的水泵，而灌溉渠道中的水通常是快速流动着，因此本实用新型可直接串接这类场所的水管上。或者，图1也显示了本实用新型亦可包含一水泵9，使水轮机1的进水口104连接该水泵9；如此，该水泵9可自水塔、养殖池、游泳池、工厂蓄水池、灌溉渠道或抽水站等场所，直接抽水进入该进水口104及导水通道102，使水经由各导翼3之间进入该容置槽101，而驱动该水轮2及枢轴21旋转，且容置槽101内的水经由该排水口105排放至外界。

请合并参阅图4、图5、图6，揭示出本实用新型第二种实施例的实施方式的附图，由上述附图说明其与第一种实施例相异的处在于，该导翼制动盘402可包含一圆形转盘42，该转盘42设于该蜗轮4上朝向各导翼3的位置，且沿着转盘42周边环设有多个枢接孔421（如图5所示），该多个连动器50沿着该转盘42周边排列；该连动器50包含一摆动件52及一连动件53，该摆动件52成长板片状，且摆动件52两端分别设有一定位孔521及一枢转孔522；该连动件53成长条状，且连动件53两端分别设有一轴柱531、532。该摆动件52的定位孔521套置固设于该导翼3的转轴31上，且连动件53两端轴柱531、532分别枢置于该转盘42周边枢接孔421与摆动件52的枢转孔522内。

图中也显示了，该转盘42与蜗轮4的轴心之间连通有外轴孔40，该凸轴133枢置于该外轴孔40内，使该转盘42与蜗轮4通过外轴孔40套设于凸轴133上转动。由此，当蜗轮4转动时，该转盘42可随着该蜗轮4转动，而带动各连动件53，使该连动件53带动该摆动件52进行摆动，且摆动件52同轴传动该导翼3进行摆动。其余构件组成及实施方式等同于上述第一种实施例。

请参考图7，描绘了该水轮机1与发电机8亦可上、下重叠设置于底座70上，且发电机8位于该水轮机1顶部，而使水轮机1的排水口105朝向下方；如此，令水流经由设于下方的水轮机1顺势排放至外界，可通过水本身的重量增加水压，以提升该水轮2的转速，同时可将该发电机8设于水流路径的上方，减低水对该发电机8的影响，以提升该发电机8的耐久使用寿命。

据此，本实用新型通过该导翼制动盘401、402的蜗轮4与调节装置60的蜗杆6采取齿轮传动方式来连动各导翼3摆动的设计，可撤除采用多支油压缸来驱动圈环自转的传统油压式引动构件，并省略油压缸的展缩空间，同时可撤除压缩机、油槽与供油管等诸多用以驱动油压缸的设备；由于该导翼制动盘401、402的蜗轮4与调节装置60的蜗杆6可实施精密加工而缩小体积，使水轮机1的体积得以随着该蜗轮4与蜗杆6大幅缩小，而可适用于上述水塔、养殖池、游泳池、工厂蓄水池、灌溉渠道或抽水站等场所可供安装的环境，特别是可将本实用新型配合这些场所的水泵共同使用，当水泵抽水时，其所产生的水力，可经由本实用新型的水轮2驱动发电机8进行发电，进而能够充分开发这些场所的水力，并且将水泵抽水所产生的水力回收再利用，可进一步产生节能环保的功效。

综上所陈，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型，凡其他未脱离本实用新型所揭示的精神下而完成的等效修饰或置换，均应包含于权利要求书所要求保护的专利范围内。

Claims (19)

1.一种水力发电机的结构，包含一水轮机，其内部设有一容置槽，以及一环绕于该容置槽周围的导水通道，该导水通道连通有一进水口，该容置槽连通有一排水口，环绕该容置槽的中央位置枢置有一水轮，并使该水轮的一枢轴延伸至该水轮机外，沿该容置槽与导水通道之间枢置有多个导翼，所述各导翼围绕于该水轮的周围设置，其特征在于：

该水轮的枢轴装设一导翼制动盘，使各导翼接受该导翼制动盘周边的引动，该导翼制动盘接受一调节装置啮合传动。

2.如权利要求1所述的水力发电机的结构，其特征在于：该容置槽与导水通道之间连通形成一环形阀口，环绕于该水轮周围，各导翼的一转轴延伸至该水轮机外，且各导翼的转轴围绕于该水轮的枢轴周围。

