CN203847038U - 一种钻井井口防溢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻井井口防溢管，内管的侧壁连接有回流管，内管下端插接于外管中且可沿外管上下移动，外管上管口设有气囊环套，气囊环套的截面呈半圆形且面向外管的轴线开口，气囊环套中设有气囊，且气门芯固定在气囊环套上，气囊内周抱在内管外壁上。外管上部设有法兰，法兰上对称焊接有铰座，两铰座上分别铰接有气缸，气缸活塞杆竖直向上伸出且端部分别铰接在内管支耳上，内管支耳焊接在内管外壁上。气缸的缸体中部分别设有气缸抱箍，气缸抱箍通过气缸支架固定在外管上。回流管上方设有泥浆伞，泥浆伞呈上大下小的漏斗状且下端固定在内管的卡槽中，内管壁上设有泄放孔与泥浆伞的最低点相通。该防溢管长度可以自由伸缩、调节，且密封良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻井辅助设备，特别涉及一种钻井井口防溢管。
背景技术
防溢管是钻井中不可或缺的辅助设备，位于石油钻井井口装置的最上部。防溢管侧壁连接有回流管，用于钻井液循环过程中，使环空液面能上返到出口管高度以上，起引流等作用。防溢管上端设有喇叭口，下钻时起导向作用，不会因台阶而剐蹭。防溢管下部与套管、分流器或防喷器连接，固定长度的防溢管有很多缺陷，在实际生产中，井口装置的尺寸是经常变化的，与套管、分流器或防喷器连接需要不同长度的防溢管，传统的方法是对防溢管进行补焊加长或割断截短，费工、费时、费料且不能多次重复使用。
公告号为CN2589662Y的实用新型专利公开了一种防溢管，防溢管衬入外筒中，之间用限位螺钉连接和装有密封圈，外筒下端依序螺纹连接上法兰、外套和下法兰，从下端衬入导向套，与外筒之间用螺钉连接，螺钉上装有密封垫，导向套的上口形成喇叭口。该防溢管存在如下不足之处：防溢管和外筒之间通过密封圈实现密封，在防溢管调整高度时，密封圈容易损坏，且对防溢管的移动造成较大的阻力，更换密封圈比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种钻井井口防溢管，其长度可以伸缩、调节，且密封良好。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种钻井井口防溢管，包括外管和内管，所述内管的上端设有喇叭口，所述内管的侧壁连接有回流管，所述内管的下端插接于所述外管中且可沿外管上下移动，所述外管的上管口设有气囊环套，所述气囊环套的截面呈半圆形且面向外管的轴线开口，所述气囊环套中设有气囊，所述气囊的气门芯固定在所述气囊环套上，所述气囊的内周抱在所述内管的外壁上。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：在调整内管高度时，将气囊放空，内管可以自由移动，阻力很小，当内管高度调整到位固定后，向气囊充气使气囊内壁抱紧在内管外壁，使内管与外管之间实现密封。
作为本实用新型的改进，所述外管的上部设有法兰，所述法兰的上端面对称焊接有铰座，两所述铰座上分别铰接有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上伸出且端部分别铰接在内管支耳上，所述内管支耳焊接在所述内管外壁上。需要调整内管高度时，两侧气缸同时动作就可以举升或下降内管。
作为本实用新型的改进，所述气缸的缸体中部分别设有气缸抱箍，所述气缸抱箍分别固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在所述外管上。气缸抱箍可以稳定住气缸缸体，防止其出现较大的晃动。
作为本实用新型的改进，所述回流管上方设有泥浆伞，所述泥浆伞呈上大下小的漏斗状且下端固定在所述内管的卡槽中，所述内管壁上设有泄放孔与所述泥浆伞的最低点相通。泥浆伞设置在回流管上方，且最低点通过泄放孔与内管相通，可以收集井口散落及钻具内溢出的流体，使之流入内管。
作为本实用新型的进一步改进，所述泥浆伞由左右对称的两半合围而成。
作为本实用新型的改进，所述外管上设有与灌浆管连接的灌浆管接头，所述灌浆管接头焊接于所述法兰的上方管壁上。灌浆管用于起钻时灌浆，保持环空液面高度。