3.如权利要求2所述的水力发电机的结构，其特征在于：该导翼制动盘套设于该水轮的枢轴周围转动，各导翼环绕排列于该导翼制动盘周边，且各导翼的转轴与导翼制动盘周边之间分别配置一连动器，该调节装置经由该导翼制动盘联动各连动器带动各导翼摆动，以调整该环形阀口的开启量。

4.如权利要求3所述的水力发电机的结构，其特征在于：该调节装置包含一啮合在一蜗轮上的蜗杆，该蜗轮设置在该导翼制动盘上。

5.如权利要求4所述的水力发电机的结构，其特征在于：该导翼制动盘包含一主齿轮，该多个连动器沿着该主齿轮周围排列，该连动器包含一副齿轮，该副齿轮的轴心固设于该导翼的转轴上，而使该导翼与副齿轮同轴转动，且副齿轮啮合该主齿轮。

6.如权利要求5所述的水力发电机的结构，其特征在于：该水轮机上朝向该主齿轮的位置设有一凸轴，且凸轴末端设有一连通该容置槽的内轴孔，供给该水轮的枢轴延伸至该水轮机外，该主齿轮与蜗轮的轴心之间连通一外轴孔，该凸轴枢置于该外轴孔内。

7.如权利要求4所述的水力发电机的结构，其特征在于：该导翼制动盘包含一转盘，该多个连动器沿着该转盘周边排列，该连动器包含一摆动件及一连动件，该摆动件固设于该导翼的转轴上，该连动件两端分别枢置于该转盘周边与摆动件上。

8.如权利要求7所述的水力发电机的结构，其特征在于：该水轮机上朝向该转盘的位置设有一凸轴，且凸轴末端设有一连通该容置槽的内轴孔，供给该水轮的枢轴延伸至该水轮机外，该转盘与蜗轮的轴心之间连通一外轴孔，该凸轴枢置于该外轴孔内。

9.如权利要求1或2或3或4所述的水力发电机的结构，其特征在于：该调节装置外设有一限位框。

10.如权利要求1或2或3或4所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一发电机，该水轮的枢轴延伸至该水轮机外而连结该发电机的一发电轴杆，使该发电机的发电轴杆接受该水轮的枢轴带动旋转而发电。

11.如权利要求5所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一发电机，该水轮的枢轴延伸至该水轮机外而连结该发电机的一发电轴杆，使该发电机的发电轴杆接受该水轮的枢轴带动旋转而发电。

12.如权利要求6所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一发电机，该水轮的枢轴延伸至该水轮机外而连结该发电机的一发电轴杆，使该发电机的发电轴杆接受该水轮的枢轴带动旋转而发电。

13.如权利要求7所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一发电机，该水轮的枢轴延伸至该水轮机外而连结该发电机的一发电轴杆，使该发电机的发电轴杆接受该水轮的枢轴带动旋转而发电。

14.如权利要求8所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一发电机，该水轮的枢轴延伸至该水轮机外而连结该发电机的一发电轴杆，使该发电机的发电轴杆接受该水轮的枢轴带动旋转而发电。

15.如权利要求10所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一水泵，该进水口连接该水泵，该水泵自外界抽水进入该进水口及导水通道，使水经由各导翼之间进入该容置槽而驱动该水轮及枢轴旋转，且容置槽内的水经由该排水口排放至外界。

16.如权利要求5所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一水泵，该进水口连接该水泵，该水泵自外界抽水进入该进水口及导水通道，使水经由各导翼之间进入该容置槽而驱动该水轮及枢轴旋转，且容置槽内的水经由该排水口排放至外界。

17.如权利要求7所述的水力发电机的结构，其特征在于：更包含一水泵，该进水口连接该水泵，该水泵自外界抽水进入该进水口及导水通道，使水经由各导翼之间进入该容置槽而驱动该水轮及枢轴旋转，且容置槽内的水经由该排水口排放至外界。

18.如权利要求10所述的水力发电机的结构，其特征在于：该水轮机与发电机并排设置于一底座上。

19.如权利要求10所述的水力发电机的结构，其特征在于：该水轮机与发电机上、下重叠设置于一底座上，且发电机位于该水轮机顶部。