附图说明
图1为本实用新型钻井井口防溢管的结构示意图。
图2为图1中的内管向下插入后的示意图。
图中：1.外管；1a.法兰；1b.灌浆管接头；2.铰座；3.气缸；3a.气缸抱箍；3b.气缸支架；3c.活塞杆锁帽；4.气囊环套；5.气囊；5a.气门芯； 6.内管；6a.喇叭口；6b.内管支耳；6c. 泄放孔；7.回流管；8.泥浆伞。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型的钻井井口防溢管包括外管1和内管6，内管6的上端设有喇叭口6a，内管6的侧壁连接有回流管7，内管的下端插接于外管1中且可沿外管上下移动，外管1的上管口设有气囊环套4，气囊环套4的截面呈半圆形且面向外管1的轴线开口，气囊环套4中设有气囊5，气囊5的气门芯5a固定在气囊环套4上，气囊5的内周抱在内管6的外壁上。
外管1的上部设有法兰1a，法兰1a的上端面对称焊接有铰座2，两铰座2上分别铰接有气缸3，气缸3的活塞杆竖直向上伸出且端部分别铰接在内管支耳6b上，内管支耳6b焊接在内管6外壁上。需要调整内管6高度时，两侧气缸3同时动作就可以举升或下降内管6。
气缸3的缸体中部分别设有气缸抱箍3a，气缸抱箍3a分别固定在气缸支架3b上，气缸支架3b固定在外管1上，使气缸3缸体稳定，防止其出现较大的晃动。
回流管7上方设有泥浆伞8，泥浆伞8由左右对称的两半合围而成，泥浆伞8呈上大下小的漏斗状且下端固定在内管6的卡槽中，内管壁上设有泄放孔6c与泥浆伞的最低点相通，以收集井口散落及钻具内溢出的流体，使之流入内管6。
外管1上设有与灌浆管连接的灌浆管接头1b，灌浆管接头1b焊接于法兰的上方管壁上。灌浆管用于起钻时灌浆，保持环空液面高度。
在调整内管6高度时，将气囊5放空，内管6可以自由移动，阻力很小，当内管6高度调整到位固定后，通过气门芯5a向气囊5充气使气囊内壁抱紧在内管6外壁，使内管6与外管1之间实现密封。
内管固定的方法可以在气缸上部设活塞杆锁帽3c，采用公告号为CN2327863Y中的圆管伸缩锁紧装置。还可以在活塞杆的一侧设锁紧平面，锁紧平面一侧设有偏心压把，当偏心压把转动一定角度后，活塞杆被锁死。还可以在与气缸相垂直的两相位上分别设置丝杆接头，一定内管调整到位，采用丝杆与上下两丝杆接头固定连接即可。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钻井井口防溢管，包括外管和内管，所述内管的上端设有喇叭口，所述内管的侧壁连接有回流管，所述内管的下端插接于所述外管中且可沿外管上下移动，其特征在于：所述外管的上管口设有气囊环套，所述气囊环套的截面呈半圆形且面向外管的轴线开口，所述气囊环套中设有气囊，所述气囊的气门芯固定在所述气囊环套上，所述气囊的内周抱在所述内管的外壁上。
2.根据权利要求1所述的钻井井口防溢管，其特征在于：所述外管的上部设有法兰，所述法兰的上端面对称焊接有铰座，两所述铰座上分别铰接有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上伸出且端部分别铰接在内管支耳上，所述内管支耳焊接在所述内管外壁上。
3.根据权利要求2所述的钻井井口防溢管，其特征在于：所述气缸的缸体中部分别设有气缸抱箍，所述气缸抱箍分别固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在所述外管上。
4.根据权利要求1所述的钻井井口防溢管，其特征在于：所述回流管上方设有泥浆伞，所述泥浆伞呈上大下小的漏斗状且下端固定在所述内管的卡槽中，所述内管壁上设有泄放孔与所述泥浆伞的最低点相通。
5.根据权利要求4所述的钻井井口防溢管，其特征在于：所述泥浆伞由左右对称的两半合围而成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的钻井井口防溢管，其特征在于：所述外管上设有与灌浆管连接的灌浆管接头，所述灌浆管接头焊接于所述法兰的上方管壁上。
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